使用旋片式真空泵开启和关闭过程的步骤是什么,为何如此操作?
使用旋片式真空泵在起动时应先把系统的连接法门关闭,起动后再慢慢打开连接系统的法门,这样可以避免因进气量过大造成泵内的油液喷出而流失。关闭真空泵之前应先关闭系统连接法门,然后再停泵,这样可以避免系统内反流回气体,破坏系统真空度。
真空泵启动时要灌水盘车冲洗。检查连轴器护罩是否上好。电机拆线检修后检查电机转向是否符合真空泵的转向。先缓慢略开出口阀。开启供水阀向泵内供水,当自动排水阀有液体流出时,关闭水阀。打开真空泵进口阀。当自动排水阀没有水流出时,启动电机,同时打开供水阀,调节供水阀使真空压力表在(0~-0.003Mpa)之间。
停泵,停机前先检查系统中各相应设备能否进入停机规程中。关闭泵进口阀,按停止电钮。关闭供水阀,同时关闭泵出口阀及分离器排水阀。打开排水阀门(原自动排水阀),放净油水。真空泵的切换,备用泵启动前,做好开泵的准备工作。
通过供水管路向真空泵供水冲洗,用手盘动转子,然后通过放水管路。把污水排净,停车2天以上的要重新启动时要灌水盘车冲洗。先略开出口阀,开启供水阀向泵
内供水,当自动排水阀有液体流出时,关闭水阀。启动电机,同时打开供水阀和泵出口阀,再调节供水阀正常后,逐渐关闭被切换的真空泵进口阀,停电机按钮,关
闭供水及出口阀。供水量的调节,由于真空泵的供水量有一定的范围,为了获得最佳供水量,节约用水可按下程序调节供水阀。当泵运转后,适当打开供水阀,然后
观察入口真空表压力。慢慢关小供水阀得开度,当真空表指针开始波动或下降时,这时的供水量已经不够,重新慢慢打开供水阀门,当真空表指针重新稳定时,这时
的供水量为最佳供水量。
真空泵的正确使用方法是:
1、首先取下进气帽,连接被抽容器,所用管道宜短。
2、检查进气口连接处是否并紧,被抽容器及所用管道是否密封可靠,不得有渗漏现象。
3、取下捕集器上的排气帽,打开电源开关,泵开始起动运行。
4、泵使用结束后,关闭泵和被抽容器间的阀门。
5、关闭泵上的电源开关,拔下电源插头。
6、拆除连接管道即可。
真空泵
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。
广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等。对电动泵进行维修时,也要确保穿戴上绝缘手套和保护头盔。
特点是在较宽的压力范围内有较大的抽速;转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速;泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染。
(1)开泵前的准备工作
①查
认真检查各部分之间的连接是否良好。
②开
打开水箱的进水阀,向水箱灌水至规定水位;打开真空泵的吸人阀和排出阀。
③关
关闭真空罐的进气阀和放油阀。
(2)开泵
一切准备就绪后,即可启动泵。当真空罐达到一定真空度时,可打开抽气阀,对离心泵进行抽气引油;对油罐车抽扫底油时,其真空泵的操作与对离心泵抽气引油的操作相同。
(3)运转中的维护
泵在运转中,司泵员应严守岗位,集中精
力,认真观察,并且做到:①听,随时听泵和电机运转时的声音是
否正常;②看,看真空度、真空罐液面高度、水箱中的循环水、轴
承润滑等是否正常;③摸,用手摸轴承和电机的温度是否正常。
(4)停泵
①先关吸人阀,再打开真空罐的进气阀,最后停泵;
②放空真空罐,关闭有关阀门。