如何选与水泵匹配的变频器
按照如下的方案
1．放大功率段，变频器选型注意。由于地下水有较强的压力阻力，选型时一定放大一个功率段，并且一定设置为P型。
2．输出端加电抗器，对于这种长距离传输的变频器，应当在变频器输出端加电抗器，以防止线路的电压降落，维持电机端子足够的功率。
3．进行自调谐，以保证控制性能，即满足力矩特性和保护功能。
4．参数设置恰当，当参数设置不当时。导致变频器的潜力没有得到充分的挖掘。
水泵的变频器的选择方法如下：
1、采用变频的目的；恒压控制或恒流控制等。
2、变频器的负载类型；如叶片泵或容积泵等，特别注意负载的性能曲线，性能曲线决定了应用时的方式方法。
3、 变频器与负载的匹配问题；
1）电压匹配；变频器的额定电压与负载的额定电压相符。
2）电流匹配；普通的离心泵，变频器的额定电流与电机的额定电流相符。对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数，以最大电流确定变频器电流和过载能力。 3）转矩匹配；这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。
4、在使用变频器驱动高速电机时，由于高速电机的电抗小，高次谐波增加导致输出电流值增大。因此用于高速电机的变频器的选型，其容量要稍大于普通电机的选型。
5、变频器如果要长电缆运行时，此时要采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不足，所以在这样情况下，变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。
6、对于一些特殊的应用场合，如高温，高海拔，此时会引起变频器的降容，变频器容量要放大一挡。
详细点儿的可以参考以下几点：
1）变频器额定功率pv≥电动机功率pd。在一对一的情况下，即一台变频器拖一台电动机。
2）一台变频器拖几台电动机时，则pv≥pd1＋pd2＋pd3＋…，而且pd1＝pd2＝pd3＝…，而且几台电动机只能同时起动和工作。在基本相同工作环境和工况条件才可以，这样比买多台小功率变频器时能节省投资。
3）一台变频器拖几台电动机时，当pd1≠pd2≠pd3…，而且功率差别大又不能同时起动，工况也不相同时，不宜采用一台拖几台的方式，这样对变频器不利，同时pv》pd1＋pvz＋pd3＋…，因最后起动的变频器要承受5～7倍的起动电流，所以选用变频器的功率将会很大，这是不经济又不合理的，不应该选用。
4）当电动机处于满负载、正反转、起动转矩大时，在cd2也大的情况下，原则上选择放大一级pn功率值。
5）通常变频器额定电流in＝1.05id，在一般运行条件下或条件较差时，可选择：in＝1.10id。
6）变频器额定电压un＝电动机额定电压u，。
7）变频器的频率，对通用的变频器可选用0～240hz或0～400hz，对水泵风机专用变频器可选用0～12ohz。
8）变频器控制方式的选择一主要按使用设各性能、工艺要求选择，做到量材使用，既不“大材小用”又不“小材大用”，前者是多花钱而浪费，后者是达不到使用要求。变频器常用的控制方式有v/f控制、空间电压矢量控制（svpwm）、矢量控制（vc）、直接转矩控制（dtc），以及无速度反馈矢量控制（n-ssvc）、有速度反馈矢量控制（h-ssvc）、调制方式控制（pwn）、u形特性曲线控制、模糊控制、自设定控制（离线或在线）等，这些控制方式各有特点及使用对象，要正确、合理、经济、实用综合考虑。
