水泵检查试运转记录怎么填写
试运转记录应包括：一、外部管道阀门安装是否满足要求检查记录。二、系统管网清冼与否记录。三、外部电控系统检查记录。四、水泵灌泵排气操作记录。五、水泵转向检查记录。六、试运转水泵进出口压力、流量记录、电机运行电流记录。七、运转过程中水泵的噪声情况、电机温升情况记录。八、另外还要对水泵所运行的系统名称、水泵型号、相应的水泵参数、出厂日期、所抽送的介质、介质的温度、环境温度等作记录。
问题一：哪些消防工程一定要验收 根据规定:第十四条 对具有下列情形之一的特殊建设工程，建设单位应当向公安机关消防机构申请消防设计审核，并在建设工程竣工后向出具消防设计审核意见的公安机关消防机构申请消防验收：（一）设有本规定第十三条所列的人员密集场所的建设工程；（二）国家机关办公楼、电力调度楼、电信楼、邮政楼、防灾指挥调度楼、广播电视楼、档案楼；（三）本条第一项、第二项规定以外的单体建筑面积大于四万平方米或者建筑高度超过五十米的其他公共建筑；（四）城市轨道交通、隧道工程，大型发电、变配电工程；（五）生产、储存、装卸易燃易爆危险物品的工厂、仓库和专用车站、码头，易燃易爆气体和液体的充装站、供应站、调压站。以上是属于必验项目!对于抽签项目参考第十三条 对具有下列情形之一的人员密集场所，建设单位应当向公安机关消防机构申请消防设计审核，并在建设工程竣工后向出具消防设计审核意见的公安机关消防机构申请消防验收：（一）建筑总面积大于二万平方米的体育场馆、会堂，公共展览馆、博物馆的展示厅；（二）建筑总面积大于一万五千平方米的民用机场航站楼、客运车站候车室、客运码头候船厅；（三）建筑总面积大于一万平方米的宾馆、饭店、商场、市场； （四）建筑总面积大于二千五百平方米的影剧院，公共图书馆的阅览室，营业性室内健身、休闲场馆，医院的门诊楼，大学的教学楼、图书馆、食堂，劳动密集型企业的生产加工车间，寺庙、教堂；（五）建筑总面积大于一千平方米的托儿所、幼儿园的儿童用房，儿童游乐厅等室内儿童活动场所，养老院、福利院，医院、疗养院的病房楼，中小学校的教学楼、图书馆、食堂，学校的集体宿舍，劳动密集型企业的员工集体宿舍；（六）建筑总面积大于五百平方米的歌舞厅、录像厅、放映厅、卡拉OK厅、夜总会、游艺厅、桑拿浴室、网吧、酒吧，具有娱乐功能的餐馆、茶馆、咖啡厅。这些就是你需要的!谢谢!
问题二：消防验收需要几个步骤？ 首先，我回答你提出的问题，喷淋系统在验收时一般试以下几个功能：1.水泵的启动功能，包括水泵控制柜手动启动和消控主机远程多线启动，要求是水泵能在30s内能够达到正常运行；2.联动功能，过程是这样的：末端放水（一般是最不利层末端或者最不利点末端），水流指示器报警（消控主机报警），湿式报警阀报警（水力警铃鸣响），伴随压力开关动作并报警（消控主机报警），压力开关动作即启动喷淋泵。整个过程要求能在5分钟之内完成。此过程能顺利进行的前提是稳压系统必须能正常工作。这个过程是消防队验收的重点，是一定要试的，我想你问的重点也是这个。3.安装情况，包括湿式报警阀、喷头等的安装、水泵房的设置等，具体你可以再问我，我不想打字了，因为内容太多。 其次，你必须了解消防验收是对消防设施（包括火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统、消火栓给水系统、防排烟系统、水喷雾灭火系统、泡沫灭火系统、气体灭火系统、防火门、防火卷帘、电梯的消防功能、火灾应急广播或警报装置、应急照明疏散指示、消防专用电话、消防给水消防车道）、土建（包括消防封堵）、电气（09年5月份开始执行的、有些地方已经在现场验收时检查这块东西了）的整体验收。 我告诉你我是做消防检测的，所以消防验收的过程我是了如指掌的。
这样可以么？
问题三：哪些建筑工程竣工时必须经公安消防机构进行消防验收？ 答：按照国家工程建筑消防技术标准需要进行消防设计的建筑工程竣工时，必须经公安消防机构进行消防验收。未经验收或者验收不合格的，不得投入使用。消防验海，主要是针对消防设计审核内容进行检查和必要的系统性能测试。
问题四：消防工程验收应具备哪些条件？ 消防工程的验收条件1。技术资料应完整、合法、有效。消防工程的施工，应严格按照现行的有关规程和规范施工。应具备设备布置平面图、施工详图、系统图、设计说明及设备随机文件，并应严格按照经过公安消防部门审核批准的设计图纸进行施工，不得随意更改。 2。完成消防工程合同规定的工作量和变更增减的工作量，具备分部工程的竣工验收条件。 3。单位工程或与消防工程相关的分部已具备竣工验收条件或已进行验收。 4。施工安装单位已经委托具备资格的建筑消防设施检测单位进行技术测试，并已取得检测资料。 5。施工单位应提交：竣工图、设备开箱记录、施工记录(包括隐蔽工和验收记录)、实际变更文字记录、调试报告竣工报告。 6。
问题五：哪些建筑要消防验收 新建的。
问题六：什么样的建设工程需要办理消防设计审核，消防验收 一、对具有下列情形之一的人员密集场所，建设单位应当向公安机关消防机构申请消防设计审核、消防验收：
（一）建筑总面积大于20000平方米的体育场馆、会堂，公共展览馆、博物馆的展示厅；
（二）建筑总面积大于15000平方米的民用机场航站楼、客运车站候车室、客运码头候船厅；
（三）建筑总面积大于10000平方米的宾馆、饭店、商场、市场；
（四）建筑总面积大于2500平方米的影剧院，公共图书馆的阅览室，营业性室内健身、休闲场馆，医院的门诊楼，大学的教学楼、图书馆、食堂，劳动密集型企业的生产加工车间，寺庙、教堂；
（五）建筑总面积大于1000平方米的托儿所、幼儿园的儿童用房，儿童游乐厅等室内儿童活动场所，养老院、福利院，医院、疗养院的病房楼，中小学校的教学楼、图书馆、食堂，学校的集体宿舍，劳动密集型企业的员工集体宿舍；
（六）建筑总面积大于500平方米的歌舞厅、录像厅、放映厅、卡拉OK厅、夜总会、游艺厅、桑拿浴室、网吧、酒吧，具有娱乐功能的餐馆、茶馆、咖啡厅。
二、对具有下列情形之一的特殊建设工程，建设单位应当向公安机关消防机构申请消防设计审核、消防验收：
（一）设有第一条所列的人员密集场所的建设工程；
（二）国家机关办公楼、电力调度楼、电信楼、邮政楼、防灾指挥调度楼、广播电视楼、档案楼；（三）本条第一项、第二项规定以外的单体建筑面积大于40000平方米或者建筑高度超过50米的其他公共建筑；
（四）城市轨道交通、隧道工程，大型发电、变配电工程；
（五）生产、储存、装卸易燃易爆危险物品的工厂、仓库和专用车站、码头，易燃易爆气体和液体的充装站、供应站、调压站。
问题七：建筑工程消防验收需要准备什么资料 本文件清单包含自工程招投标开始一直到工程的竣工验收。文件清单如下：
1、 招投标文件 35、水流指示器安装检查记录
2、 工程承包合同 36、消火栓箱安装检查记录
3、 工程概况表 37、消防配电线路隐蔽验收记录
4、 工程洽商记录 38、探测器安装检查记录
5、 开工报告39、屋顶放水试验记录
6、 承包单位资质报审 40、设备移交单
7、 施工组织设计报审 41、施工日志
8、 设备/材料/构配件进场报审 42、安全资料
9、 设备/材料/构配件清单明细及全数检验记录汇总
10、 隐蔽工程验收记录（分层）
11、 室内线管、线槽敷设检验批验收记录
12、 消防工程预埋报验申请（分层）
13、 喷淋打压试验记录
14、 消防打压试验记录
15、 管道系统、强度和严密性实验记录（分层）
16、 管道保温、防腐（分层）
17、 管网冲洗记录文件
18、 水泵安装记录文件
19、 水、暖设备单机试运转记录
20、 喷淋、消防泵的检验及试运行记录
21、 水、电系统调试、试运行记录
22、 主要设备开箱检验报告及调试、试运行记录
23、 电气设备接地电阻、绝缘电阻、综合布线测试记录
24、 穿线工程报审文件
25、 工程变更记录文件
26、 工程竣工总结文件
27、 工程竣工决算文件
28、 工程自检结果文件
29、 系统稳压装置安装检查记录
30、 末端试水装置安装检查记录
31、 联动调试检查记录
32、 阀门抽样检查、试验记录
33、 管道支架制作安装检查记录
34、 水泵接合器安装检查记录
问题八：如何进行消防验收，有哪些需要注意的事项 1、完成施工、调试（常见的含防火门、防火卷帘门、疏散通道、电气系统、消火栓系统、喷淋系统消防报警联动等）；
2、准备资料，各种相关原材料的三证（合格证、消防型式许可、检验报告）、隐蔽记录、各系统调试报告等；
3、请有资质的检测单位进行电气检测、水系统、报警联动系统等各系统的检测，并出具检测合格报告；
4、填写当地消防部门印发的消防工程竣工验收申请表，并附上当地消防部门要求提供的相关资料，主要为申请表、图纸审核意见、开工报告、原材料的三证、隐蔽记录、施工记录、各系统调试报告、检测合格报告等；
5、消防部门审查资料合格后，确定时间到现场进行验收，主要为现场查看，各系统测试等；
6、验收合格的，在规定工作日内出具消防验收合格报告，不合格的出具整改意见，整改完成后重新验收；
7、消防验收合格后才可以进行下面的验收。
问题九：消防验收要准备哪些材料 （一）建设工程消防验收申报表；
（二）工程竣工验收报告；
（三）消防产品质量合格证明文件；
（四）有防火性能要求的建筑构件、建筑材料、室内装修装饰材料符合国家标准或者行业标准的证明文件、出厂合格证；
（五）鼎防设施、电气防火技术检测合格证明文件；
（六）施工、工程监理、检测单位的合法身份证明和资质等级证明文件；
（七）其他依法需要提供的材料。
问题十：消防验收主要是验收什么？ 消防工程竣工了，先进行消防检测（请有资质的消防检测公司来检测），他们会对消防工程进行系统全面的检测，最后出具检测报告，问题会意义指出。
消防检测通过了，就可以去申请消防验收，要提供很多资料。重点检查逃生通道，各系统设备的联通和单项使用功能。消火栓试射，水泵接合器灌水。现场各手报是否正常。就是按下手报，各系统是否联动正常。抽检正压送风、排烟的风压风量。水泵房、消防控制中心的功能情况。还要对着上报的产品资料来现场检测个消防产品材料的质量、标识。
对于消防检测报告上的问题，重点检查。
1、 招投标文件 35、水流指示器安装检查记录
2、 工程承包合同 36、消火栓箱安装检查记录
3、 工程概况表37、消防配电线路隐蔽验收记录
4、 工程洽商记录 38、探测器安装检查记录
5、 开工报告 39、屋顶放水试验记录
6、 承包单位资质报审 40、设备移交清单
7、 施工组织设计报审 41、施工日志
8、 设备/材料/构配件进场报审 42、安全资料
9、 设备/材料/构配件清单明细及全数检验记录汇总
10、 隐蔽工程验收记录（分层）
11、 室内线管、线槽敷设检验批验收记录
12、 消防工程预埋报验申请（分层）
13、 喷淋打压试验记录
14、 消防打压试验记录
15、 管道系统、强度和严密性实验记录（分层）
16、 管道保温、防腐（分层）
17、 管网冲洗记录文件
18、 水泵安装记录文件
19、 水、暖设备单机试运转记录
20、 喷淋、消防泵的检验及试运行记录
21、 水、电系统调试、试运行记录
22、 主要设备开箱检验报告及调试、试运行记录
23、 电气设备接地电阻、绝缘电阻、综合布线测试记录
24、 穿线工程报审文件
25、 工程变更记录文件
26、 工程竣工总结文件
27、 工程竣工决算文件
28、 工程自检结果文件
29、 系统稳压装置安装检查记录
30、 末端试水装置安装检查记录
31、 联动调试检查记录
32、 阀门抽样检查、试验记录
33、 管道支架制作安装检查记录
34、 水泵接合器安装检查记录
其中竣工资料所附文件有：产品合格证粘贴单、出厂实验报告、检验报告、认证书、出厂质量证明，竣工图一份，单位资质一份，施工组织设计，设备使用说明书等。
其次就是：消防安装单位工程施工组织设计、施工方案及施工安全、技术交底。这部分属于内审资料，主要是应付监理和甲方的检查，不过内容也很重要，毕竟一个好的施工方案对整个工程是很有益处的。
其他的文件主要有：消防安装单位工程管件、管材质量证明文件；消防安装单位工程设备、阀门质量证明文件；消防安装单位工程消防水分部工程质量检验评定及施工记录；消防安装单位工程气体消防分部工程质量检验评定、施工记录及调试报告；消防安装单位工程消防电分部工程质量检验评定、施工记录及调试报告；消防安装单位工程常规消防管道、阀门安装分部工程质量检验评定及施工记录；消防安装单位工程常规消防消火栓安装分部工程质量检验评定及施工记录。这些文件主要是表格形式，填好表格（一般都比较简单），关键就是需要相关单位的签字盖章了。（当然不能保证所有的文件都完全符合实际情况，这时重要的工作就是怎样顺利签字盖章，这里你们平常与相关部门的关系就很重要了）文件尽量在第一时间完成，并且提交相关部门，出现问题时要及时提醒你们的项目经理呦！相应的协调就要跟得上了。
工程完工时的资料：消防工程验收的请示，这里要提前到消防局进行有关工作，进行施工、产品备案，记住消防施工永远是消防局第一位，有时甲方也没脾气！要对消防局提出的问题尽一切可能满足，因为你们工程做的再好，人家消防局一句话，你们就全白做了！（新人最需要注意这点）
最后就是消防局出具的消防验收报告了！几个月甚至几年的工作就在这一刻体现出来！这个报告是对你们所有工作的一句话总结，你们所有的工作就是围绕着这张纸来的（这就是消防工程的特别之处）。这也是你们工程质保期的开始，工程尾款收付之日。这时值得庆祝一下了，一定要你们经理请客：-）
总的来说资料员要求工作认真细致，对人际关系的处理要得当，不温不火。在关键部位（以上讲到的）要给工程经理提供支持，因为施工中资料就是质量的保证。遇到问题要及时与经理沟通，这很重要。关键时刻还要顶替经理与甲方、监理等进行交涉，不要怕，只要坚持原则肯定没问题。
我想到的就这些了，有问题可以再沟通。我做的消防项目比较多，而且基本都是大型工业项目的，消防其实挺简单，一般有两年的时间就都明白了，工作中要多积累点人脉关系，对你自己以后的工作很有好处的。
前面一个问题刚写完，又发现你的问题了。在给你粘一便吧！顺便问一下你们的工程在哪里？
问题二：做消防资料资料的流程有哪些? 具体工作:
一般消防工程资料员主要负责档案输入与资料管理。最好懂一些消防知识,能熟练运用word和Excel等进行中文处理，最好会应用清单或预算软件
工程资料:
有资质的设计单位出图――报消防部门审批（3-15天）――出审核意见――按审核意见修改图纸――重新报审――出同意施工意见――把施工图原件及审校意见复印件报物管公司存档――施工――调试――专业单位检测――出检测报告（2-7天）――报原审核单位验收――现场验收――出合格意见――开业前消防检查――出同意开业意见――开业。
二、 消防报审时应提供的资料：
装修平面图及施工图；照明、用电平面图及施工图；装修材料清单，防火材料合格证；装修单位资质证明书
流程:
建筑工程消防验收工作流程图
审批依据:《中华人民共和国消防法》第10条,《XX省消防条例》第15条,公安部第30号令《建筑工程消防监督审核管理规定》
2,审批部门:市公安消防局
3,收费:无
申报材料
1,申请人填写的《建筑工程消防验收申报表》或者《建筑内部装修工程消防验收申报表》或者《自动消防设施验收申报表》.
2,申请人的身份证明(包括公民个人身份证件原件及复印件,法人,其他组织的营业执照或者组织机构组织代码证书原件及复印件).
3,代理人的身份证明(包括个人身份证件原件及复印件,授权委托书).
4,建筑工程消防竣工图纸及光盘(光盘存储以AUTOCAD软件制作,以dwg格式保存的全套竣工图).内容包括总平面布局和平面布置中涉及消防安全的防火间距,消防车道,消防水源等建筑的火灾危险性类别和耐火等级建筑防火防烟分区和建筑构造安全疏散和消防电梯消防给水和自动灭火系统防烟,排烟和通风,空调系统的防火设计消防电源及其配电火灾应急照明,应急广播和疏散指示标志火灾自动报警系统和消防控制室建筑内部装修的防火设计建筑灭火器配置有爆炸危险的甲,乙类厂房的防爆设计国家工程建设标准中有关消防设计的其它内容的建筑工程总平面图,建筑工程各层平面图,立面图,剖面图,大样图,节点图,结构图.
5,消防专篇.限于国家,省级重点工程和其他设置建筑自动消防设施的建筑工程.
6,工艺流程图,仓储物品种类.
7,生产,储存的原料,产品的火灾危险性鉴定材料.
8,建筑消防设施(消防产品),防火材料等采用合格品的证明(包括产品合格证,认证证书,检测报告等).
9,建筑,装修材料燃烧性能的证明.
10,其他需要提供的材料.
受理行政许可
经审查符合受理条件,申报材料齐备,开具《受理行政许可申请通知书》
经审查不符合受理条件,申报材料不齐备,开具《不予受理行政许可申请通知书》同时一次告知需要补正的全部材料,待符合条件后,另行申报.
经审查不属于消防机构审核范围内的,开具《不予受理行政许可申请通知书》.
审核审批
受理申请后,首先进行现场核查,并对竣工图纸进行实质性审查,根据实质审查的情况,提出是否准予许可的意见,报领导进行审批.工作时限:自正式受理之日起,二十个工作日,出具是否准予许可的《建筑工程消防验收意见书》或者《建筑内部装修工程消防验收意见书》或者《自动消防设施验收意见书》.
领取消防行政许可决定
申请人在规定时间内凭《受理行政许可申请通知书》(送申请人联)领取消防行政许可决定....>>
问题三：消防工程资料该怎么做 有没有一些教学资料 10分 消防资料有这些内容：（看不懂的项目就到网上一搜就有了）
1、招投标文件 2、工程承包合同 3、工程概况表 4、工程洽商记录 5、开工报告 6、承包单位资质报审 7、施工组织设计报审 8、设备/材料/构配件进场报审 9、设备/材料/构配件清单明细及全数检验记录汇总 10、隐蔽工程验收记录（分层） 11、室内线管、线槽敷设检验批验收记录 12、消防工程预埋报验申请（分层） 13、喷淋打压试验.记录 14、消防打压试验记录 15、管道系统、强度和严密性实验记录（分层） 16、管道保温、防腐（分层） 17、管网冲洗记录文件 18、水泵安装记录文件 19、水、暖设备单机试运转记录 20、喷淋、消防泵的检验及试运行记录 21、水、电系统调试、试运行记录 22、主要设备开箱检验报告及调试、试运行记录 23、电气设备接地电阻、绝缘电阻、综合布线测试记录 24、穿线工程报审文件 25、工程变更记录文件 26、工程竣工总结文件 27、工程竣工决算文件 28、工程自检结果文件 29、系统稳压装置安装检查记录 30、末端试水装置安装检查记录 31、联动调试检查记录 32、阀门抽样检查、试验记录 33、管道支架制作安装检查记录 34、水泵接合器安装检查记录 35、水流指示器安功检查记录 36、消火栓箱安装检查记录 37、消防配电线路隐蔽验收记录 38、探测器安装检查记录 39、屋顶放水试验记录 40、设备移交清单 41、施工日志 42、安全资料
其中竣工资料所附文件有：产品合格证粘贴单、出厂实验报告、检验报告、认证书、出厂质量证明，竣工图一份，单位资质一份，施工组织设计，设备使用说明书等。
问题四：怎样做好消防安装资料 用资料管理软件做消防安装资料
问题五：消防安装需要哪些材料 灭火器、灭火器箱、消火栓、喷淋系统、消防泵、应急照明、消控中心、指示灯、消防报警系统、消防水池、安全标志、防火门等等。
问题六：消防工程资料怎么做啊 10分 这个相对比较复杂了，首先需要购买一个资料软件。里边有相关专业需要做的资料表格。最好你再买一份资料范本（本地区的）。相信一个工程下来，您的资料水平就OK啦。希望能够帮到您
问题七：消防安装工程做资料一般要做关于那些的资料？ 施工管理资料：如：招投标文件、 工程承包合同 、工程概况表、工程洽商记录、开工报告、承包单位资质报审、施工组织设计报审
施工过程资料：设备/材料/构配件进场报审、设备/材料/构配件清单明细及全数检验记录汇总 、隐蔽工程验收记录（分层）、室内线管、线槽敷设检验批验收记录 、消防工程预埋报验申请（分层）、喷淋打压试验.记录、消防打压试验记录、管道系统、强度和严密性实验记录（分层）、管道保温、防腐（分层）、管网冲洗记录文件、水泵安装记录文件、水、暖设备单机试运转记录 、 喷淋、消防泵的检验及试运行记录 、水、电系统调试、试运行记录 、主要设备开箱检验报告及调试、试运行记录、电气设备接地电阻、绝缘电阻、综合布线测试记录 、穿线工程报审文件、工程变更记录文件、工程竣工总结文件、工程竣工决算文件 、工程自检结果文件 、系统稳压装置安装检查记录、末端试水装置安装检查记录、联动调试检查记录、阀门抽样检查、试验记录、 管道支架制作安装检查记录、水泵接合器安装检查记录、水流指示器安装检查记录、消火栓箱安装检查记录、消防配电线路隐蔽验收记录、探测器安装检查记录、屋顶放水试验记录 、设备移交清单 、施工日志、安全资料、竣工图目录汇总、各种检验批
其中竣工资料所附文件有：产品合格证粘贴单、出厂实验报告、检验报告、认证书、出厂质量证明，竣工图一份，单位资质一份，施工组织设计，设备使用说明书等。
每个地方它的要求可能不一定一定，就是一样它表的名称也不一定一样，你对着看，也就大概要这些东西，最好是装一个当地的做资料软件
问题八：请问消防工程如何去做资料？都需要去做那些资料？ 消防工程技术资料
消防工程是建筑工程中重要的组成部分，随着社会的不断进步和建筑的高智能化建设，消防
工程的管理也越来越严格。
对消防工程的质量控制情况由现场监理单位把关，施工的具体情况则是由消防技术资料完成的。下面我就自己所了解的介绍一下：
首先对消防工程简单的介绍一下：消防工程主要包括自动报警系统、自动喷淋系统、消
火栓系统，其他的还有应急广播系统、防排烟系统等。
1、消防工程在开工之前所要做的准备工作就是针对工程的具体情况编制《消防工程施工组
织设计方案》，具体需要资料有：①施工组织设计（方案）报审表②施工组织设计方案
2、消防工程在开工时需要做的对公司的资质等进行报检，具体需要资料有：①开工报告表
开工报告包括：公司消防专业资质、公司营业执照、税务登记证明、工程施工合同等
3、消防工程进场施工后，首先做的是对进场的工程材料进行报验，具体资料有：①工程材
料/构备件/设备报审表②工程物资进场报验表
附件包括:合格证、质量证明材料、自检结果。（注：所有材料进场都需做报验，相同材料报
一次）
4、消防工程自动报警系统，如需前期预留管道则需做隐蔽报验（隐蔽报验是指所施工部分
在不易被人看见的地方）。具体资料有：①隐蔽工程报验申请表②隐蔽工程检查记录表、③
线管检验批质量验收记录表。如前期土建已预留好管道只需穿线时则需做隐蔽报验及电线检
验批质量验收记录表。
5、消防工程自动喷淋系统、消火栓系统基本是一样的。在管道进场后，需要到市检测站对
管道及工程所用的闸阀（蝶阀）等进行检测，不合格产品不能应用的工程中去。一般情况下
建筑物室内都要装修，所以管道的安装可以做隐蔽，隐蔽资料如上所说。如不需做隐蔽，则
只作管道安装，具体资料有：
①管道安装报验申请②室内给水管道安装检验批质量验收记录表。在管道安装完成后都是需要做打压试验的，具体资料有：
①管道打压报验申请②水、气压试验记录表③阀门（单体）试验记录表。在安装消火栓时需做资料有：①消火栓安装报验申请表②消火栓安装检验批质量验收记录表
6、在自动报警系统穿线完成后需要做的资料有：①电阻测试报验申请表②接地电阻测试记
录表③对地电阻测试记录表
7、工程资料一般情况下是一式四份，具体是监理、建设单位、消防局、公司备份。做资料
过程中一定及时做及时送，以免后期麻烦，在做资料过程中大部分资料是由监理签字很少一
部分是由监理和建设单位共同签字。
8、工程完成整理资料，装订好备送消防局。
消防产品相关证书、检测报告、出厂合格证消防工程竣工图、工程施工调试开通记录、隐藏工程记录、设计、施工变更内容记录等相关资料
1、具体需要资料有：①施工组织设计（方案）报审表②施工组织设计方案
2、消防工程在开工具体需要资料有：①开工报告表开工报告包括：公司消防专业资质、公司营业执照、税务登记证明、工程施工合同等
3、消防工程进场施工后，首先做的是对进场的工程材料进行报验，具体资料有：①工程材料/
构备件/设备报审表②工程物资进场报验表附件包括:合格证、质量证明材料、自检结果。
4、消防工程自动报警系统，如需前期预留管道则需做隐蔽报验。具体资料有：①隐蔽工程
报验申请表②隐蔽工程检查记录表、③线管检验批质量验收记录表。
各个现场要求不同准备5份，甲方，监理，总包，消防公司，归档。有备无患，祝你好运！～...>>
问题九：消防工程施工资料怎么做 这个相对比较复杂了，首先需要购买一个资料软件。里边有相关专业需要做的资料表格。最好你再买一份资料范本（本地区的）。相信一个工程下来，您的资料水平就OK啦。希望能够帮到您
问题十：消防竣工资料怎么做？ 消防系统工程竣工验收时，工程技术保证资料文件主要包括：
1、 消防监督部门的建审意见书；
2、 图纸会审记录；
3、 设计变更；
4、 竣工图纸；
5、 系统竣工表；
6、 主要消防设备的型式检验报告；
7、施工图；
8、施工图批复原件。
主要设备有：
①、 火灾自动报警系统；
②、 室内消火栓；
③、 各种喷头、报警阀、水流指示器等；
④、 气压稳压设备；
⑤、 消防水泵；
⑥、 防火门、防火卷帘门；
⑦、 防火阀；
⑧、 水泵结合器；
⑨、 疏散指示灯；
⑩、 其他灭火设备（如二氧化碳等）。
7、 主要设备及材料的合格证；
除上述设备外、各种管材、电线、电缆等；难燃、不燃材料应有有关检测报告，钢材应有材质化验单。
8、 隐蔽工程记录；
主要隐蔽工程记录如下：
①、 自动报警系统管路敷设隐蔽工程记录；
②、 消防供电、消防通讯管路隐蔽工程记录；
③、 消防管网隐蔽工程记录（包括水系统、气体、泡沫等系统）；
④、 接地装置隐蔽工程记录；
9、 系统调试报告（包括自动报警系统、水系统、气体、二氧化碳、泡沫等系统）；
10、 绝缘电阻测试记录；
11、 接地电阻测试记录；
12、 消防管网水冲洗记录（包括自动喷水灭火系统、气体、二氧化碳、泡沫系统等）；
13、 管道系统试压记录（包括自动喷水灭火系统、气体、二氧化碳、泡沫系统等）；
14、 接地装置安装记录；
15、 电动门及防火卷帘门安装记录；
16、 电动门及防火卷帘门调试记录；
17、 消防广播系统调试记录；
18、 风机安装记录；
19、 水泵安装记录；
20、 风机、水泵运行记录；
21、 自动喷水灭火系统联动试验记录；
1适用范围
本安装工艺适用于热电及电力锅炉高压给水泵的安装,对应的产品主要有GDL立式多级管道泵，GC锅炉给水泵，DG卧式给水泵，TWSA卧式多级泵，DL立式多级泵等。
2编制依据
2．1《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇DL5011-92。
2．2《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机机组篇(1998年版)。
2．3《建筑安装工人安全技术操作规程》。
2．4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98。
3施工准备
3．1设备开箱检查、验收
3．1．1设备丌箱时，应在建设单位和制造单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作记录。
3．1．2设备的名称、型号和规格是否符合设计要求。
3．1．3应按设备装箱单清点泵的零件、部件和配套件，并应齐全。
3．1．4应核对设备的主要安装尺寸，并应与设计相符。
3．1．5泵体上应有表明转动方向的标志。
3．1．6设备主要部件应无锈蚀，砂眼、漏焊、碰伤、变形等缺陷。
3．2主要施工机具
主要施工机具：吊车 倒链 框式水平 水准仪 电焊机 百分表
3．3施工作业必须具备的条件
3．3．1施工现场必须达到“三通一甲"的具体要求。
3．3．2施工图纸，主要工艺设备、材料等应满足安装要求。
3．3．3设备基础经验收合格
4安装施工工艺
4．1施工工艺流程
施工准备开箱检查一设备基础复检、放线一设备就位找正、调-平一二次灌浆一二次找正一分部试运
4．2安装施工工艺
4．2．1开箱检查详见本工艺3．1
4．2．1．1水泵如解体时，对其固定部分各部件的检查应符合下列要求：
(1)壳体各结合面应甲整、光洁、无径向沟痕，用涂色法检查，网周方向接触痕迹应无间断，施工中严防碰撞结合面；
(2)检查泵壳各个中段的结合面的不-平行度，允许值一般应小于0．04mm；
(3)相邻中段之间的定心止口的配合间隙，一般为0．00～0．0 5mm，各段结合面问垫应经退火处理；
(4)导叶衬套与导叶的配合间隙，一般为0．00～0．0 3mm，装好后应加装骑缝螺丝或点焊，且不应有凸起现象；
(5)密封环与中段的配合径向总间隙，一般应为0．03～0．05mm
(6)导叶衬套处的动静配合的径向总间隙，一般为0．40～-0．60mm，密封环与叶轮的径向配合间隙应符合图纸规定，一般总间隙为0．45～0．6 5mm(较大直径采用较大数值)；
(7)第一级为双级叶轮时，前段护套与挡套的径向总间隙，一般为0．40～0．60mm，
(8)静-平衡盘的套筒部分与水段泵壳的配合，廊为过渡配合，无间隙并不得松旷，静-平衡盘端面与壳体经涂色检查应接触密实无间隙。
4．2．1．2水泵解体时，对其转子各部件的检查应符合下列要求：
(1)轴颈的椭圆度和不柱度廊小于0．02mm；
(2)轴的径向晃度应小于0．0 3mm，轴的弯曲值应不大于0．02mm；
(3)叶轮和挡套等套装件的内径与轴的配合问隙，一般为0．03～0．05mm，最好在0．03mm以内，热套装的紧力应符合制造厂的要求；
(4)在总装前必须进行转子的预组装，校核各级叶轮出口流道中心位置以及轴套螺母的紧
度位置，并作山标志和记录以利于总装；
(5)转子预组装后测量叶轮密封环、挡套、轴套(调整套)甲衡盘外圆等处的径向晃度，均应不大于0．05mm，套装在轴上的各部什轴向应无间隙；
(6)平衡盘的端面瓢偏一般不大于0．02mm，表面应光洁；
(7)静甲衡盘套筒与其相对应的轴套(或调整套)总间隙一般为0．50～0．60mm；
(8)平衡鼓的表面应光洁无损伤，螺纹槽应畅通无毛刺，其与平衡套筒的径向间隙每侧一般为0．2 5～0．3 5mm。
4．2．1．3给水泵解体后的整体组装应符合下列要求：
(1)组装前应在轴上涂擦干粉涂料。
(2)认真调整各叶轮问的轴向距离，确保叶轮…口位于导叶进口宽度范围以内。
(3)逐级组装水泵各部件，并逐级测量叶轮的窜动量，组装后转子的相对轴向位置应与转子预组装时的标记基本相符，否贝U应查明原因。
(4)紧固大穿杠螺栓时应对称进行，各螺栓的紧固程度廊一致，上下左右误差一般不大于0．05mm，大型水泵宜用热紧法。
(5)组装完毕应测量转子的轴向总窜动量并调整平衡盘位置，使工作轴窜比总窜动量的二分之一小0．25～0．50mm或相等。
(6)测量组装后的动静甲衡盘的相对不甲行度，应不大于0．02mm，可用压保险丝法测量。
(7)抬轴试验应两端同时抬起，不得用力过猛，放入下瓦后转子的上抬值应根据转子的静挠度大小决定，一般为总抬起量的1／2左右，当转子静挠度在0．20mm以上时，上抬值为总抬起量的45％。在调整上下中心的同时，应兼顾转子在水甲方向的中心位置，以保证转子对静子的几何中心位置正确。
4．2．2设备基础复检、放线应以厂房建筑基准线或锅炉、汽机纵横中心线为依据，其标高及纵、横中心线等的允许偏差如下表1。
4．2．3设备就位找正、调平。
4．2．3．1设备安装前，基础上表面应凿好毛面和清除杂物污垢；在施工中不得使基础表面沾染油污。
4．2．3．2放置垫铁处的混凝上面必须凿平，纵横水平，垫铁与混凝上的接触面应均匀，垫铁放上后无翘动现象。
4．2．3．3垫铁安装应满足下列要求：
(1)垫铁应安放在地脚螺栓的两侧和底座承力处，底座内、外侧应各放一组，底座在地脚螺栓拧紧后不得变形；
(2)每迭垫铁一般不应超过3块，特殊情况下个另|J允许达5块，其中允许用一对斜垫铁；
(3)垫铁应比底座边宽出l0～20mm；
(4)垫铁各承力面应接触密实，一般用0．3～0．5k9手锤轻敲，应坚实无松动，装好后应在接缝处点焊牢固；
(5)底座与基础表面的距离应不小于50mm；
(6)底座埋入二次浇灌混凝土的部位，应将浮锈、油污及油漆清除干净。
4．2．3．4安装地脚螺栓时应符合下列要求：
(1)地脚螺栓上的油脂、污垢应清理干净；
(2)地脚螺栓铅垂度的误差应小于1／1 00；
(3)地脚螺栓与其孔壁四周应有间隙；
(4)地脚螺栓末端庶不碰孔底；
(5)地脚螺栓上一般应配一个螺母和一个垫圈，螺母与垫圈、垫圈与底座应接触良好。
表1设备基础尺寸和位置的允许偏差
项目 允许偏差(mm)
坐标位置(纵、横轴线) ±20
不同平面的标高 -20
甲面外形尺寸 ±20
凸台上甲面外形尺寸 —20
凹穴尺寸 +20
平面上的水平度(包括地坪上需安装 每米 5
设备的部分) 全长 1 0
每米 5
垂直度
全长
1 0
标高(顶端) +20
预埋地脚螺栓
中心距(在根音区) ±2
中心位置 ±1 0
预埋地脚螺栓孔 深度 +20
孔肇铅垂度每米 1 0
预埋活动地脚螺栓锚板 标高 +20
中心位置 ±5
水平度(带槽的锚板)每米 5
水平度(带螺纹孔的锚板)每米 2
4．2．3．5泵就位后以泵的出口为基准调整泵底座的水甲度。
4．2．3．6泵与电动机联轴器安装找正前对泵的轴承进行拆检。轴瓦项部间隙为0．10mm，轴瓦每侧间隙为0．06mm，测量时塞尺塞进阻油边的长度为1 0～1 5mm．轴承的轴瓦钨金与轴颈沿下瓦全长的接触面应达7 5％以上并均匀分布无偏斜，对于个别硬接触点可进行不影响型线的局部修刮，接触不良的轴瓦间隙不符要求需大量修刮者，应通知制造厂研究处理。
4．2．3．7泵与电动机联轴器的安装找正廊以泵半联轴器为基准，通过用百分表测量电动机半联轴器的圆周及靠近电机的端面来调整两半联轴器的同轴度及甲行度。联轴器安装找正时应检查转子的轴向总窜动量并作出适当调整。联轴器找中心允许偏差值见表2
表2联轴器找中心允许偏差值(对而读数差最大值)
允许偏差值(mm)
转 速n(r／mi n) 固定式 非固定式
径向 端面 径向 端面
N≥3 000 0.04 0．0 3 0.06 0.04
3 000>n≥1 5 00 0．O6 0.04 0.1 0 0.04
1 5 00>F1≥7 5 0 0.1 0 0．05 0.1 2 0．05
7 5 0>r'1≥500 0.1 2 0.06 0.1 6 0．06
N<5 00 0.1 6 0．08 0.24 0.1 5
4．2．4二次灌浆
4．2．4．1二次灌浆前应具备以下条件
1)设备找正固定完毕。
2)基础表面和地脚螺栓孔内应清洁无杂物。
3)用手锤检查垫铁，应无松动现象。
4)底座浇入混凝土的部分和地脚螺栓应清洁，无油垢和浮锈。
4．2．4．2灌浆宜采用细碎石混凝上，其强度应比基础的混凝上强度高一级，灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。
1)二次浇灌时对地脚螺栓四周及底座中的空间廊认真捣固，并不得触动垫铁；
2)混凝土在底座内侧应比外侧表面高，并不得有可能积水的凹坑，底座外侧的混凝土应比底座表面低，但不低于底座高度的1／2；
3)对于无底座的大型设备就位后地脚螺栓无法紧固者，应先浇灌基础的螺栓孔，待其混凝强度达到设计强度的7004后，才能紧固地脚螺栓。
4．2．5二次找正
在二次灌浆层强度等级达到设计强度等级的7004以上时，方可进行联轴器的二次找正工作。找正固定完毕后将垫铁接缝处点焊牢固。
4．2．6分部试运
4．2．6．1泵的分部试运必须在该设备安装结束，有完整的安装记录，并经验收合格后方能进行。
4．2．6．2泵分部试运前应具备
1)设备混凝上已达到设计强度等级，二次灌浆混凝上的强度等级已达到础混凝上的设计强度等级。
2)设备周围的垃圾杂物已清除干净。
3)有关通道甲整通畅，照明充足并有必要的通信及消防设施。
4．2．6．3分部试运前应进行下列检查
1) 检查泵及管路各结合处有无松动现象，用手转动泵，试看泵是否灵活。
2)地脚螺栓和连接螺栓等不得有松动现象。
3)联轴器应加防护罩。
4)检查泵各部分的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象。
5)检查轴承润滑油的油位是否在最高与最低油1立之间。
6) 检查电气线路及仪表是否正确。
7) 检查冷却部分是否正确。
8) 电动机通风系统应无杂物，封闭完好。
4．2．6．4泵试运前电动机应先单独试运转不少于2h，转动方向正确，事故按钮工作正常可靠，合格后方可带机械试运，运转过程中每隔30分钟测量一次电流、电压、温升等各项指标应符合要求。
4．2．6．5泵的试运
1)起动前，接好联轴器，转动泵的转子应轻滑均匀。
2)关闭．出水阀门，打开进水阀门及再循环阀向泵内注引水要保证注满。
3)第一次启动时，先点动电机，试看电机转向是否正确并观察轴承和传动部分，确认无磨擦和其他异状后方可正式启动。
4)泵正常运转后，打开．出口压力表和进口真空表，视其显示】出适当压力后，逐渐打开出口闸阀，同时检查电机运转情况，严格控制电流不得超过额定值并应经常检查轴承温度是否正常，轴承温升不得超过环境温度3 5℃，最高温度不得超过8 0℃。轴承振动值不大于0．04mm。
5)泵连续试运行时间不少于8小时。
4．2．6．6下列情况下必须紧急停车：
1)发觉泵有异常声音。
2)轴承的温度剧烈上升。
4．2．6．7分部试运结束后，应办理分部试运签证。
5质量检验及评定
依据《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机机组篇
6安全措施
6．1每个参于加本工程施工人员，必须加强对安全生产重要意义的认识，坚持预防为主，文明施工。
6．2进入施工现场，必须戴好安全帽，系好帽带。
6．3二米以上高空作业，必须系好安全带，扣好保险钩。
6．4吊装、搬运设备时，必须有统一的指挥协调动作。
6．5与其他施工人员有交叉作业时，如发现有安全隐患，应立即停止工作，排除隐患后方可继续施工。
6．6不许随便乱动各电动丌关，按钮等与白己施工无关的物件。其它末尽事宜，参照《建筑安装工人安全技术操作规程》执行。
7质量记录
7．1设备开箱检查记录；
7．2基础复查记录；
7．3机械设备安装检查记录；
7．4单机试运转记录。
1、 开工报告
2、 安装工程报验申请表
3、 工程材料报验单（附：进场材料合格证书及检验报告）
4、 施工记录表：
附表一：风机安装记录
附表二：水泵安装记录
附表三：风机、水泵试运转记录
附表四：风管安装记录
附表五：除尘器安装记录
附表六：防排烟系统安装调试记录
附表七：金属风管制作记录
附表八：风口安装记录
附表九：消声器制作与安装记录
附表十：制冷管道安装记录
附表十一：设备、管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录
附表十二：管架安装记录
附表十三：设备开箱记录
附表十四：设备基础检查验收记录
附表十五：管道试压记录
附表十六：设备、管道吹洗记录
附表十七：阀门试验记录
附表十八：设备安装调整运转试车记录
附表十九：系统联合试运转记录
附表二十：设备材料检查记录
附表二十一：通风与空调分部工程质量评定表
附表二十二：排水管灌水、通水实验记录
5、 工程质量检验评定表
附表一：金属风管制作分项工程质量检验评定表
附表二：硬聚氯乙烯风管制作分项工程质量检验评定表
附表三：部件制作分项工程质量检验评定表
附表四：风管及部件安装分项工程质量检验检验评定表
附表五：空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表
附表六：消声器制作与安装分项工程质量检验评定表
附表七：除尘器制作与安装分项工程质量检验评定表
附表八：通风机安装分项工程质量检验评定表
附表九：制冷管道安装分项工程质量检验评定表
附表十：防腐（油漆）分项工程质量检验评定表
附表十一：风管及设备保温分项工程质量检验评定表
附表十二：制冷管道保温分项工程质量检验评定表
6、 隐蔽工程验收记录
7、 竣工报告
单位工程开工申请报告
单位工程名称：
致（委托方）：
我单位承担的 工程的准备工作已完成，并向贵公司报验通过下列内容：
项目工程总施工进度计划。
单位工程分部分项工程划分方案。
单位工程施工组织设计。
施工测量放样。
材料和设备进场。
申请于 年 月 日开工，请批准。
附件：
1、 项目经理部到岗人员与投标书中的人员名单对照表及联系电话。
2、 进场材料、设备名称、数量、性能一览表。
3、 主要工种的工长姓名、职称和施工人数一览表。
施工项目经理部（章）：
项目经理： 日期：
委托方：
同意开工。
不同意开工。
根据下列要求执行：
委托方（章）：
日 期：
注：施工项目经理部应提前2天向委托方提出本申请报告。
安装工程报验申请表
工程名称： 编号：
致： (监理单位)
我单位以完成了 工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：
1、 材料报验。
2、 安装记录
3、 工程质量检验评定表
4、 隐蔽工程记录
承包单位（章）：
项目经理：
日 期：
审查意见：
项目监理机构（章）：
总/专业监理工程师：
工程材料报验单
工程名称： 编号：
致监理单位：
下列材料经自检试验，符合技术规范及设计要求。报请验证并准予进场使用。
附：1、材料出厂合格整。
2、材料检验报告。
承包商： 项目负责人： 日期：
材 料 名 称
材料来源、产地
工 程 部 位
材 料 规 格
本批 材 料 数量
承包商的试验 试样来源
取样地点、日期
试验日期
试验结果
监理工程师审查意见 同 意 □
不同 意 □ 同 意 □
不 同 意 □ 同 意 □
不 同 意 □
我证明上述材料符合/不符合要求，可以/不可以进场在指定工程部位上使用。
监理工程师： 日期：
本表一式三份，业主、监理单位、承包商各一份。
施工记录
风机安装记录
工程名称 施工图号
风机型号 操作人
风机位置编号 记录日期
项 目 允许偏差
（m m） 实测偏差
（m m） 备注
风
机 轴承座水平度 纵向（每1m） 0.2
横向（每1m） 0.3
三角带传动 两轮中心面偏移量 1
两轮轴的平行度（每1m） 0.5
地脚螺栓 垂直度（每1m） 10
直径（m m）
长度（m m）
垫
铁 材质 垫
铁
平
面
布
置
种类
规格
（长*宽*高）
每组块数（最多）
安装说明
建设单位 安装单位
检查人 检查人
水泵安装记录
工程名称 施工图号
水泵型号 操作人
水泵位置编号 记录日期
项 目 允许偏差
（m m） 实测偏差
（m m） 附注
水
泵 泵体水平度（每1m） 0.1
联轴器同心度 轴向倾斜（每1m） 0.8
径向位移 0.1
地脚螺栓 垂直度（每1m） 10
直径（m m）
长度（m m）
垫
铁 材质 垫
铁
平
面
布
置
种类
规格
（长*宽*高）
每组块数（最多）
安装说明
建设单位 安装单位
检查人 检查人
风机、水泵试运转记录
工程名称 施工图号
设备名称 设备位置编号
设备型号 试运转日期
项次 项 目 运转记录
1 润滑剂 名称、型号
加注数量或油位
2 转 速
3 运转持续时间
4 轴承温度 滚动轴承：风机 〈80℃
水泵 〈70℃
滑动轴承：风机 〈60℃
水泵 〈70℃
5 噪 声 情 况
6
7
安装说明
建设单位 安装单位
检查人 检查人
风管安装记录
工程名称 施工图号
通风类型 操作人
风管编号 记录日期
项 目 允许偏差
（m m） 实测值（m m）
1 2 3 4
1 风
管 水平度 每1m 3
总偏差 20
2 垂直度 每1m 2
总偏差 20
3 风
口 水平度 5
垂直度 2
安装说明
检查结果
建设单位 安装单位
检查人 检查人
除尘器安装记录
工程名称 施工图号
设备型号 制作人
设备编号 记录日期
项 目 允许偏差
（m m） 实测值（m m）
1 2 3 4 5 6
容许偏差项目 1 平面位移 3
2 标高 20
3 垂直度 每1m 2
总偏差 20
安装说明
检验结果
建设单位 安装单位
检查人 检查人
防排烟系统安装调试记录
工程名称 层 次
施工图号 建筑类别
设计单位 安装人
安装单位 调试人
调试单位 调试日期
名称 楼 层 防火分区 安 装 位 号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
排
烟
阀
送
风
阀
防火阀
检查项目 工作可靠 信号正确 反应灵敏 功能齐全
结 论
建设单位 施工单位
金属风管制作记录
工程名称 施工图号
风管类型 材料名称
风管编号 操作人
风管总长度 制作日期
项 目 允许偏差
（m m） 实 测 值（m m）
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 圆形风管
外 径 Ф〈300 m m 0
-1
Ф〉300 m m 0
-2
2 距形风管
大 边 〈300 m m 0
-1
〉300 m m 0
-2
3 圆形法兰直径 +2
0
4 矩形法兰边长 +2
0
5 矩形法兰两对角线之差 3
6 法兰焊缝对接处的平整度 1
7 法兰平整度 2
检
查
结
果
建设单位 安装单位
检查人 检查人
风口安装记录
工程名称 施工图号
风口类型 安装负责人
风口编号 安装日期
项 目 允许偏差m m 实测值（m m）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 风口外型尺寸 2
2 圆形风口最大与最小直径之差 2
3 巨型风口两对角线之差 3
安
装
说
明
检
查
结
果
建设单位 安装单位
检查人 检查人
消声器制作与安装记录
工程名称 施工图号
消声器型号 安装人
消声器编号 安装日期
检 查 项 目
项 目 质 量 情 况
1
2
冲
洗
说
明
检
查
结
果
建设单位 安装单位
检查人 检查人
制冷管道安装记录
工程名称 施工图号
管道材质 制作人
管道部位 安装日期
项 目 允许偏差m m 实测值（m m）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 坐
标 室外 架 空 15
地 沟 20
室内 架 空 5
地 沟 10
2 标
高 室外 架 空 ±15
地 沟 ±20
室内 架 空 ±5
地 沟 ±10
3 水平管道 纵横向弯曲 DN100以内 每10m 5
DN100以内 10
横向弯曲全长25 m以上 20
4 立管垂直度 每1 m 2
全长5 m以上 3
检
查
结
果
建设单位 安装单位
检查人 检查人
设备、管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录
年 月 日
工程名称：
分部分项工程名称：
位线或线号 名 称 规 格 数量
(台或m) 防腐与衬里 保温或保冷 涂 漆
材料名称 层次厚度 实验结果 材料名称 厚度
（mm） 保温层材料 底 层 面 层
材料名称 遍数 材料名称 遍数
施工技术负责人： 质量检查员： 施工班（组）长： 建设单位代表：
管架安装记录
工程名称 分项工程名称
管架编号 中心坐标（mm） 结构型式 基础标高
偏差（mm） 基础标高
偏差（mm） 弹簧调整 备注
允许值 实测值
施工技术负责人： 质量检查员： 施工班（组）长：
年 月 日
设备开箱记录
建设单位 单位工程名称 设备制造厂
施工单位 设备名称 设备编号
设备所带技术文件资料：
主要设备配件及材料明细表
序号 名 称 规 格 单位 数量 备注（缺陷）
设
备
移
交
单
位
负责人：
经办人： 设
备
接
收
单
位
负责人：
经办人：
年 月 日
设备基础检查验收记录
工程名称 施工图号
设备名称 设备位置编号
设备型号 验收日期
项次 项 目 允许偏差
（m m） 实测偏差
（m m） 附注
1
基础坐标位置 纵轴线 ±20
横轴线
2 基 础
上平面 设备底座（轴承座） +0
-20
电机座（其他）
3 基础上平外型尺寸 ±20
4 预埋地脚螺栓孔 中心位置 ±10
深度 +20
-0
孔壁垂直度 10
5 基础砼强度 设计强度
实验强度
实验日期
验收意见
建设单位 安装单位
检查人 检查人
管道试压记录
施工单位：
工程名称： 编号：
分项工程 实验管段
管道材质 规 格
工作压力 MPa 试压压力 MPa
持续时间 时 分 秒 压力降 MPa
实验时间 年 月 日 施工单位
实
验
结
果
评
定
技术负责人： 工长： 质检员：
建设单位意见：
建设单位代表： 检验员：
设备、管道吹洗记录
年 月 日
工程名称 分项工程名称
设备位号
（管线号） 材质 工作介质 脱 洗 脱 脂
介质 压力
MPa 流速
m/s 吹洗次数 鉴定 介质 鉴定
建 设 单 位 施 工 单 位
现场代表：
年 月 日
施工技术负责人：
质量检查员：
施工班（组）长：
年 月 日
阀门试验记录
建设单位： 单位工程： 分项工程：
施工单位： 工程编号： 记录日期：
序
号 名 称 型号规格 公称压力
（Mpa） 强 度 严密性 实验结果
介
质 压力
（Mpa） 介质 压力
（Mpa）
备
注
建设单位代表： 技术负责人： 制表：
设备安装调整运转试车记录
设备名称 规格型号 安装日期
制造单位 设备编号 试车日期
试
车
情
况
记
录
评
定
意
见
建设单位： 代表： 施工单位： 工长：
（盖 章）
（盖 章）
系统联合试运转记录
工程名称 分部（或单位）工程
设备名称 试运转日期
试运转内容
试运转结果
评
定
意
见
试运转人员
建设（监理）单位： （公章）
代表：
年 月 日 建设（监理）单位： （公章）
代表：
年 月 日
设备材料检查记录
工程名称 分部分项工程名称
设备材料名称 型号及规格
设备材料检查情况：
设备缺陷处理结果：
建设单位 施工单位
现场代表：
年 月 日
施工技术负责人：
质量检查人：
记录员：
年 月 日
通风与空调分部工程质量评定表
工程名称： 合同号： 施工单位：
序号 分项工程名称 项数 其中优良项数 备注
合计 优良率 %
评
定
等
级
核
定
意
见
制表人： 年 月 日
排水管灌水、通水实验记录
施工单位： 年 月 日
工程名称 分项工程名称 试压时间 年 月 日 起
年 月 日 止 结 论
建设单位
部 位 材 质 规 格 单 位 数 量
实验经过及问题处理：
试压标准及规定
试压方式
试压标准
达到数值
标准依据
建设单位
代表核验
意 见
签章： 年 月 日
专业施工负责人： 质检员： 测试人：
工程质量检验评定表
金属风管制作分项工程质量检验评定表
工程名称： 部位：
保
证
项
目 项 目 质量情况
1 风管的规格、尺寸及使用的材料、规格、尺寸必须符合设计要求
2 风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝错开。
3 焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷。纵向焊缝必须错开。
4 洁净系统风管、配件、部件和静压箱的所有接缝必须严密不漏。
5 洁净系统的风管内表面必须平整光滑，严禁有横向拼接缝和管内设加固或采用凸棱加固的方法。
6 洁净系统风管必须保持清洁、无油污和浮尘。
基本项目 项 目 质 量 情 况 等级
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 风管外观
2 风管法兰
3 风管加固
4 不锈钢板、铝板和复合钢板风管外观
允
许
偏
差
项
目 项 目 允许偏差
（mm） 实 测 值（mm）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 圆形风管外径 ≤300 mm 0
-1
〉300 mm 0
-2
2 矩形风管大边 ≤300 mm 0
-1
〉300 mm 0
-2
3 圆形法兰直径 +2
0
4 矩形法兰边长 +2
0
5 矩形法兰两对角线之差 3
6 法兰平整度 2
7 法兰焊缝对接处的平整度 1
检查结果 保证项目
基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 %
允许偏差项目 实测 点，其中合格 项，合格率 %
评定等级 工程负责人：
工 长：
班 组 长： 核
定
等
级
质量检查员：
年 月 日
硬聚氯乙烯风管制作分项工程质量检验评定表
工程名称： 部位：
保
证
项
目 项 目 质量情况
1 风管的规格、尺寸及使用的塑料板品种规格质量须符合设计要求
2 焊接的坡口形式和焊接质量必须符合施工规范规定,焊缝无裂纹、焦黄、断裂等缺陷，纵向焊缝错开。
基
本
项
目 项 目 质 量 情 况 等级
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 风管外观
2 风管加固
允
许
偏
差
项
目 项 目 允许偏差
（mm） 实 测 值（mm）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 圆形风管外径 ≤630mm 0
-1
〉630 mm 0
-2
2 矩形风管大边 ≤630 mm 0
-1
〉630 mm 0
-2
检查结果 保证项目
基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 %
允许偏差项目 实测 点，其中合格 项，合格率 %
评定等级 工程负责人：
工 长：
班 组 长： 核
定
等
级
质量检查员：
年 月 日
部件制作分项工程质量检验评定表
工程名称： 部位：
保
证
项
目 项 目 质量情况
1 风管的规格、尺寸及使用的材料、规格、尺寸必须符合设计要求
2 防火阀必须关闭严密。转动部件必须采用耐腐蚀材料，外壳、阀板的材料厚度严禁小于2 mm
3 各类风阀的组合件尺寸必须正确，叶片与外壳无碰擦
4 洁净系统阀门的活动件、固定件及拉杆等，如采用碳素钢材制作，必须做镀锌处理，轴与阀体连接的缝隙必须密闭
基
本
项
目 项 目 质 量 情 况 等级
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 部件组装
2 风口外观
3 各类风阀制作
4 罩类制作
5 风帽制作
允许
偏
差
项
目 项 目 允许偏差
（mm） 实 测 值（mm）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 风口的外形尺寸 2
2 圆形风口最大与最小直径之差 2
3 矩形风口两对角线之差 3
检查结果 保证项目
基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 %
允许偏差项目 实测 点，其中合格 项，合格率 %
评定等级 工程负责人：
工 长：
班 组 长： 核
定
等
级
质量检查员：
年 月 日
风管及部件安装分项工程质量检验评定表
工程名称： 部位：
保
证
项
目 项 目 质量情况
1 安装位置必须牢固、位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位
2 支、吊、托架的型式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。不锈钢板、铝板风管采用碳素钢支架必须进行防腐绝缘及隔绝处理。
3 硬聚氯乙烯和玻璃钢风管的支管必须单独设支、吊架，法兰两侧必须加镀锌垫圈。螺栓按设计要求作防腐处理。
4 铝板风管的法兰连接螺栓必须镀锌，并在法兰两侧垫以镀锌垫圈
5 斜插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉启；水平安装时，阀板顺气流方向插入，阀板不应向下拉启。
6 风帽安装必须牢固，风管与屋面交接处严禁漏水。
7 洁净系统风管连接必须严密不漏，法兰垫料及接头方法必须符合设计要求和施工规范规定。
8 洁净系统柔性短管所采用的材料，必须不产尘、不透气、内壁光滑；柔性短管与风管、设备的连接必须严密不漏。
9 洁净系统风管、静压箱安装后内壁必须清洁、无浮尘、油污、锈蚀、及杂物等。
基本项目 项 目 质 量 情 况 等级
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 风管底部接缝
2 风管的法兰连接
3 风口安装
4 柔性短管
5 罩类的安装
允
许
偏
差
项
目 项 目 允许偏差
（mm） 实 测 值（mm）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 风管 水平度 每米 3
总偏差 20
2 垂直度 每米 2
总偏差 20
3 风口 水平度 5
垂直度 2
检查结果 保证项目
基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 %
允许偏差项目 实测 点，其中合格 项，合格率 %
评定等级 工程负责人：
工 长：
班 组 长： 核
定
等
级
质量检查员：
年 月 日
空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表
工程名称： 部位：
保
证
项
目 项 目 质量情况
1 所有材质、规格必须符合设计要求。金属空气处理室板壁拼接必须顺水流方向，喷淋段的水池严禁渗漏。
2 挡水板或挡板必须保持一定的水封；分层组装的挡水板，每层均必须设置排水装置。
3 空气处理室分段组装后的连接必须严密，喷淋段严禁漏水。
4 表面式热交换器水压试验必须符合施工规范规定。散热面必须完整，无碰坏和堵塞。
5 风机盘管、诱导器与进、出口管的连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水要求；与风口及回风室的连接必须严密。
6 高效过滤器安装方向必须正确；用波纹板组合的过滤器在竖向安装时，波纹板必须垂直于地面。过滤器与框架之间的连接严禁渗漏、变形、破坏和漏胶现象。
7 洁净系统的空调箱、中效过滤器室等安装后必须保证内壁清洁、无浮尘、油污、锈蚀、及杂物等。
基本项目 项 目 质 量 情 况 等级
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 挡水板的制作
2 喷水排管组装
3 密闭检视门
4 表面式换热器的安装
5 空气过滤器的安装
6 窗台式空调器的安装
检查结果 保证项目
基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 %
评定等级 工程负责人：
工 长：
班 组 长： 核
定
等
级
质量检查员：
年 月 日
消声器制作与安装分项工程质
1.1 工程概述
扬子石化-巴斯夫一体化项目LDPE装置Line3区域工程中共有各类泵25台/套，主要集中分布在储罐区B270及冰水区B275内，有 15台为进口泵。该装置中泵结构形式多样化，有齿轮泵、离心泵等。其泵具有体积小、重量轻的特点。在泵安装时要求严格按照泵的生产厂家的技术要求和施工规范进行。
1.2 主要工作实物量见附表一（第10页），平面布置图见附件一。
2.0、编制依据
2.1、泵制造厂商所提供的随机技术文件及图纸。
2.2、中鼎工程公司提供的LDPE装置的相关图纸。
2.3、中国石化集团第二建设公司扬巴工程第一项目部编制的施工组织设计2.4、化工机器设备安装工程施工及验收通用规范（通用设备）……HGJ203-83
2.5、中低压化工设备施工及验收规范………………………………HGJ209-83
2.6、化工机器设备安装工程施工及验收规范（化工用泵）………HGJ207-83
2.7、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范…………………GB50275-98
3.0 施工程序及质量要求
3.1、泵安装施工工序如下：
3.2 泵开箱验收
3.2.1、泵的开箱检验，应在各有关部门人员的共同参与下，按照设备装箱单，对其进行开箱检查，其内容包括：
（1）核对泵的名称、规格型号、数量；
（2）检查随机技术资料及专用工具是否齐全；
（3）对主机、附属设备及零部件进行外观检查，确保设备表面无损坏，不缺件；
（4）检查泵的进出口法兰封闭是否完好，有无杂物进入泵体内；
（5）核对泵的安装尺寸；
（6）进口泵的验收应按IMT的有关规定进行，
（7）验收后应及时办理“设备开箱检验记录”；
（8）验收后设备应交由专业人员进行妥善保管。
3.3 基础验收
泵安装前砼基础必须经过正式的交接验收，基础施工单位应提交其详细的基础复测记录及相关中间交接记录。
(1) 基础上应明显地标出标高基准线，基础的纵横中心线及预留孔中心线；
(2) 对基础进行外观检查，不得有蜂窝、空洞、露筋等缺陷；
(3) 地脚螺栓露出部分应涂抹黄油进行保护；
(4) 按照土建基础图及泵的随机技术文件对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差符合下表的规定：
序号
项 目 名 称 允许偏差 检验方法 备注
1 基础坐标位置 ±20mm 拉线钢卷尺
2 基础各不同平面的标高 -20～0mm 钢卷尺
3 基础外形尺寸 ±20mm 钢卷尺
4 基础顶面不平度 <10mm 直平尺
5 预留孔 中心 ±10mm 钢卷尺
深度 0～+20mm 钢卷尺
垂直度 <10mm 直尺
6 预埋地脚螺栓 中心距 ±2mm 钢卷尺
标高 0～+20mm 钢卷尺
3.4 泵安装就位
3.4.1垫铁的准备
由于泵的外形尺寸较小，泵的找正采用小型的斜垫铁调整。每组垫铁由一块平垫铁和两块斜垫铁组成，共100组， 垫铁的规格如下：
序号 名称 材料 规格尺寸（mm） 数量 备注
1 平垫铁 CS 140mm*70mm*12mm 250
2 斜垫铁 CS 140mm*70mm 250 厚度12mm，斜度15度
3.4.2、 泵就位
（1）、根据安装的进度要求，安排人员使用汽车将泵从仓库领出运至安装现场直接进行安装。运输中用枕木支撑，绳索固定且与泵用垫木隔开。
（2）、泵就位前，基础表面铲除浮浆层，垫铁位置应铲出麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以2-3点/100cm2为宜。将预留地脚螺孔里碎石、泥土等杂物和积水等清除干净。
（3）、基础上摆放临时垫铁，其厚度不超过50mm，
（4）、吊装前，绳索应放置于不易损坏设备的部位或指定的吊点处进行吊装。获得吊装许可的情况下方可吊装。
3.4.3 一次找正、找平
（1）使设备中心线与基础中心线重合，找正可使用角尺等检查。
（2）用水平仪在设备出口法兰面或其它经过加工过的表面上，用临时垫铁（垫片）来进行水平度的调整。找正标高、水平度应符合下表要求：
序号 检查内容 允许偏差 备注
1 标高 ±5mm
2 纵向水平度 ≤0.10mm/1000mm 整体安装
≤0.05mm/1000mm 单体安装
3 横向水平度 ≤0.20mm/1000mm 整体安装
≤0.10mm/1000mm 单体安装
(3)基础带预埋板的泵，应在泵找正之后，在预埋板上找出螺栓中心位置，焊接螺栓，注意应保证螺栓不得歪斜，然后将泵就位，按要求找正其标高及水平度。
（4）无固定装置安装的泵可在底座下加薄铁板进行水平度找正。
3.4.4 地脚螺栓孔灌浆
（1）地脚螺栓孔灌浆料选用UGM浆料。当连续3天低于5度时基础覆盖草袋防冻。
（2）灌浆前，将螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水等清除干净，灌浆过程中要用稀浆料灌实，不得留有空隙，不能使地脚螺栓倾斜或与预留孔壁接触，且必须一次灌浆完。
（3）待螺栓孔内混凝土达到一定强度（一般为设计强度的75%）后，再放置正式垫铁进行调节。
3.4.5 泵的二次找正
（1）待螺栓孔座浆层强度达到75%后，即可进行二次找正。找正时，撤出临时垫铁，安装正式垫铁，利用正式垫铁进行调节。复查标高、水平度，符合标准后，拧紧地脚螺栓。
（2）正式垫铁安装前，要对垫铁进行检查，垫铁不能翘曲且表面无氧化皮、毛刺、飞边等。
（3）垫铁安装时，注意垫铁与地脚螺栓距离不超过10mm，但不得碰上地脚螺栓，垫铁组之间距离不得超过500mm，每组垫铁最多不能超过四层。
（4）泵找平后，垫铁组应露出底座10-30mm，每组垫铁伸入泵底面的长度均应超过地脚螺栓。同时，用0.25或0.5公斤重的手锤敲击检查垫铁组，应无松动现象。
（5）待泵找正、找平后，初找泵与电机的对中。联轴器找同心，其允许偏差应满足下表的要求：
序号 联接方式 允许偏差（mm） 备注
1 联轴节 径向 ≤0.05mm
轴向 ≤0.2mm/1000mm
2 皮带轮 轴向位移 ≤1.0mm
平行度 ≤0.5mm/1000mm
（6）各项检查合格，确认泵与电机的对中后，对称点焊垫铁组，点焊时用框式水平仪监测。
3.4.6 二次灌浆。
（1）二次灌浆须经有关部门联合检查确认合格后方可进行，灌浆必须在检查确认24小时内完成，否则必须对设备的找平、找正数据进行复测核对。
（2）用水冲洗并润湿二次灌浆基础表面，灌浆时必须把积水吹干。
（3）灌浆工作必须一次完成，灌实，不能留有空隙。
（4）二次灌浆料选用UGM浆料，灌浆时在基础四周支模。当气温连续三天低于5度时，需在灌浆基础上覆盖草袋防冻。
3.5 泵的拆检及组装（根据设备到货情况如果注明需要拆检的）
拆检前，应落实设备的备用配件，如垫片、密封圈等一次性配件，检修过程中应作好拆检记录，逐台拆卸，逐台安装，部件应摆放有序，不得随地乱放。
3.5.1 拆检前应先手动盘车，注意观察是否有盘车过紧，杂音等现象。
3.5.2 在对轮、联轴节上作上记号，后拆下短节用百分表测量原始窜量。
3.5.3 将设备附属的冷却水管、封油管、平衡管等管线全部拆除。
3.5.4 松开泵体螺栓，将叶轮（或齿轮）、轴、轴承等从泵壳中抽出，检查叶轮（或齿轮）、轴套、等的径向及轴向跳动值，必须符合有关技术资料的要求，并作好记录。
3.5.5 拧开叶轮螺母，按顺序拆下轴套、叶轮（或齿轮）、机封、轴承等零部件，检查下面几项内容并作好记录。
（1）检查转子各部位的轴向跳动，必须符合技术文件的要求，若跳动量超标还应检查轴的弯曲度。
（2）检查机械密封动、静环或密封是否完好。
（3）检查叶轮口环间隙以及各部位的装配间隙，检查轴承的径向间隙及滚珠的表面质量情况是否符合随机技术文件的要求。
3.5.6 检查完毕清洁干净各零部件，并涂上润滑油后，按与拆卸顺序相反方向进行组装，组装时还必须对装配进行检查复测，并作好记录。
3.6 设备的辅助管线和配管的安装
泵的体积小，重量轻，因此在泵安装完成后与管线连接时，要求泵与管线无应力连接。管线配管时应加合理的支撑。配完管线后再次松开泵进出口法兰检查，确认泵与管线无应力连接。
3.7泵安装后的定期保养
泵安装后定期（每周）进行泵的表面清洁；手盘泵要求转动灵活，无卡阻，如果卡阻严重可考虑重新拆检，更换润滑油；检查阀等部件，要求转动灵活。 安装完成后应架设防护棚。
4.0安全管理措施
4.1、施工中必须严格执行《炼油、化工施工安全规程》SHJ505-87中的有关规定。
4.2、严格遵守扬巴一体化工程的有关安全规定
4.3、施工中严格遵守用火的规定。
4.4、起重机具严禁带隐患作业。
4.5、设备吊装时必须采取防护措施，不得损坏设备表面。
4.6、设备吊装时必须由专人指挥，防止设备发生碰撞。
4.7、严格遵守有关安全规定，不乱动装置里的设备、阀门、手柄、开关、仪表等，确有必要，必须经有关方面同意。
4.8、设备的拆检现场必须有适当的防火器材，拆检中不允许使用汽油清洗零部件。
4.9、在使用气焊时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于3米，与明火的距离不小于10米，气瓶严禁倒放，乙炔气瓶必须立放且只能用手推车或铁笼固定及旁边应放置灭火器。气瓶和焊、割具上不得粘染油脂。
4.10、危险源分析见附件二。
5.0 质量保证措施
5.1、 参加安装的施工人员必须认真阅读设备使用说明书，施工技术措施和施工图等技术文件，清楚设备原理，性能结构及各项技术说明并严格按程序操作。
5.2.作好设备的保护工作，附属零配件、接管等涂油保护。
5.3、 与泵连接的管线内部要彻底清除泥土、焊渣、铁锈等。泵出入口处要加临时盲板，防止杂务进入泵体内。。
5.4、 与泵连接的管线要由管架、支架等支撑，不能由泵体承担管线重量。
5.5、 配管法兰与泵体法兰连接时，必须平行对中，间隙要适宜，不能强行装配，避免产生较大应力影响同心度。
5.6、 机器及零部件若暂不安装，应采取适当的防护措施，妥善保管，严防变形，损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象。
5.7、 设备在拆检和装配过程中，不能硬撬狠敲，防止损坏零部件。
5.8、 所有安装检测仪器需要合格证书和检定证书，并报中鼎QC登记、备案。
5.8、 设备安装施工时严格按照所报批的动设备安装——泵的检试验计划的要求进行各工序的报检和邀请中鼎和IMT、SQIB进行共检。
6.0 劳动力安排及进度计划
根据中鼎的总体施工计划和设备的到货计划，我们编制了下列计划。在具体施工时我们将根据设备的到货情况和施工条件具体调整。
6.1、劳动力安排
工种 管理人员 安全员 质量人员 起重工 钳工
人数 1 1 1 4 12
6.2、设备安装施工组织机构图如下
6.3施工进度计划
序号 施工内容 安装开始时间 安装结束时间
1 B270的20台泵 2004-01-20 2004-02-10
2 B275的4台泵 2004-02-01 2004-02-05
3 B140的1台泵 2004-02-01 2004-02-01
4 连接管线安装 2004-02-01 2004-03-05
7.0、施工机具计划
施工所需设备及检测仪器计划如下：
序号 名称 规格 数量 备 注
1 吊车 25T 1台 就位
2 汽车 10T 1台 运输
3 葫芦 1T 5台 就位
4 带磁力座百分表 10mm 4块
5 游标卡尺 150mm 2把
6 框式水平仪 150 mm、200mm 各1台
7 卷尺 2m 4个
8 直角尺 4把
9 深度尺 1
附表一：主要工作实物量如下：
设备位号 设备名称 设备型号 数量 单重 L 长 W 宽 H 高 所在区域 安装标高 备注
P10311 废水泵 1 0.25 0.7 0.25 0.3 B270 100450
P11104B-D 废水泵 3 0.25 0.7 0.25 0.3 B270 100450
P10305 溶剂采出泵 1 0.6 1.2 0.3 0.5 B270 100450
P10310A/B 溶剂输送泵 2 0.4 0.8 0.25 0.4 B270 100450
P10505 VAM采出泵 1 0.6 1.2 0.3 0.5 B270 100450
P11109A/B 冷凝泵 2 0.4 0.8 0.25 0.4 B275 100450
P11110A/B 冷水循环泵 2 2.5 2.6 1.3 1.2 B275 100450
P15101 冲洗水加压泵 1 0.8 1.2 0.3 0.5 B140 100450
P10501A/B VAM循环泵 1 0.4B270 100450
P10411 活塞润滑油采出泵 1 0.44B270 100450
P10412 活塞冷却油采出泵 1 0.44B270 100450
P10414 活塞润滑油采出泵 1 0.44B270 100450
P10401A/B 活塞润滑油泵 2 0.27B270 100450
P10402A/B 活塞冷却油泵 2 0.27B270 100450
P10404A/B 活塞润滑油泵 2 0.27B270 100450
P10403 废油泵 1 0.44B270 100450
