循环水真空泵型号有哪些，它的原理和用途是什么

水环真空泵主要是有液体做工作液来完成真空作业

其真空度一般

油式真空泵主要是用油密封工作腔来完成真空作业

其真空度高

干式真空泵主要是用两个密合转子旋转压缩来完成真空作业

其真空度较高

因为真空泵是抽气体的所以比较的时候是在同一抽速下比较容易理解

具体设计的使用环境

工作要求

所选择的泵种类也不相同

很多工艺只

有一种泵适合，所以要有业内人士帮你选择比较好。

真空泵的作用是抽真空，抽出工艺系统中的气体而满足使用要求

真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空浸渍、真空干燥及真空冶炼等

莱宝真空泵是一种粗糙的真空泵。 它可获得的极限真空度为2000〜4000Pa，串联的大气喷射器可以达到270〜670Pa。 水环泵也可以用作压缩机。 它被称为水环压缩机。 它是压力范围为1〜2×105Pa表压的低压压缩机。

来宝真空泵最初用作自吸水泵，后来逐渐用于许多工业领域，例如石油，化工，机械，采矿，轻工，医药和食品。 在许多工业生产过程中，例如真空过滤，真空转移，真空进料，真空蒸发，真空浓缩，真空回潮和真空脱气，水环泵已被广泛使用。 由于真空应用技术的飞速发展，水环泵在获得粗糙真空方面一直受到重视。 由于水环泵中的气体压缩是等温的，因此可以去除易燃易爆气体，还可以去除多尘和含水的气体。 因此，越来越多地使用水环泵。

补充泵体内的工作流体应使用适量的水。 当叶轮沿图中的顺时针方向旋转时，水将被叶轮甩出。 由于离心力，水形成了一个厚度大致相等的闭合环，该闭合环的厚度取决于泵腔的形状。 水环下部的内表面与叶轮轮毂正好相切，水环上部内表面与叶片的顶部刚好接触（实际上，叶片在叶轮上有一定的插入深度）。 水环）。 此时，在叶轮毂与水环之间形成了月牙形的空间，该空间被划分成与叶轮的叶片数相等的几个小腔。 如果叶轮的下部以0°为起点，则在将叶轮连接到端面上的吸油口之前，当叶轮旋转180°时，小腔的容积将从小变为大。 此时，气体被吸入，当吸入结束时，小腔室与吸入口隔离； 当叶轮继续旋转时，小腔从大到小变化，气体被压缩。 当小腔与排气口连通时，气体从泵中排出。

综上所述，莱宝真空泵依靠泵腔的容积变化来实现吸入，压缩和排气，因此属于可变容量真空泵。

莱宝真空泵在宽压力范围内具有高压缩比和稳定的抽速。 因为压缩室的容积变化是连续的，所以驱动扭矩的变化小，功率小并且振动噪声低。 没有干式真空泵的类型。 为了实现涡旋泵的有效工作，有必要使涡旋型材在每个真空气腔中啮合良好，以避免涡旋壁上的压力由于诸如大的压差之类的因素而恶化。 真空腔，热变形和部分排气腔高压气体滞留并降低了真空泵的效率。 因此，有必要确保涡流线之间的准确围堵和啮合，控制工作介质的泄漏，达到抽气的目的。 这是涡旋泵结构设计的重要基础。 在泵的空气流动通道中，无需使用任何油和密封液作为介质。 吸气室和压缩室由动涡旋和静态涡旋的相对旋转形成，以排出泵送的气体，并且吸气，压缩和排气过程不断完成。 因此，如何防止泄漏和解决密封问题尤为重要。 莱宝真空泵的密封件主要包括轴向啮合间隙的径向密封和径向啮合间隙的切向密封，即齿侧密封。

水环式真空泵的工作液也可采用其他合适的液体，不管采用哪种工作液均统称为液环式真空泵。水环式真空泵是液环式真空泵中最常见、应用最广泛的一种泵。

液环式真空泵的应用范围：

一、2BV系列水环式真空泵的应用范围

2BV系列真空泵适于抽除气体和水蒸汽，吸气压力达到33mbar绝压（97%真空度），当真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下长期工作时，应联接气蚀保护管以对泵进行保护，如配大气喷射器，吸气压力可达10mbar，喷射器可直接安装在真空泵上，作为压缩机用时，其压力最大至0.26MPa（绝压）。

水环真空泵及压缩机被广泛用于石油化工、制药、食品、制糖工业等领域，由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易燃易爆气体时，不易发生危险，其应用更加广泛。机泵同轴式直联设计，节省空间，易于安装。采用机械密封作为标准配置，消除了泄露，维护简便。运行平稳，噪音可低至62分贝，统一的耐腐蚀设计，青铜叶轮提高了泵的耐腐蚀性，不锈钢材质则更适用于更为苛刻的应用，独特的柔性排气口设计，不会产生过压缩，确保了2BV在其性能范围内效率最佳。

二、2BE系列水环式真空泵的应用范围

2BE系列水环真空泵及压缩机是我公司在长期科研的基础上,结合国际先进技术,不断实践验证研制开发的高效节能的新型产品.能常用于抽吸不含固体颗粒、不溶于水、无腐蚀性气体，以便在封闭的容器中形成真空和压力。通过结构材料的改变，亦可用抽吸腐蚀性气体，腐蚀性液体。可广泛用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、电器、煤矿、造矿、化肥等行业。

2BE系列水环真空泵采用单级单作用的结构形成式，具有结构简单、维修方便、高效节能、运行可靠等优点，对关键部件泵轴、叶轮、分配板等优化了设计。无论是球铁叶轮还是冲压形成的焊接叶轮均经过良好的热处理，并在过盈热装前后，分别进行平衡及动平衡校验，运转更加平稳、抗冲击性更加优良，适用为排水量大，载荷冲击波动等恶劣工况。

2BE系列水环真空泵、自带气水分离器；设有多位置进排气口，泵盖上增设了排气阀检修盖窗，装配和维修更加方便。

水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×10Pa表压力。水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。

原理：

1. 往复式真空泵：犹如一个注射器连接一个T型管，连接两个单向阀，一个口吸入，一个口排出，来回抽压柱塞，通过吸入端抽真空。

2. 回转叶片式真空泵，吸入空气通过回转叶片产生的离心力，把空气（气体）由排气口甩出，常用的吸尘器就属此类。

3. 水环式真空泵：利用高速水流通过一个带喇叭口的出水管，高速水流产生负压，抽走气体，产生真空。因为是用水，真空度受水蒸气压的限制，或者说形成的真空中会有水蒸气。

图解见参考材料

http://zhidao.baidu.com/question/214241876.html

2BV系列油环式真空泵是在2BV系列水环式真空泵的基础上，将工作液由原来的水改为变压器油。期极限真空度因油的饱和和蒸气压较低而得到较高的提升，可达绝压6.7mbar以下，甚至1.3mbar。而水环式真空泵因水的饱和和蒸气压较高只能达到绝压33mbar。在抽除污染较大的气体及在某些特殊工作场合时，2BV系列油环真空泵的工作液也可用水或其他液体，因该泵为闭路循环系统，大大减小了对环境的污染，其极限真空度由工作液的饱和蒸汽压决定。

油环真空泵广泛应用于炼油、颜料、塑料、肥皂、食品、制糖、制药等方面的蒸发结晶、干燥过滤；建筑方面的混凝土作业；冶金工业中的真空除气等工艺中。因其结构紧凑，维修量小，工作可靠，效率较高，可以在很多场合中取代W、WY、W1等系列往复式真空泵。

油环真空泵可工作在20-90℃的温度下面性能基本没有变化（水环泵在水温超过50℃时性能会大大降低），其在抽除水蒸气等气体时因油温较高，水蒸气不宜凝结，所以泵油不宜被乳化，从而提高了泵油的使用寿命。

叶轮1偏心地装在泵体2内，启动时向泵内注入一定高度的水，因此当叶片轮旋转时，水受离心力的作用而在泵体壁上形成-旋转水环3，水环上部内表面与轮相切，沿箭头方向旋转，在前半轮的过程中，水环内表面逐渐与轮脱离，因此在叶轮片间形成空间并逐渐扩大，这样就在吸气口吸入空气；在后半转的过程中，水环的内表面渐渐也轮靠近，叶片间的空间容积随着缩小，叶片间的空气因此被压缩而排出。如此叶轮每转动一周，叶片间的空间容积改变一次，每个叶片间的水好象活塞一样往复一次，泵就必须不断地供给冷水，以吸气体。由于在工作中，水会发热，同时一部分水会和气体一起被排走，因此泵在工作中，泵中必须不断地供给冷水，以冷却和补充泵内消耗的水。供给的冷水以15℃为宜。当泵排出的气体的时候，在排气一端接有一水箱，废气和所带的一部分水排入水箱后，气体再由水箱的出管跑掉，而水就落入水箱的底部经回到泵内使用，如果水循环时间长恶劣便会发热，这时需从水箱的供水处供给一定的冷水。

当压缩机用时则在排气一端要接上水分离器，带水的气体进入分离器变自动分开，气体经分离器时便自动分开，气体经分离器的出口送到需要的地方去，而热水则经过自动的开关放出。（压缩气体容易发热，水由泵处出来后便成了热水），在分防离器的底部也要不断地供给冷水补充被放走的热水，同时起冷却的作用。