罗茨泵与真空泵如何匹配

这里罗茨泵和干泵必须配合使用，因为罗茨泵是不能单独使用的，必须与一台前级真空泵（前级真空泵可以是干泵、水环式真空泵或者旋片式真空泵都可以，你这儿用的是干泵）串联，待前级泵抽到一定的压力后才能够启动罗茨泵，罗茨泵的优点就是在较低的入口压力下具有较高的抽气速度，通俗点讲就是在较高的真空度下仍有比较大的抽速。配用不同的前级泵能够达到的极限真空也是不同的。

（1）、罗茨真空泵应安装在干燥、通风良好和清洁的场所。

(2)、罗茨真空泵的环境温度为5-40℃。

（3）、罗茨真空泵应水平安装，其周围应留有充分的余地，便于日常检查、维护保养。装拆方便。

（4）、接通电源后，电机转向应符合泵上转向箭头所示。

（5）、连接被抽容器的管道应清洁.无杂质等异物，孔径不应小于泵口口径，长度宜短，以保证其有足够的通导能力，管道连接应密封不漏。

（6）被抽气体应无颗粒状固体进入泵腔。

（7）、罗茨真空泵与前级泵连接应装弹性管以减少前级泵引起的震动。

（8）、电气设备必须有互锁保护装置，当前级泵停止工作时罗茨泵必须同时停止。

（9）、小泵可以直接启动，大泵须设启动器。

罗茨泵的压差是固定的，不同厂家的罗茨泵压差略有不同，罗茨泵压差+前级泵的极限真空值就是整个泵组所能达到的极限真空。真空泵的抽速不是恒定的，罗茨泵组的抽速取决于前级泵和罗茨泵各自的抽速，两个泵同时启动，由于一般罗茨泵的抽速比前几泵的抽速快好多，当罗茨泵进气口和出气口的压差达到罗茨泵设计的压差时，主要前级泵在抽气，一般罗茨泵组厂家都会提供不同真空度下罗茨泵组抽气速度的曲线。

各个罗茨泵厂商生产的罗茨泵品质不同，所以罗茨泵的启动压力也有不同，我们用过普发的罗茨泵，罗茨泵和前级泵可以同时启动。 罗茨泵组抽气速度在罗茨泵启动后主要就是取决于罗茨泵的抽气速度，所以参考厂家给的罗茨泵抽气速度曲线图就可以。

要从三个方面考虑罗茨真空泵的前级泵：

1、应考虑预抽时间的要求。

.pronotek.

2、应考虑对罗茨真空泵机组的极限压力的要求。

3、还应考虑被抽气体中是否有腐蚀性介质，是否含有可凝性气体，是大量的还是微量的。

罗茨泵2500+1个罗茨泵600+(2个并联滑阀泵H150 )就可以了，滑阀泵H150作为粗抽到500Pa左右开启罗茨泵，维持泵也可以开启其中一台维持，在罗茨泵不运行时，罗茨泵只作为一个通道使用，同时在系统连接时在每台滑阀泵上加一电磁压差阀，防止系统管路反油！

肯富来泵业认为：罗茨真空泵与水环真空泵串联有先后之别的，具体是哪种放前面，哪种放后面，要根据实际的使用工况来确定。在实际使用的工况中，为获得更高的真空度，还会采用多级串联，比如罗茨+水环+罗茨，或者罗茨+罗茨+水环。所以，要根据工艺设计要求和实际使用工况来确定串联的先后次序。

因为罗茨泵不能单独使用，国内较大的品牌像富通真空，他们生产的罗茨真空机组都是和水环泵或螺杆泵串联起来使用的，罗茨泵有工作条件的：当真空度达到1000Pa以上才能启动。否则，由于负载过大，会烧毁罗茨泵的电机。所以，在使用罗茨泵时必须加保护。防止真空度在1000Pa一下运行。罗茨泵一般制造的真空度较高，对技术要求也较高，所以一般不能单独使用

罗茨真空泵须安装在环境清洁，空气干燥的场所，室温应在5―40℃之间，大泵必须用螺栓固定在坚固的水泥基础上。在拆开泵包装木箱前须检查木箱是否损坏，拆开木箱检查泵是否损坏，电动机是否损坏和受潮，如发生损坏和受潮现象，必须修复和干燥后，方可进行安装。罗茨真空泵吸气筒上部的吸气口处，出厂时已用金属压盖封好，安装时必须检查封口处是否损坏，泵体内有无杂物和污物，必要时要进行维护清理工作。卸下防护罩及三角皮带用手转动泵皮带轮2―3转，是否转动正常。接通电源前，必须检查电源电压、周波、相数是否符合电动机铭牌规定接通电源后，电动机转向与泵的转向应相同。将三角胶带防护罩装上。将油箱盖上的加油螺塞旋下，将真空油灌入油箱，油量到油标中线为止。在冬季室温过低时，油须加温到15℃后再行注入，油注入后将螺塞旋紧。泵在正常运转时，油箱内油面保持在油位线上，不得超出也采用从吸气口注入真空油的方式，清洁的真空油将清洗润滑泵内零件，使之运转更轻快。安装完毕以后，须将泵的周围加以清理。泵和电动机的外部须擦拭干净。

罗茨真空泵（简称罗茨泵）是一种旋转式变容真空泵。它是由罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围的不同，又分为直排大气的低真空罗茨泵；中真空罗茨泵（又称机械增压泵）和高真空多级罗茨泵。一般来说，罗茨泵具有以下特点：

在较宽的压强范围内有较大的抽速；

起动快，能立即工作；

对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；

转子不必润滑，泵腔内无油；

振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；

驱动功率小，机械摩擦损失小；

结构紧凑，占地面积小；

运转维护费用低。

因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。

罗茨泵的工作原理：

罗茨泵的结构如图所示。在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。

罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。

但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。

如图为罗茨泵转子由0°转到180°的抽气过程。在0°位置时（图中a），下转子从泵入口封入v0体积的气体。当转到45°位置时（图中b），该腔与排气口相通。由于排气侧压强较高，引起一部分气体返冲过来。当转到90°位置时（图中c），下转子封入的气体，连同返冲的气体一起排向泵外。这时，上转子也从泵入口封入v0体积的气体。当转子继续转到135°时（图中d），上转子封入的气体与排气口相通，重复上述过程。180°（图e）位置和0°位置是一样的。转子主轴旋转一周共排出四个v0体积的气体