罗茨真空泵电流高是什么因素影响的

由公式电流I=P/U=2350W/220V=10.68A。即用单相220V电压时电流为10.68A。

这真空泵也如果是用三相电压380V，电流会小多了。但由于功率不算大，一般都用单相220V电源。

假设泵本身没有问题：罗茨真空泵是一种辅助增压泵，不能单独使用。必须达到他所需要的真空度才能使用。如果真空度不够，吸排气口压差过大，就会超电流。检查前级泵。

泵腔内有杂质，转子转动受迫。泵腔内清干净就行了。

轴承损坏。换轴承。

电机坏了，换电机。

基本就这些了

其中：

零流量压缩比K0：集中反映罗茨泵转子、泵体、侧盖等核心部件制造精度与抽气性能。

最大允许压差ΔPmax：取决于泵的配置功率、泵本身散热效果与热态稳定性。

漏率Y：返映了泵的各密封面的密封方式密封性能及材料的密封性能与放气性能。

噪声dB:返映了泵设计结构合理性、各部件制造精度、配件品质（如齿轮、轴承、电机等）。

罗茨真空泵（简称：罗茨泵）是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。

罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验，所以应该在国内大力推广和应用。同时也广泛用于石油、化工、冶金、纺织等工业。真空泵配件作为真空泵消音器，用于真空泵的噪声治理。

详见 百度百科

估计是水环真空泵在高真空时气蚀的声音。减少这个可以降低进泵水温，在25度以下。要解决的话，还是不能让水环真空泵在高真空情况下长期运行。如果要长期在高真空（比如-95KPA以上）下运行。

工艺要求高真空情况下，需要增加罗茨泵，可加快抽速和提高真空度。

东莞比其尔为您作答:

检查下您的电机是不是没安装好,

真空泵跳闸有以下几个原因:

1.

电机负载。真空泵电机负载，

此时电流过高，如超过电控箱设置的电流时，

真空泵会自行跳闸、脱闸，此时为真空泵的正常现象，可调高电流保护上限来解决跳闸现象。

2.

真空泵长时间停用，如果停用真空泵时间过长电机负载会导致暂时性电流过高，

此时封闭真空泵进气口运行使泵体加热即可。

3.

真空泵电机接在两相电源上，未启用三相电源，

可接通真空泵三相电源即可，如果运转十小时左右还出现跳闸、脱闸等情况，还是调整过电流上限即可。

4.

真空泵排气口吸入异物或杂质，电机负载，可拆开真空泵检查内部是否有故障等。

罗茨泵工作原理性能特点罗茨泵实质上与凸轮泵相同，但转子是罗茨型的。它能输送黏度为数万厘泊的液体。罗茨泵主要是有两个旋转方向相反的转子位于泵体中，由一对同步齿轮传动，对于罗茨泵的转子，在泵体内是互相啮合的，但具有间隙。间隙大小主要取决于液体黏度。超过一定黏度范围必须调整增大间隙。

1、罗茨泵经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求.以罗茨泵运转时,油位到油标中心为准。

2、罗茨泵换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定.一般新罗茨泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次.待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。

3、罗茨泵经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保罗茨泵工作正常。

4、罗茨泵一般情况下,罗茨泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物.清洗整个罗茨泵腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等.一般用汽油清洗,并烘干.对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

5、罗茨泵向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

6、罗茨泵检查罗茨泵管路及结合处有无松动现象.用手转动罗茨泵,试看罗茨泵是否灵活。

7、罗茨泵重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在罗茨泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。

8、罗茨泵开动电机,当罗茨泵正常运转后,打开出口压力表和进口罗茨泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

9、罗茨泵尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证罗茨泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。