水泵效率为什么会下降

水泵效率是衡量水泵工作效能高低的一项技术经济指标。它是指水泵的有效功率(即水泵输出功率)和水泵轴功率(即水泵输入功率)之比。因此,在水泵实际运行中要尽量减低各项能量损失,以提高水泵效率。

水泵在工作过程中有一部分能量损失，其中包括机械磨损、容积损失和水力损失。尽量减少这些损失，以提高水泵效率，应在以下几方面采取措施：

一、提高流道的表面光洁度

凸凹不平的界面对水流会产生较大的阻力，水泵的过流表面可以采取刷涂高分子涂料来减小水流阻力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小，消耗能量就小。

二、尽量让水泵工作在额定工况下

水泵在不同流量和进出口压力下，效率是变化的，一般厂家说明书中有工作曲线。额定工况下水泵效率应该是较高的工作状态。

三、尽量减少管路损失

1、闸阀和逆止阀能不用就不用。

2、进水管要有足够的淹没深度当淹没深度不够时，水会产生游涡，将空气带入水泵，降低泵的效率。枯水期进水管的淹没深度应大于0.5米。

3、选用经济管径，水管直径越大，阻力就越小。。

4、及时清除流道堵塞物，如果有杂质堵塞进出水管、叶轮或导流壳流道，将使水量减少。

5、如果轴向间隙、叶轮口环间隙大，容积效率会下降。因此要定期检查口环间隙。轴向间隙的数值，应根据出厂说明书规定调整。

水泵在不同流量下效率不同，这是由水泵的构造决定的。效率曲线是通过实验得出来的，不是理论计算的结果。不同的水泵的流量-效率曲线不同，以某款离心泵为例：其中Q-η是流量-效率曲线，从曲线可以看出，流量从零开始，流量增加效率提高，到达最高点后，流量断续增加，效率开始下降。这是因为摩擦力、局部阻力等各种阻力也随流量增加而增大，当阻力大到一定程度，流量增加对效率的贡献小于阻力增大对效率的影响时，泵的效率就下降了。

1、可能是输入功率不够，例如变频减少或者耦合器故障、联轴器脱开等。

2、可能输出流量突然增加，例如大流量用户开始工作，爆管等。

3、可能是进口突然被堵塞，例如进口阀阀芯掉落，进口滤网被大件物堵塞等。

4、长时间运行导致泵内各部分动静间隙增大，泵内效率降低引起，更换各部分口环就可以解决问题。

5、衡盘或者轴承磨损造成叶轮中心偏移出口中心，造成效率下降，只需要重新调整工作间隙就行。

6、水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

7、水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

水泵的流量降低，转速一般不会变化，电机的功率一般会变化。

不同类型的水泵有不同的流量-功率曲线。下面只以最常见的离心泵作例子，说明流量与其他水泵参数的关系。典型的离心泵流量-功率曲线如下图的P-qv曲线(红色线)所示。

根据流量-功率曲线，可以看到随流量的增加，功率接近线性增加，随流量减少，功率也是近线性减少。

其实泵的轴功率P=ρgQH/（1000ηk），其中

H：为扬程,单位m,

Q：为流量,单位为m3/s,

η：为泵的效率，一般0.7-0.85，

P：为轴功率，单位kw，

k：匹配系数，小功率一般取1.25，

ρ：工作介质密度，一般是水。

因此对于指定的一台水泵，理论上功率与流量成正比。实际上，随流量改变，水泵的效率会改变，所以只能是接近正比例变化。

运行中的水泵转速一般只取决于水泵动力机（电机、柴油机等）的转速，水泵的流量一般无法影响其转速。但在设计水泵时，流量是跟转速有关，其他设计参数不变时，水泵的转速高则水泵的流量大。

水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。

泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。

管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。

吸程不够或者进水量不足造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。

水泵的效率是指；水泵实际做的功率与电机给水泵提供的功率之比。

理论上是20M3，但一般要看水泵的曲线，如果在额定流量处的曲线较平缓那么比较靠普，可直接按额定流量取，反之则误差较大。

水泵的工作效率=理论所需功率/设备实际功率

即=200.9*1000*9.8*74/3600000/645=53.7%

水泵效率下降原因

1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

4、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk<Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。

5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。

以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。

参考资料来源：百度百科-水泵