罗茨真空泵有哪些用途

罗茨泵是一种容积式的增压泵,在较高的真空区域有比较大的抽速.补偿因前级泵真空度低和在高真空区域抽气速率低的作用.因罗茨泵的使用特点抽吸的气体不能直排大气,因此需要配套相应的前级泵搭配使用.至于配套什么形式的前级泵要看具体用在什么工艺上.如果是用在减压精馏或脱水等有可凝性气体的工艺上,最好选用水环式真空泵,这样的配置避免了可凝性气体被抽到其他机械真空泵内对润滑有造成乳化的问题.但不管用什么样的前级泵,压缩比是越小越好.一般情况下压缩比最好能在4以下.也就是说如果主泵是600的罗茨泵,其抽气速率为600L/L那么相对应的前级泵的抽速不能低于150L/S.如果压缩比大的话,会造成罗茨泵的过载.还有一种情况就是多级罗茨泵配套的前级泵,因已在罗茨泵和前级泵之间经有一台或多台罗茨泵了,这样的话前级泵可适当选小一点的.再有一种情况下,前级泵要选用比较大的.如果是间歇性的生产,因罗茨泵的工作区域需要一定的真空度才能开启罗茨泵.一般是需要前级泵先要把系统的压力抽到--0.093以上.因此前级泵如果抽气速率小的话,会延长整个的工作时间.总而言之.前级泵在适当的范围中选择抽气速率比较的的是有好处的.

一台国产的罗茨泵在2万左右吧。

当前级真空泵抽到一个大气压后,可以连动罗茨泵打开,加热增压泵逐步启动将真空度推向中级真空和高真空

在较宽的压强范围内有较大的抽速；

起动快，能立即工作；

对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；

转子不必润滑，泵腔内无油；

振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；

驱动功率小，机械摩擦损失小；

结构紧凑，占地面积小；

运转维护费用低。

因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。

罗茨泵的工作原理：

罗茨泵的结构如图所示。在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。

罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。

但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。

如图为罗茨泵转子由0°转到180°的抽气过程。在0°位置时（图中a），下转子从泵入口封入v0体积的气体。当转到45°位置时（图中b），该腔与排气口相通。由于排气侧压强较高，引起一部分气体返冲过来。当转到90°位置时（图中c），下转子封入的气体，连同返冲的气体一起排向泵外。这时，上转子也从泵入口封入v0体积的气体。当转子继续转到135°时（图中d），上转子封入的气体与排气口相通，重复上述过程。180°（图e）位置和0°位置是一样的。转子主轴旋转一周共排出四个v0体积的气体

在前置泵抽到一定真空度后，前置泵没有能力再抽了。

就可以加一台罗茨泵，来提高抽气速度和真空度。

因为罗茨泵有很大的抽气量，所以吸排气口压差不能大。只能在前置泵抽不动了后，辅助一下。

罗茨真空泵（简称：罗茨泵）是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。

罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验，所以应该在国内大力推广和应用。同时也广泛用于石油、化工、冶金、纺织等工业。真空泵配件作为真空泵消音器，用于真空泵的噪声治理。

详见 百度百科