威乐卧式水泵怎么调轴对中
1、首先将两边的两半个威乐卧式水泵的联轴器安装好之后先连接在一起然后开始找正。
2、其次用一个平尺的侧面靠在联轴器的上面进行上下调整。
3、最后要达到两边都不漏光即可完成调轴对中。
找正、对中的方法:主要靠经验和眼睛
联轴器找正对中时,中间的缝隙都是一样的,上下左右都匀称;
联轴器找正对中时,用钢板尺或锯片等窄面紧靠两联轴器,无论旋转或上下左右都一样紧贴。
1)S1=S2,a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的准确方位,这时两轴线有必要坐落一条直线上。
2)S1=S2,a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心,这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。
3)S1≠S2,a1=a2 两半靠背轮端面尽管同心但不平行,两轴线之间有角向位移α。
4)S1≠S2,a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行,两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。
扩展资料:
1、联轴器是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保护的作用原理。
2、常用的联轴器大多已标准化或规格化,一般情况下只需要正确选择联轴器的类型、确定联轴器的型号及尺寸。必要时可对其易损的薄弱环节进行负荷能力的校核计算;转速高时还席验算其外缘的离心力和弹性元件的变形,讲行平衡校验等作用。
参考资料:百度百科-联轴器
1、泵对中的重要性
泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心,联轴器在安装时必须精确地找正、对中,否则将会在联轴器上引起很大的应力,并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作,甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。因此,泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。
2、联轴器找正是偏移情况的分析
在安装新泵时,对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查,但安装旧泵时,一定要仔细地检查,发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。一般情况下,可能遇到的有以下四种情形。
1)S1=S2,a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置,这时两轴线必须位于一条直线上。
2)S1=S2,a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心,这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。
3)S1≠S2,a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行,两轴线之间有角向位移α。
4)S1≠S2,a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行,两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。
联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态,而第二、三、四种状态都不正确,需要我们进行调整,使其达到第一种情况。
在安装设备时,首先把从动机(泵)安装好,使其轴线处于水平位置,然后再安装主动机(电机),所以找正时只需要调整主动机,即在主动机(电机)的支脚下面加调整垫面的方法来调节。
找正是指调整泵和电动机旋转中心线的位置,使它们处于同一直线上。
无论是初次安装还是检修后安装,至少应找正三次:
第一次,泵与电机摆放在底座上,尚未紧固(粗找正);
第二次,泵与电机已紧固,进、出口法兰螺栓没紧固;
第三次,泵运转24小时后。
找正方法和要求:
1、用千分表或塞尺检查两联轴器法兰端面的平行度,通常用检查两端面的间隙差来代替,在圆周方向每隔90 0测量一下,最大间隙与最小间隙之差(a-b)≤0.3 毫米。
2、在联轴器法兰外园上、下、左、右四个位置检查它们是否在同一直线上,要求C≤0.1毫米。
找正C时,会影响(a-b),找正(a-b)会影响C,要互相兼顾。不熟练的同志先找正(a-b),再找正C会更容易些。通过调整电机脚下的垫片厚度使(a-b)和C符合要求。
找正前应检查进出口管路,保证进出口管路的重量不对泵产生作用力或力矩。找正时还应注意消除泵转子的窜动,以免端面间隙产生误差。如果在泵工作后检查,应在冷态下进行。
需要提请注意的是,成套出厂的泵机组,出厂时只进行了粗找正(用直尺检查),由于运输时可能产生位移,用户使用时必须再进行精确找正。
中中华人民共和国国家标准
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98
第6条泵的找平应符合下列要求:
一、卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000;测量时,应以加工而为基准;
二、小型整体安装的泵,不应有明显的偏斜。
第7条泵的找正应符合下列要求:
一、主动轴与从动轴以联轴节连接时,两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定;如设备技术文件无规定时,应符合本规范第一册《通用规定》的规定;
二、主动轴与从动轴以皮带连接,两轴的不平行度、两轮的偏移应符合本规范第一册《通风规定》的规定;
三、原动机与泵(或变速器)连接前,应先单独试验原动机的转向,确认无误后再连接;
四、主动轴与从动轴找正、连接后,应盘车检查是否灵活;
五、泵与管路连接后,应复校找正情况,如由于与管路连接而不正常时,应调整管路。
一般校正先确定以下几点:
1、确定电联器的位置,一般情况下,先把联轴器打平于电机轴(暂不能打键),放上泵座看看螺丝孔的位置是否对齐,看泵联器与电联器之间的间隙不能大于3mm,然后把电机键打入电联器。
2、确定好左右同心:没有条件就取用过的钢锯条一段量量两个联轴器的平整度,再看看两端的缝隙是否一致。
3、确定泵与电机的高低同心:那端高就先把那端的螺丝坚固。
4、最后看低多少,拿个油标卡尺测量低的数值,找四个相同厚度的金属片垫之即可。
5、同心度的上下左右偏离做到:大设备小于3-5丝(0.03-0.05mm);小水泵(<15KW)一般凭肉眼看,差不多就可以。当然严格来说也得要做到小于5丝,这样轴承与缓存垫的损坏程度会降致最低。
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安装方法:
1.安装泵浦时应选择坚固之水平面,保持机身垂直并加以固定
2.尽量避免将机器装设于户外。若必须安装于户外时,应覆盖保护罩,若泵浦配备有电子控制器时,则须加以保护。
3.配管前应先考虑使用之化学性,温度条件及输送扬程,选择不同之管件材质,符合实际之要求。例如:温度60℃以上,应选择PP管件安装。
4.进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑,必要时应以清水加以清洗管路。
5.法兰接合处应衬以垫片,并确实锁紧以防止空气吸入泵浦。
6.配管时应注意管线不可用力扭曲,安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确安装动作而扭曲变形。
7.泵浦安装完后应再确认管路是否牢固,避免振动造成管路破损。
8.接上电源线之前应确认所使用之电源是否与马达型式相符合,并接上过电流保护开关。
9.出口配管高度如有高过马达以上或有逆压之情形时,请在泵浦出口处装置逆止阀,装置位置请勿超过最高液面线太多。
10.为安全起见,最好装置入口过滤网以免吸入杂物而损坏泵浦。
11.入口连接法兰须和入口法兰口径相同,出口连接法兰须和出口法兰口径相同。警告:太紧或太松会影响流量性能甚至于安全性。请确定所有螺帽已锁紧,未锁紧会造成液体外泄,锁太紧则易脱落损坏。请由熟悉此机器设备安装方式人员进行安装。
12.泵浦马达使用电压可参考马达铭牌。在马达连接盒上可找到电路连接图示。