泵，水泵， 磁力泵，离心泵这些是怎么区分呢

磁力泵和自吸泵其本质工作原理还是离心泵，只不过磁力泵的扭矩传递方式是磁力，（内磁转子和外磁转子切割磁感线，也就是【楞次定律】：感应电动势具有这样的方向，他总是阻碍磁通量的变化，当电机带动外磁转子旋转后，内磁转子瞬间静止，为了不让感应磁场继续变大，它只能随着外此转子的旋转方向不断旋转才行，这就是磁力泵的本质传递原理。）至于叶轮部分，完全一样，只不过它在内磁转子与外磁转子之间装了隔离套，不需要机械密封了。这样的特点决定论它可以放心地输送有毒有害介质，比如苯及其衍生物等。不足之处是磁力传递功率有限，大功率的泵不再适合。多为小型泵。

至于自吸泵，就是具有自吸装置的离心泵，改变泵壳结构，根据其自吸性能，安装时可以在一定高度范围内安装，他的汽蚀余量NPSH比离心泵大的多，它利用泵壳结构，事先在启动前里面有一段介质，当泵运转后，那段介质被泵排出，泵腔瞬间局部近似真空，我们根据大气压强可知，这个时候泵入口的液体就会自己倒吸（其实就是大气压强的功劳，就像我们用吸管喝牛奶一样，并不是我们吸进了牛奶，而是我们把牛奶瓶中的空气吸进肺里，然后大气压强把牛奶通关管子压进我们嘴里的。这点好多人其实还没这个概念，总认为是自己吸进去的。）进泵的入口，这样连续不断地进行，实现了自吸功能。所以，自吸泵一般用在抽井下废水、污水等场合。因为它NPSH大。

磁力驱动泵和普通泵相比较，磁力泵具有全封闭、无泄漏的优点，从而可以达到防毒、防爆，保证安全生产的目的。同时也缩短了操作人员与有毒、有害、易燃、易爆介质的接触时间。对操作人员的人身安全和健康起到保障作用。

磁力驱动泵是应用永磁传动技术原理实现力矩的无接触传递的一种新型无密封泵。其主动轴和从动轴之间不存在机械连接， 结构中不需动密封存在， 所以该型泵无密封、可实现零泄漏， 特别适用于输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体。

相关信息

磁力泵用轴承的常见材料有碳化硅陶瓷、硬质合金、碳石墨、填充增强塑料等。碳化硅陶瓷具有优异的耐磨损、耐腐蚀性，几乎可以在任何流体中工作，如烯烃类、烷类、酸碱盐类、溶剂类、化学药品类等等。碳石墨特别是浸金属石墨，具有良好的自润滑性和耐腐蚀性。

同时它还具有摩擦因数低的优点，也可以作为滑动轴承材料使用。但碳石墨较脆，强度也较低，对轴的弯曲和局部过载比较敏感，设计时应特别注意。填充增强塑料主要指聚四氟乙烯用碳纤维、玻璃纤维、云母、铜粉、钦粉、石墨或二硫化铝等具有良好的耐磨耐蚀性能。

1- 所谓磁力泵，是指不用机械密封，而是用内外磁、隔离套来实现无泄露传动的泵。就是对泄露特别介意的工况，比方酸、有毒有害的危险介质等。

2-气动隔膜泵近20年大量应用，优点是方便、防爆、紧凑，隔膜不破就无泄露，也适合颗粒介质，耐腐蚀，中低粘度都好用，常用于加料、卸料、驳运等。缺点是能耗高、压力在7bar以内，粘度太高不行。比方3000cps以上一般不推荐。

3-计量泵，是用于需要调节流量大小的场合-通过转速或者行程等调节。

3.1 最常见的泵还是柱塞泵、隔膜泵等往复式容积泵；

也有用回转式的容积泵如齿轮泵、螺杆泵，甚至偏心泵、转子泵等。

需要看介质、流量、压力、粘度、温度，是否含颗粒、是否需要ampump无脉动连续计量等等工况参数。

区别如下：

一、普通离心泵电机直接带动水泵叶轮，或通过联轴器带动叶轮 磁力泵是通过磁力带动叶轮。可以无需机械密封，有效防止漏水。

二、 但是磁力泵只能做小功率的 磁传动部分由内外磁转子组成隔套将内磁转子及介质与外磁转子隔绝 外磁转子由电机 驱动 ， 转动时利用磁稠合特性带动内磁转子旋转 ，完成非接触的力矩传递 ，从而达到驱 动泵的目的。 隔套将内磁转子及介质与外磁转于完全隔绝 ，从而磁驱动泵有别于其它机械 密封泵 ，无动密封 ，只有静密封 ，从根本上解决了流程中机械密封泵的跑 、冒 、滴、 漏问题 ，做到了完全无泄漏。

三、 同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点

1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏

2．无需独立润滑和冷却水，降低了能耗

3．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作 用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响

4．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。

磁力泵是离心泵的一种，是由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。普通离心泵电机直接带动水泵叶轮，或通过联轴器带动叶轮磁力泵是通过磁力带动叶轮。可以无需机械密封，有效防止漏水。但是磁力泵只能做小功率的磁传动部分由内外磁转子组成隔套将内磁转子及介质与外磁转子隔绝外磁转子由电机驱动，转动时利用磁稠合特性带动内磁转子旋转，完成非接触的力矩传递，从而达到驱动泵的目的。磁力泵，结构简单紧凑。采用独特的润滑及冷却回路，一部分工艺液体自润滑及冷却传动部件，省去了机械密封泵所需的冷却、冲洗、急冷等繁杂的管蹈系统。

设计入口压力最大可至30MPa，机械密封泵很难做到这一点。同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点：1.泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏2.无需独立润滑和冷却水，降低了能耗3.由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响4.过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。

性能上两者的区别就是：同样的工况下，磁力泵的效率比离心泵的效率低一些！这就是根本区别！

优点：（1）由于传动轴不需穿入泵壳，而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传递转矩，带动内转子旋转，从而从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封；

（2）传递动力时有过载保护作用；

（3）除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分技术要求不高；

（4）磁力泵的维护和检修工作量小；

缺点：（1）磁力泵的效率比普通离心泵底；

（2）对防单面泄露的隔离套的材料及制造要求较高，如材料选择不当或制造质量差时，隔离套经不起内外磁钢的摩擦很容易磨损，而一旦破裂，输送的介质就会外溢；

（3）磁力泵由于受到材料磁性传动的限制，因此国内一般只用于输送100℃以下、1.6MPa以下的介质；（兰州海兰德泵业有限公司制造的导热油泵输送介质温度可达到450℃）

（4）由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质；

（5）联轴器对中要求高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面泄露隔离套的磨损。

磁力泵和离心泵在环保行业都是常见的泵浦，磁力泵属于离心泵的一种。离心泵可以被称之为作塑料离心泵，磁力泵则可以称之为磁力离心泵。两者的区别在于离心泵由电机连接泵轴带动叶轮。磁力泵是通过内外磁产生的磁涡流带动叶轮，采用静密封，没有外置机械密封。

下面美宝给大家分享磁力泵与离心泵的区别之处：

一、磁力泵具有以下优点：

1、无需独立润滑和冷却水，降低了能耗；

2、泵轴由动密封变成封闭式静密封，介质渗漏率减小；

3、由磁性联轴器与内磁同步转动，且不存在接触和摩擦，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。

4、过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。

磁力泵的缺点在于：

1、相对离心泵而言，价格不占优势；

2、若液体含有颗粒物的介质不适合选用磁力泵。

二、离心泵磁力泵具有以下优点:

1、结构简单而紧凑，对于同一输送量，离心泵所占面积小，重量轻，材料耗用较少，对基础要求无磁力泵高。

2、离心泵内无活门，故适于输送悬浮液，特殊的设计还能输送大块固体的悬浮液

3、可用耐化学腐蚀的材料制造泵，适用输送腐蚀溶液。

4、输出量可由排出阀门任意调节甚至全关，不会出现压头上升的危险。

5、输送大流量，高扬程的

离心泵具有以下缺点：

1、对于供应小流量、大压头的不适宜、效率低、受到限制。

2、遇到设计不完善或操作不当时，如牛奶，则易产生泡沫，影响下一工序生产。

3、安装不妥．会出现”气蚀”现象。

4、效率也比磁力泵低。