水泵电机烧坏,是什么原因
一般来说,现在的水泵在日常生活中和生产中应用很广泛,而现在很多水泵一般都是配备相应的水泵专用三相异步电机,那么导致水泵专用电机烧掉的原因又有哪些?要弄清楚水泵电机烧毁的原因原因,首先要明确电机是机械故障还是电气故障,只有弄清楚了这两个原因才能进行后续的维修。
实际使用扬程低于泵铭牌扬程太多的超负荷启动运转可以造成电机损坏;水泵无水运行工作时间过长,这些都是可能导致电机在使用过程中烧毁的原因。
如果是线圈被烧毁引起的电气故障,那么被烧毁原因主要是由于电流过高或者过低造成的,当电源电压太高或者太低的时候也会引起线圈发热造成短路,所以在运行的时候应该先检查运行时的电压是否与额定电压差过大。
造成电机电流短路的原因有以下几种:
一、电机电气故障 当水泵设备超负荷运转,使得水泵电机长期处于额定电流或超额定电流的状态的时候,要引起注意,特别是电机启动电流是额定电流的三五倍,因此要尽量减少启动设备时的带负荷或满负荷运转(一般主要看电机额定电流与正常运转电流匹配余量)
二、当水泵的机械故障引起的电机负荷过大,电流过大而烧线圈。
三、水泵电机在潮湿的工作环境中工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘和相间绝缘,不同电压等级相应的绝缘要求也不同,可以参照相关国家标准精修检查。在电动机运行过程中,要注意电动机的防水、防潮、防腐蚀等问题。
四、水泵电机的散热出问题。一般的水泵电机大多采用的是水冷外壳。现在的大型水泵电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却方式。如果断了冷却水(空气),使水泵电机线圈无法散热,就有可能烧毁线圈
1、接地线接错电源。潜水泵的电缆线中有四芯,注意不能把接地线当成电源线接错。
2、潜水泵机械密封损害而漏水。经常用兆欧表检查潜水泵的绝缘电阻,发生绝缘电阻降低时及时采取维修措施,就不会发生电机烧坏。
3、电缆线破损后进水。要经常检查潜水泵的绝缘电阻。
4、叶轮卡住。叶轮卡住转不动时,电流比额定值增大,时间久了,潜水泵的定子绕组很快就会烧掉。
5、定子绕组两端碰外壳、绕组对地击穿。 过电流短路的原因如下: 1、设备超负荷运行,使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。特别要 注意,电机的启动电流是额定电流的 3-5 倍,所以应当尽量避免启动设备是带负 荷或满负荷运行(主要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量) 。 2、电机在较潮湿的工作环境工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘 和相间绝缘。 3、泵的机械故障引起电机过负荷,电流过大而烧坏线圈。 4、电机的散热问题。一般电机线圈都采用风冷外壳,潜水泵是水冷外壳。 大型电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却。如果断了冷却水(空气) ,使 线圈无法散热,都可能烧毁线圈。
1.带负荷启动可以造成电机损坏,实际使用扬程低于泵铭牌扬程太多;潜水泵无水工作时间太长。
2.首先,先搞清楚电机烧是烧了轴承(机械故障)还是烧了线圈(电气故障)。
3.如果是烧线圈的故障,主要是由于过电流引起的,有时候电压过高或过低也会引起线圈发热短路,所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差太多。
查看水泵是否在额定扬程范围使用。比如水泵额定扬程32M,实际使用要在28-30M最佳(如有弯头,粗算1个耗加1M)。如果20M以下用,就会出现流量超负荷工作,轴功率加大。水泵就会发热过高。解决方法:水泵出口安装球阀,调节到额定流量范围。
如果是扬程过高
额定的,注意选用扬程符合的泵。
轴承问题。表现为噪音大。或是断电用手拨动电机很吃力。解决方法:更换轴承。
水泵本身老化,泵头叶轮磨损,或电机内部绝缘出问题。解决方法:什么问题更换什么。
泵送液体,1.一般水泵输送清水为标准。密度,粘度等性质要类似水。如果高于水。轴功率加大。电机自然受不了。解决方法:根据实际情况加大电机功率。或更换水泵成该液体的专业用泵。2.泵头有杂物进入,缠绕住叶轮。解决方法:清理掉。
此外,还有吸程过高,电机本身线路问题。电路电压不稳,三项的话缺项等都有可能。
2。散热不正常
风叶打坏。
环境温度过高,一般不超过40度等等
电路的原因都排除了的话,就只有一个原因,就是供水供不上,导致水泵出现气蚀,进而出现电流增大,导致线圈烧毁。
但是有热继电器呀,可以把保护值调小一些呀,忘了吧?
1、选用机泵不配套
2、轴承损坏;
3、滚动轴承或托架盖间隙过小;
4、泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;
5、缺油或油质不好;
6、水泵叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力;
7、电压偏高或偏低;
8、接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;
9、环境温度过高。
10、水泵工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。
水泵电机发热的排除故障方法:
1、及时更换水泵电机,以免烧坏;
2、更换轴承;
3、拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;
4、调查泵轴或调整两轴的同心度;
5、加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;
6、清除平衡孔内的堵塞物;
7、查找原因,及时处理;
8、发现问题,及时调整;
9、应设法改善其工作环境;
10、应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理。
一下电流,如果是过载的话检查水泵跟电机,最好能脱离电机跟水泵,单独试电机,这样能确认是电机跟水泵哪个的问题,区分是电机本身故障还是水泵故障引起,区分开来以后是哪个有问题就处理哪个,常见的有电机,或者水泵轴承,电机过载,电机电压,电机绕组,水泵叶轮,管道堵塞……
水泵电机发热严重。这是水泵泵体出现问题。该水泵不是抽水的泵。是化工泵是用于化工行业用于腐蚀性液体如酸液、碱液等液体的传送泵压另一溶器内。该水泵的电动机是卧式安装。泵体应该是离心泵。
用于化工的泵一般用不锈钢或特种工程塑料制造。投入使用后基本上会发生裂纹使轴心发生偏移。密封件磨损严重,轴承与泵体发生偏离轴心使电机运转发生减慢,燥声也加大,电机温升很高的。
常规处理方法是泵体与电机脱离。电机起动运行观察电机运行情况看是否温升是否过高。测量空载电流是否在10A到12A之间稳定运行。轴承运轴正常情况,电机轴是否稳定,转子与定子是否有相察声,电机风叶正常运转散发热量。在电机空转运行一小时后如果三相电流正常平衡温升也正常可确定泵体有故障。
解体泵体将有磨损的零件全部更换装配时要注意公差问题切不可用代用品。所有配件应采购于原厂家。有条件用压缩气体将管道吹清。空气压力小于2公斤就可以。
重装后的泵体要试运转十分钟左右无杂晌声就可投入运行。一般泵体每二年保养一次。
因此,我判断为过载造成的电机发热。当然,你应该先测量一下电流情况,一般正常使用的电流为额定电流的80%左右。
判断一:水泵轴功率理论数值与实际轴功率不符,造成匹配电机配小,使得电机过载。
判断二:水泵的扬程选的偏高,管网阻力偏小造成水泵大流量运行,引起过载;适当关闭出口阀门,使得出口压力调整到50-55米之间使用。
判断三:联轴器前后中心位置未找正,造成电机水泵不同心运行;
判断四:填料密封压得过紧,适当松开填料压盖螺栓试运行。
以上为个人意见,请参考,不妥之处请同行指教
水泵电机发烫原因是电机的不正常振动、电机定转子之间气隙很小。
1、电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热。这种情况属于电机本身引起的振动,多数是由于转子动平衡不好,以及轴承不良、转轴弯曲,端盖、机座、转子不同轴心,紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的,也可能是机械端传递过来的,振动会产生噪声,还会产生额外负荷。
2、电机定、转子之间气隙很小,容易导致定、转子之间相碰。在中、小型电机中,气隙一般为0.2mm~1.5mm。气隙大时,要求励磁电流大,从而影响电机的功率因数;气隙太小,转子有可能发生摩擦或碰撞。
一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变形,使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛,很容易使电机发热甚至烧毁。
注意: 因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。
扩展资料电机发热的解决方法:
1、如发现轴承磨损应及时更换,对端盖进行更换或刷镀处理,比较简单的处理方法是给端盖镶套。电机应在运行3000小时~5000小时左右换一次润滑脂。
2、按照国家标准,电机电源电压的变化应不超出额定值的±5%,电机输出功率可保持额定值。电机电源电压不允许超过额定值的±10%,三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。
3、为了预防电机出现缺相运行,除了正确选用和安装低压电器和保护装置外,还应严格执行有关规范,敷设馈电线路,同时加强定期检查和维护。必须强制冷却保证通风或更换风叶等,否则无法保证电机的正常运行。
参考资料来源:百度百科-水泵电机