电厂 水泵盘根高温怎么处理

老式水泵的转轴处设置了盘根，盘根是一些纤维质的材料，利用压盖调整盘根压实的程度，由于盘根与旋转的轴直接接触，时间一长不免有些磨损，所以压盖的松紧程度要经常调整，调整的合适程度为：水泵旋转时盘根处为微微渗水、而不是漏水，如果压盖已经紧固到底还是漏水，就说明需要增加盘根材料了。但是，压盖也不能压得太紧，否则会加大水泵的损耗。

新式的水泵用机械密封代替了盘根。

出，把填料箱擦洁净。3.调查填料箱各部位有无损伤偏疼等缺点，损伤的阀杆，轴套和填料箱都能影响石墨盘根密封填料的功能。4.查看其他部件能否还可应

用，换掉一切破损部件。5.调整轴承能否同心，如不同心，需调整或替换。6.查看水泵或拌和釜能否振荡，调整至平稳工作状况。

水泵盘根是指围绕在水泵轴上并被压紧起密封作用的，用一些特殊材料编织或用橡胶材料裁成的条状物。作用是将水或油等液体抽出转移或输送到某一场所。

液体在经过泵体时会在泵内产生较大的压力，在压力作用下会由泵内向泵外流动而产生渗漏，尤其是泵轴与泵体间隙。由此必须密封轴与泵体之间的间隙。盘根就起到了密封的作用，将轴与泵体之间的间隙填充密实而防止渗漏。

扩展资料

水泵盘根安装要领：

1、检查盘根是否合乎标准，是否有缺漏。

2、松开压盖螺母，释放残余压力。

3、检查轴杆是否完好，是否有偏心等。

4、检查其他其他零件是否有毛刺或裂纹等，如有需更换，否则影响盘根使用。

5、塞进盘根。塞入时，用圆头杆顶入，不可用尖头物品强行顶进。

6、压紧压盖。一遍紧固压盖螺母，一边用手轻轻地旋动泵轴，不可过分压紧，以手旋动泵轴，感觉到有一定力量即可，禁止手旋不动泵轴。

参考资料来源：百度百科-盘根

离心泵填料盘根安装方法:

1.切割。选择合适的盘根，用切割机械精确割下所需长度的盘根环，如无盘根切割机械，则根据盘根长度L=(轴径d+盘根宽s)X1．07X丌来进行切割。也可以找根与轴相同直径的柱子（如水管或木棒），并把填料缠绕在柱上，用手紧握住柱上的填料，然后用刀切断，切成后的环接头应吻合，切口可以是平的，但最好是与轴呈45°的斜口。然后可以用样环作为标准切割其他填料环。对切断后的填料，不应当让它松散，更不应将它拉直，而应取与填料同宽度的纸带把每节填料呈圆环形包扎好(纸带接口应粘接起来)，置于洁净处备用。

2.清理。在更换新的密封填料前必须彻底清理填料函，清除失效的填料。在清除时要使用专用工具这样既省力，又可以避免损伤轴和填料函的表面。清除后，还要进行清洗或擦拭干净避免有杂物遗留在填料函内，影响密封效果。离心泵填料函内表面与轴表面不应有划伤（特别是轴向划痕）和锈蚀，要求表面要光滑。

3.润滑。为使填料环具有充分的润滑性，在装填填料环前最好涂敷润滑脂或二硫化钼润滑膏以增加填料的润滑性能。 涂敷润滑脂后的填料环，即可进行装填。

4装填。如图5-17所示，用双手各持填料环切口的一端，沿轴向拉开，使之呈螺旋形，再从切口处套入轴上。注意不得沿径向拉开，以免切口不齐影响密封效果。填料环装填时，应一个环一个环地装填。注意，当需要安装封液环时，应该将它安置在填料函的进液孔处。在装填每一个环时用专用工具将其压紧、压实、压平，并检查其与填料函内腔壁是否有良好的贴合。填料的预压缩量约为5％-10％，最大到20％。装填时须注意相邻填料环的切口之间应错开。填料环数为4～8时，装填时应使切口相互错开90°；3～6环时，切口应错开120°；2环时，切口应错开180°。装填填料时应该严格控制轴与填料函轴承孔的同轴度，还有轴的径向圆跳动量和轴向窜动量，它们是填料密封具有良好密封性能的先决条件和保证。

5.压紧。密封填料环全部装完后，再用压盖加压，在拧紧压盖螺栓时，为使压力平衡，应采用对称拧紧，压紧力不宜过大；先用手拧，直至拧不动时，再用扳手拧。

6.运行调试。调试工作是必需的。其目的是调节填料的松紧程度。用手拧紧压盖螺栓后，启动泵，然后用扳手逐渐拧紧螺栓，一直到泄漏减小到最小的允许泄漏量为止；设备启动时，重新安装和新安装后的填料发生少量泄漏是允许的。设备启动后的1h内需分步将压盖螺栓拧紧，直到其滴漏和发热减小到允许的程度，这样做的目的是使填料能在以后长期运行工作中达到良好的密封性能。填料函的外壳温度不应急剧上升，一般比环境温度高30～40 ℃可认为合适，能保持稳定温度即认为可以。

压盖拆卸完后，用填料勾将破损填料勾出，用砂纸将轴套进行清理打磨，选取适当规格的填料，并根据轴套的外径的尺寸量取填料。

用裁纸刀沿填料截面斜四十五度进行切割，用手锤对填料进行敲打，使其油液溢出尺寸略小于填料函的尺寸，再涂抹一层黄油，以方便加入。

可利用撬棍对填料压盖进行挤压，使压盖进入填料函。

均匀带紧压盖两侧螺母，压盖进入填料函3-5厘米。