真空吸塑机的真空泵是多大的啊

古德邦车标为您解答：

首先古德邦车标有真空镀膜和厚片吸塑技术的，吸塑机用真空泵的大小主要看模具吸口的面积。实际单机使用真宇空泵功率在0.75kw-5.5kw已足够。使用多台厂家最好使用真空系统。

真空罐容积要匹配；一般成型面积710*920~1225（毫米）成型材料厚度小于1.5毫米配100的泵就够了； 如果成型面积大，除了要加大真空罐以及真空阀口径真空泵可以选择160或者200的； 厚度0.8~2.0毫米PET要达到理想的成型效果。

厚片吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。

希望我的回答对你有帮助，主要还是去古德邦车标的真空镀膜场地看看，多跟技术人员沟通就好了。

真空吸盘不一定用真空泵，使用空压机产生的压缩空气加真空发生器也可以产生真空。真空发生器就是一个可以利用压缩空气产生真空的装置。旋片真空泵是吸盘中常见的，它具有很高的真空度，抽气效率和气镇性较好，并受到一些吸盘工厂青睐。

更多关于真空吸盘用真空泵吗，进入：https://m.abcgonglue.com/ask/5f3fde1615833483.html?zd查看更多内容

所用的抽真空泵，有很多；瓦数大就花费的时间少，瓦数小就花费的时间多；抽到负压就可以了。比如 150w真空泵，挂机20分钟，柜机30分钟。

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。

随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围。

只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。

真空发生器和吸盘那肯定是不能随意搭配的了，简单来说，真空发生器就只有三个参数，一个消耗压缩空气流量，一个抽真空流量，还有一个真空度。真空度是属于发生器的自身性能，和吸盘无关，当然如果你需要相同的吸盘配套不同的发生器，那么肯定是真空度高的那种发生器所能够使吸盘产生的吸力更大些。所以发生器一般都有两种设计，真空型和流量型。如果你要求单位面积上的吸盘吸力大些，那你就选真空型的，如果你要求真空抽气量大些，比方说你用吸盘吸透气性的东西，例如木板，那你的发生器就得选流量型的，因为如果你选真空型的，没有真空抽气流量的保证，那么真空度还是上不来，也就是达不到发生器的最高真空度工作性能。

搭配标准的话，就相当于说是如何设计了，先确定好是流量型还是真空型，然后根据再根据流量来设计，这个设计就相当于是水泵抽水池里的水的概念了，（不管是真空型还是流量型，只要抽气流量大）就相当于水泵大，抽水就快。接下来就是去计算水池里有多少水了。水就是发生器需要抽走的空气，这个有多少呢？吸盘里有空气要抽走，真空管路里有，真空元件（过滤器，电磁阀，真空罐等）里也有，你把这些需要抽气的容积算出来，然后乘以一定的倍数就是用来选型的依据了，另外即便不考虑真空管路泄漏的话，你吸盘与吸取的工件表面之间肯定还是有泄漏的，比方说工件高低不平，或是工件自身有透气性，抽气流量的倍数就又要增加了。对于表面不透气，真空管路无泄漏的理想情况来说，你用多大多小的真空发生器都可以把空气抽光，只是耗费时间长短的区别了，而这个时间长短就是你再设计中所自行提出的设计要求，或是说系统工作性能了。

希望能帮到你，更多的可以访问我空间联系。

0.053mpa

这是一个压力值。水环真空泵，往复真空泵，气冷罗茨真空泵都可以达到这个压力。

还要看你需要多大抽气量，还有使用环境，来选择合适的泵。

类似于可以达到8公斤的气泵。有大的也有小的。

另外抽的气体有没有腐蚀性，有没有杂质水分灰尘，也是选择真空泵的条件。

使用真空吸盘不一定需要真空泵的，使用空压机产生的压缩空气+真空发生器也可以产生真空。

真空发生器就是一个可以利用压缩空气产生真空的装置。

不过个人直接使用真空泵比较好，因为一般工厂用到的压缩空气成本还是比较高的。除非真空需求量很小，现场只有压缩空气才使用真空发生器获得真空。

如果用普通多级真空发生器,,2个就可以,一个带4个吸盘

如果用管道式的,可以一个发生器带一个吸盘,

看你的安装方式及工件的重量

大工件用多级的,小工件用单级的真空发生器也可以

真空转鼓过滤机应用于很多过滤工艺，视过滤物料不同，会需要不同的真空泵性能值。

如在选矿行业，通常要求真空度介于60~80KpaV，气量0.5~1.2m3/m2/min，物料粘性大、粒度细时取大值。

对于25m2转鼓过滤机，大致可以设定其真空需要为：真空度67Kpa，气量25m3/min，真空泵选用液环式真空泵，大致型号2BE1 252或者CL1002配套8极直联电机37kw。

下面以潞德通达的施迈茨真空吸盘计算示例：

系统构成的方法

· 工件质量的计算

· 真空吸盘的理论保持力

· 真空吸盘的选定

系统构成的方法

在此，仅举1个示例，对从构成真空系统所需的理论到实际的步骤进行说明。

在本示例中，使用以下的工件和搬运系统，分为3种情况来考察。

工件

材质 ：钢板（堆积在托盘上的状态）

表面 ：平滑无台阶、干燥状态

尺寸 ：长度　最大2,500mm

宽度　最大1,250mm

厚度　最大2.5mm

质量　约60kg

搬运系统：龙门（门型）搬运装置

压缩空气 ：0.8MPa

控制电压 ：DC24V

必要的作业 ：水平方向的拾取&放置

将1枚钢板从托盘提起来，并进行水平搬运，然后在加工中心上进行定位。

最大加速度 ：X、Y轴 ： 5m/s2 、Z轴 ：5m/s2

周期循环时间 ：30 秒

计划时间 ：拾取 <1秒 放置 ：<1秒

工件质量的计算

从一开始就要确定工件的质量（m）。工件的质量是各种各样计算中必要的值。

m = L x B x H x ρ

m = 质量 [kg]

L = 长度 [m]

B = 宽度 [m]

H = 高度 [m]

ρ = 密度 [kg/m3]

本例中 ：

m = 2.5m x 1.25m x 0.0025m x 7,850kg/m3

m = 61.33kg

真空吸盘的理论保持力

真空吸盘不仅必须要能应对工件的质量，也要能应对加速力。

工件光滑无透气性时，安全率至少应设为1.5。若是有危险性的工件、有透气性的工件、表面粗糙或表面上有凹凸的工件，其安全率应设为2.0以上。此外，加速度和摩擦系数等的条件未知或无法正确把握时，也应使用2.0以上的安全率。

情况I:

将真空吸盘水平放置，并沿垂直方向移动工件时。

将工件（本例中，尺寸2.5×1.25 m的钢板）从托盘上拾取，并按5 m/s2的加速度提起来。此时，应无水平方向的移动。

将真空吸盘从垂直于工件的方向来定位，并提起工件。

FTH = m x (g + a) x S

FTH = 理论保持力 [N]

m = 质量 [kg]

g = 重力所带来的加速度 [9.81m/s2]

a = 操作系统的加速度 [m/s2]

S = 安全率（至少设为1.5。若是有危险性的工件、有透气性的工件、表面粗糙或表面上有凹凸的工件，则应设为2.0以上。）

本例中:

FTH = 61.33kg x (9.81m/s2 + 5m/s2) x 1.5

FTH = 1,363N

情况Ⅱ:

将真空吸盘水平放置，并沿水平方向移动工件时。

将工件（尺寸2.5×1.25 m的钢板）沿垂直方向提起来，并沿水平方向进行搬运。加速度为5m/s2。

将真空吸盘从与工件呈水平的方向来进行定位，并将工件横向移动。

FTH = m x (g + a / μ) x S

FTH = 理论保持力 [N]

Fa = 加速力=m x a

m = 质量 [kg]

g = 重力加速度 [9.81m/s2]

a = 搬运系统的加速度 [m/s2]

（注意紧急情况下的工件释放）

μ = 摩擦系数

= 0.1（有油附着的表面）

= 0.2～0.3（湿润的表面）

= 0.5（木材、金属、玻璃、石材等）

= 0.6（粗糙的表面）

S = 安全率（至少应设为1.5。若是有危险性的工件、有透气性的工件、表面粗糙或表面上有凹凸的工件，则应设为2.0以上。）

本例中 ：

FTH = 61.33kg x (9.81m/s2 + 5m/s2 / 0.5) x 1.5

FTH = 1,822N

情况Ⅲ:

拾取工件，并将真空吸盘垂直移动时。

将工件（尺寸2.5×1.25m的钢板）从托盘上拾取，并使之转动。与此同时，按5m/s2的加速度来移动。

FTH = (m/μ) x (g+a) x S

FTH = 理论保持力 [N]

m = 质量 [kg]

g = 重力加速度 [9.81m/s2]

a = 搬运系统的加速度 [m/s2]

（注意紧急情况下的工件释放）

μ = 摩擦系数

= 0.1（有油附着的表面）

= 0.2～0.3(湿润的表面）

= 0.5（木材、金属、玻璃、石材等）

= 0.6（粗糙的表面）

S = 安全率（至少应设为1.5。若是有危险性的工件、有透气性的工件、表面粗糙或表面上有凹凸的工件，则应设为2.0以上。）

本例中 ：

FTH = (61.33kg/0.5) x (9.81m/s2 + 5m/s2) x 2

FTH = 3,633N

情况I～III的比较:

本次所列举出的示例中，必要的作业是将工件从托盘上提起来，并进行横向移动，然后在加工中心上进行定位。为此，没有如情况III那样的旋转运动，仅需考虑情况II。

此时，理论上的最大保持力（FTH）为1,822N。工件进行水平搬运时，这种力会作用在真空吸盘上。以下，针对安全的系统构成，根据该值进行计算。

真空吸盘的选定

计算所得出的理论保持力是真空吸盘安全搬送工件所必须的力。

本例中选择的真空吸盘 ：

平真空吸盘 QN (丁腈橡胶制)。本真空吸盘是一种在搬运光滑平整的工件时，其投入产出比优秀的解决方案。

此时，需针对计算所得出的理论上的保持力，确定由1个真空吸盘来承担还是由多个真空吸盘来分担。

若是如同本例中的钢板（2,500mmx1,250mm），则一般使用6～8个真空吸盘。确定真空吸盘的个数时，应考虑的最重要的要点就是搬运时钢板应不会弯曲。

1个真空吸盘所需的吸附力FS [N] 的计算

FS = FTH/n

FS = 吸附力

FTH = 理论保持力

n = 真空吸盘的个数

本例中 ： FS = 1,822N / 6 FS = 304N

根据真空吸盘QN的技术数据，可了解到使用6个这种类型的真空吸盘时，需使用QN-95-NBR（直径95mm、吸附力350N）。

FS = 1,822N/8 FS = 228N

根据真空吸盘QN的技术数据，可了解到使用8个这种类型的真空吸盘时，需使用QN-80-NBR（直径80mm、吸附力260N）。

本例中选择的真空吸盘：

真空吸盘 QN-95-NBR (6个)

可使用6个真空吸盘，将厚度为2.5mm的钢板提起来，并进行搬运。

重要：

真空吸盘的吸附力必须比计算所得出的理论保持力要大。