真空泵机组哪家好

首先，看你用的是什么真空泵

1.水环真空泵

水环真空泵包括很多种，2BV水环真空泵，2SK水环真空泵，SK水环真空泵，SZ水环真空泵，SZB水环真空泵。

于此以一种水环真空泵，例如2BV水环真空泵，为例，希望说到您所说的那种水环真空泵，也希望能帮到您。

2BV水环真空泵买回来之后拆开包装，接好电线；接水管；如果有水罐的话，就需要用水管把真空泵和水罐连接起来；之后在真空泵进水口处加水，根据说明书来加水，加好之后，可以开机使用。

2.旋片真空泵

旋片真空泵包括2X旋片真空泵，XD旋片真空泵，2XZ旋片真空泵，FY旋片真空泵

在此以2X旋片真空泵为例

2X旋片真空泵买回来之后，泵本身就有油，所以不需要加油。

接管道，接电线后，插电就可以使用。

真空助力泵主要用于轻型汽车助力制动系统抽取真空，也可用于其它运输车辆及工程机械。采用真空助力制动系统可提高制动可*性和减轻驾驶员的疲劳，有利于降低行车事故发生率，提高整车安全性。目前，国内轻型车发展迅猛，这无疑为真空助力泵提供了广阔的市场。因此，在推广和使用过程中，就必须了解和掌握其性能、原理。只有这样，才能有效地保证泵的制动性能，延长使用寿命，起到安全保护作用。1、真空助力泵的工作原理真空助力泵主要由泵体、转子、滑块、泵盖、齿轮、密封圈等零件组成，当泵工作时，带有四个滑块

的偏心转子按逆时针方向旋转，滑块在自身离心力的作用下，紧贴着泵体内壁滑行，吸气工作室不断扩大，被抽气体通过吸气管打开单向阀（泵内装单向阀，对系统起保压作用）进人吸气工作室。当滑块转至一定位置时，吸气完毕，此时吸人的气体被隔离，转子继续旋转，被隔离的气体被逐渐压缩－压力升高。当工作室转至与出气孔相通时，气体从出气孔排出。泵工作过程申，滑块始终将泵腔分成四个工作室，转子每转一周，有四次吸气和排气过程。2、使用与维护注意事项真空助力泵是一种精度较高、工作较灵敏的泵，使用时必须严格遵守以下规则：（l）真空助力泵用机油来润滑磨擦面，密封各个间隙（转子、滑块、泵体、泵盖构成的间隙），因此必须选用合适的润滑油与适当的润滑方式。（2）使用时应经常检查运转及润滑是否正常，有无异常噪音，以便及时发现并排除故障。（3）使用申应经常检查泵有无渗漏现象。（4）若较长时间不使用真空助力泵，重新使用时，不得立即满负荷工作。3、常见故障及排除方法（1）泵抽取最大真空度低，泵抽取时间延长故障原因：润、滑油液不充分；抽气管路漏气；零件磨损；间隙增大漏气。故障诊断及排除方法：检查润滑油液粘度，若不合格，更换合适粘度的油液；检查各管路是否漏气，若漏气，需更换漏气件；检查零件有无磨损，若有磨损者，需进行修磨或更换新零件；检查润滑油压力，并达到规定要求。（2）泵不保压、漏气故障原因：密封圈漏气故障诊断及排除方法：检查密封圈是否磨损及有无弹性，若有磨损，需要换新密封圈。（3）各接口处漏气故障原因：接头松动或密封件损坏。故障诊断及排除方法：检查接头有无松动，若松动，需加密封胶拧紧接头；若密封件损坏，需更换新件。4、拆装泵时的注意事项真空助力泵内各零件具有较高的加工精度与装配精度，在一般情况下，用户不要拆卸，有间题时应送到厂家或维修中心进行检查修理，若必须拆卸，则需注意以下事项：（l）真空助力泵转子与齿轮属于过盈配合，不可拆卸。（2）各零件不允许有磕碰和划伤，各零件用煤油清洗干净，存放在清洁的盒中。（3）装滑块时应注意滑块圆弧面向外，不得装反。（4）装配时零件必须清洗干净。（5）泵组装好后，转子应转动灵活。5、保管真空助力泵应存放在干燥、无腐蚀性气体的仓库里，切勿在高温和－20℃以下的低温环境中长期存放，以免橡胶密封件老化，并经常检查防蚀情况，必要时更换泵内防蚀油液。（信息来源：机械电子频道子站）

一般的，真空获得、真空测试、真空控制、真空容器等元件组成的真空装置，即称作真空系统。

通俗的说，包括了：真空泵、仪表、阀门、挡板、阱、过滤器、管道、以及真空容器等。

而，真空获得、真空测试、真空控制等元件组成的真空装置，则通常称作真空机组。

看您的描述，应该是寻购“真空机组”吧，真空机组的选型，因工况而异，建议您与真空专业人员详细交流沟通，共同探讨，才能找到最佳的解决办法，

一般的，传统的方案，大多采用：油增压泵（油扩散泵）+机械增压泵（罗茨泵）+前级粗抽泵（滑阀泵、旋片泵、往复泵、水环泵……）的配置模式；

而，随着干式真空泵的出现和不断成熟，大多数工艺工况，采用一台干泵即可。

腾讯1532，6166欢迎交流！

螺杆泵按螺杆数量分为 。

单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。

双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。

多螺杆泵——由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。编辑本段单螺杆泵

是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。 一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵，它最适于吸排黏稠液体。 　

单螺杆是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。 这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。 螺杆泵

立式单螺杆泵特性：

立式单螺杆泵特殊的工作形腔能输送介质中含有悬浮的硬，软固体颗粒和长纤维（或固体是多棱尖角，高磨损颗粒）和长纤维或夹带气体的介质（液，固，气三相）。

1，固体颗粒度大小与各型号泵“转子”偏心（e）有关。

2，固体浓度按体积浓度，可达40%（如粉状微粒可达70%）。

3，纤维长度与各型号泵“转子”导程有关，允许最长纤维介质粘度高达1，000，000 mpa．s（cp）物料可以有效输送。上海立申泵业立式单螺杆泵具有自吸引特性：能将液态介质通过管路自吸引上来，高度可达6-8．5米。立式单螺杆泵产品独创性能，泵在输液的同时，也可以无级调节爆气（冲气）作业（把用户各种气体和杀菌气体等补充或合成到介质中去）。通过螺杆泵输又爆气又使介质中各种成份共溶。

立式单螺杆泵转速和流量是线性关系，泵可定转速而定流量。也可无级调速或多级变速来满足用户各种特性的要求，流量精度（±1%），可作为计量泵用于实验室，配药，配料等。压力（扬程）生成与“定子”螺旋导程（T）有关，一个导程（T）输出压力为0.6 Mpa（60米扬程）压差级，二个导程为二级泵压力为1.2Mpa（12 0米扬程）。 根据工况需要任何一种型号都可以制造成，立式，斜置式，可移小车载式等型式的泵。立式单螺杆泵零件少，结构不复杂，所以折卸，维修简单，即使初次使用也可在短期内容易掌握。 　

　立式单螺杆泵因“一定子”是弹性体而“转子”是金属材质制成，所以泵不可以在无介质状态下干运转而损坏泵的液力部件。 立式单螺杆泵性能：立申LG立式单螺杆泵，多个螺杆泵产品。流量由0.95~103（m3/h）。输出压力常规产品为1.6 Mp a（60米扬程）。常规耐温>80，用户特需可达110 根据用户介质及物性，“定子、转子、护套”及过流另、部件，上海立申经多年研制具有较完整的材质体系供选用。

立式单螺杆泵的轴封：

1．各种材质的填料密封。2．各种密封材质的动、静环的单、双端面机机密封。

 真空助力器是一个直径较大的腔体，内部有一个中部装有推杆的膜片（或活塞），将腔体隔成两部份，一部份与大气相通，另一部份通过管道与发动机进气管相连。  它是利用发动机工作时吸入空气这一原理，造成助力器的一侧真空，相对于另一侧正常空气压力的压力差，利用这压力差来加强制动推力。 

 

单螺杆泵的脉冲怎样可以解决的？因螺杆泵易损件有一定的寿命，经过长期运行工作后，其易损件会磨损发生异常故障，需要更换新的配件如螺杆泵定子、橡胶球、螺杆轴等配件的更换。螺杆泵是容积式转子泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。 螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。那么单螺杆泵常见问题有哪些?螺杆泵维修方法有哪些?下面龙洋小编带您一起来了解：

G型单螺杆泵主要配件图

单螺杆泵常见问题和螺杆泵维修方法

1、泵体剧烈振动或产生噪音原因

螺杆泵安装不牢、水泵安装过高，超过泵 吸上能力电机滚珠轴承损坏水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等吸入管路或泵吸入端漏气吸入管路堵塞。解决方案是装稳水泵或降低水泵的安 装高度，减小吸入管路阻力，清洗或加大过滤器，降低介质黏度更换电机滚珠 轴承矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置消除吸入管和泵吸 入端漏气排除吸入管堵塞。

不锈钢单螺杆泵厂家

2、传动轴或电机轴承过热原因：

缺少润滑油或轴承破裂等。解决方案是加 注润滑油或更换轴承。

3、螺杆泵发热：

泵内转动部件严重摩擦机械密封回油孔堵塞油温过高安 装不正，转动部件不同心。解决方案是检查更换磨损件疏通回油孔适当降低 油温调整校正装配和安装精度。

4、无流量输出：

吸入管路堵塞或漏气吸入高度超过答应吸入真空高度电念头反转介质粘渡过大等原因造成的。解决方案是检验吸入管路、降低吸入 高度、改变电机转向、将介质加温等等。

5、泵压不足：

密封是否泄漏在设备停止状态下，当螺杆泵还有没有自闭 功能，通水检查选型是否正确出口处压力过大，等等吧。泵的压力不足.牵 扯的问题很多.简单的就是检查进口是否堵塞.在看电机.如果这两个没问题. 那就要下开看螺杆和轴承是不是坏了

螺杆泵铸件存放车间

6、流量下降：

吸入管路堵塞或漏气螺旋套、衬套磨损安全阀弹簧太松 或阀瓣与阀座接触不严电动机转速不够安装过高，超过泵吸上能力轴密封泄 漏。 相对应的解决方案应该是检修吸入管路磨损严重时应更换零件调整弹簧、 研磨阀瓣与阀座修理或更换电动机降低吸上高度和吸入管路阻力检修或更 换轴密封件。

7、机械密封大量漏油：

装配位置不对密封压盖未压平动环或静环密封 面碰伤动环或静环密封圈损坏。解决方案是重新按要求安装调整密封压盖研磨密封面或更换新件更换密封圈。

8、机械密封发热：

密封液管路堵塞机械密封弹簧压缩量过大。解决方案 是排除密封管路故障减小弹簧压缩量。

9、 轴功率急剧增大：

排出管路堵塞螺杆与泵套严重摩擦介质粘度太大安装不正，转动部件不同心。解决方案是停泵清洗管路检修或更换有关零件将介质升温，降低黏度调整校正装配和安装精度。

10、抱轴(不能转动)：

温度过高泵内零件过度膨胀启动力矩不足。解 决方案是泵冷却后用手盘动后再启动检查驱动装置。

G型料斗式螺杆泵

以上10点就是螺杆泵常见问题和螺杆泵维修方法的讲解。螺杆泵运行时，发现上述异常现象后，必须进行仔细的调查，根据故障现象，分析判断找出故障的部位和原因。有时一种故障可能有好几种异常现象，有时一种异常现象，可能有几种故障造成的。因此，螺杆泵运行时出现异常现象，必须认真查清产生异常现象的原因，这就要求我们善于作分析推理判断，透过现象抓实质，找出发生故障的原因和部位，将故障排除。

进水量不足。检查抽水机叶轮有东西堵上或上面有东西环绕纠缠，进行清理即可。

循环水多用真空泵种类有双表双抽、四表四抽以及大容量的三抽和五抽等类型，这些抽嘴可以同时进行外循环作业，为反应装置提供循环冷却水。

循环水真空泵工作时与自来水源连接，通过适量补充注水源，可以在较长时间连续作业情况下，保持真空循环水温度和水质不变，既可确保真空度下降，又能实现循环冷却水的供应。是实验室提取分离过程中必备的仪器产品。

扩展资料：

注意事项：

经常保持水质清洁是设备能长期稳定工作的关键。必须定期换水、清洗水箱。不能抽粉尘和固体物质。某些腐蚀性气体可导致水箱内水质变差，产生气泡，影响真空度，故应注意不断循环换水。

对特殊强腐蚀性气体，应认真判断是否与本设备所使用材料有反应，并谨慎使用。真空度上不去应首先判断是否被抽容器泄漏或皮管接动松动。如属泵的问题，则检查进水口或各气路是否堵塞或松动漏气。循环水真空泵的电机不转，应检查电源或保险丝。

参考资料来源：百度百科-循环水真空泵