加压泵和屏蔽泵的区别，哪个适合往家里暖气管道上安装

屏蔽泵是一种无密封泵。

泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。此外，屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。

屏蔽泵的特点

1、电机与泵一体化结构，全部采用静密封，使电泵完全无泄漏；

2、全封闭、无泄漏结构可输送有毒有害液体物质；

3、采用屏蔽式水冷电机和取消了冷却风扇使该泵低噪声静音运行，适用于对环境噪声要求高的场合；

4、采用输送介质润滑的石墨滑动轴承，使运行噪声更低且无需人工加油，降低了维护成本；近几年轴承材质又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用寿命优于石墨轴承。

基本没区别，静音泵是大众从使用情况来叫的名字，因为它运行起来很安静没有什么噪音。

屏蔽泵是从泵的工作原理来的厂家名称，因为他是全密闭内循环泵用输送介质来冷却电机的不用老是的风扇给电机散热，所以没有噪音。

主体，工作。

1、主体。单相屏蔽泵被封装在同一个壳体内，没有包装或机械密封，从根本上消除了液体的泄漏。屏蔽泵是通过联轴器，将泵的叶轮轴与电动轴相连，使叶轮随电机转动而工作，叶轮和电机之间应安装可靠的机械密封，防止泄漏。

2、工作。单相屏蔽泵为了防止被输送的液体接触电气元件，电机的定子和转子通过非磁性金属薄壁圆筒(屏蔽套)与液体隔开。屏蔽泵适用于输送腐蚀性、易燃、易爆、剧毒、放射性和昂贵的液体，同时也适用于输送高压、高温、低温、高熔点的液体，它能保证泄漏。

优点：觉得静密封，无机械密封，通过屏蔽套与液体隔开，从而保证不泄露。因为采用滑动摩擦轴承，因此运行噪音非常低，静音。

缺点：机组效率低。对输送的介质颗粒不要太多。价格造价高。

什么是屏蔽泵您百度就可以知道，是一种运输贵重液体、腐蚀性液体等介质的泵。它就是一种离心泵，只是电机封闭在屏蔽套内不接触介质，水泵依靠屏蔽套能做到密封和防腐。离心泵您可以在尤孚网站参考一下

真空泵可谓是在众多的泵产品中的常见也是常用的一种泵种类，其是一种在某一封闭空间中，通过机械、物理、化学或物理化学的方法来改善、产生和维持真空的装置，在冶金、化工、食品、电子镀膜等行业领域有有着广泛的应用，那么它与普通泵之间又有哪些区别呢？

真空泵最主要的特点就是可以形成真空，这从它的名字就能够看出来，这是普通泵所无法做到的，这也是两者之间最主要的区别了。真空泵是靠一个旋转的轮的，在腔室中旋转，腔室中充有流体，其余的空腔体积会在流体发生体积周期性变化的作用下而进行周期变化，对吸入管道中的气体进行排出和吸入。最常见的真空泵主要有干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等。

一、指代不同

1、真空泵：指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。

2、水泵：是输送液体或使液体增压的机械。将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。

二、特点不同

1、真空泵：泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。

2、水泵：水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。

三、用途不同

1、真空泵：广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

2、水泵：主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

参考资料来源：百度百科-真空泵

参考资料来源：百度百科-水泵

屏蔽泵又叫无填料泵。它将叶轮与电动机的转子联成一体装在同一个密封壳体内而形成的一种全封闭泵叫屏蔽泵。其结构特点：泵的叶轮与电动机的转子在同一根轴上，装在同一个密封壳体内，没有联轴器和轴封装置，从根本上解决了被输送液体的外泄问题。优点：没有介质外泄；结构紧凑，立式小型管道屏蔽泵可以不设置基础而直接装在管道上；没有联轴器，拆装时不需要找正，操作、维修方便；轴承不需要另外加润滑油或润滑脂等；适用于输送易燃、易爆、有毒、有放射性及贵重液体。缺点：屏蔽套制造困难，成本高；由于电机转子在液体中旋转使摩擦阻力加大，加之 查看原帖>>

记得采纳啊

 普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器 只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。

与管道泵相比，屏蔽泵(1)全封闭。结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到完全无泄漏，特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。

(2)安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套破裂，也不会产生外泄漏的危险。

(3)结构紧凑占地少。泵与电机系一整体，拆装不需找正中心。对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维修费用低。

(4)运转平稳，噪声低，不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。

(5)使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。

但是屏蔽泵也有不足之处，

(1)由于屏蔽泵采用滑动轴承，且用被输送的介质来润滑，故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽泵介质的粘度为0.1～20mPa.s。

(2)屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵，而与双端面机械密封离心泵大致相当。

(3)长时间在小流量情况下运转，屏蔽泵效率较低，会导致发热、使液体蒸发，而造成泵干转，从而损坏滑动轴承。