耐酸碱自吸泵点击发烫是什么原因

遇到电机发烫的话，你就要想办法找到出现电机发烫的原因，从而找出解决的办法。

你先看看实际输送扬程比自吸式无堵塞排污泵扬程低太多所致,泵出口流量 大以后导致电机电流上升从而出现自吸式无堵塞排污泵电机发烫的现象，严重时还会出现烧毁电机的现象；若是出现这种现象就关小出口阀门控制自吸式无堵塞排污泵流量达到降低电流的作用就能解决问题，如果扬程相差太大调小阀门也不能解决问题那么只有更换低扬程的自吸式无堵塞排污泵类产品。或者是由于输送的介质比重太大的原因所致，也会是自吸式无堵塞排污泵电机发烫的原因；像是这种情况只有加大电机的功率才能解决自吸式无堵塞排污泵电机发烫的现象。

另外如果输送的介质温度偏 长时间运行，泵体介质的温度会传递到电机之上这也会是自吸式无堵塞排污泵电机发烫的原因；需要你输送的介质温度偏 建议选用带联轴器的自吸式无堵塞排污泵类产品，如塑宝SL型连轴自吸泵。还有就是由于用户使用现场电压不稳定，或者自吸式无堵塞排污泵电机的配用电缆未达到标准所致，也会是自吸式无堵塞排污泵电机发烫的原因；遇到这种情况解决的办法只能是解决电压问题更换标准电缆。自吸式无堵塞排污泵机械密封在安装更换时弹簧调的太紧所致，手动盘车就很困难这也是自吸式无堵塞排污泵电机发烫的原因；这类自吸式无堵塞排污泵电机发烫的处理办法是重新调整弹簧压缩量。

自吸式无堵塞排污泵装配质量差，有些零件出现了摩擦现象，或者自吸式无堵塞排污泵电机与泵轴的平衡不够好不同心所致也会是自吸式无堵塞排污泵电机发烫的原因；这种自吸式无堵塞排污泵电机发烫的处理办法是检查自吸式无堵塞排污泵的装配质量，重新装配校正。

1、选用机泵不配套

2、轴承损坏；

3、滚动轴承或托架盖间隙过小；

4、泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；

5、缺油或油质不好；

6、水泵叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力；

7、电压偏高或偏低；

8、接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；

9、环境温度过高。

10、水泵工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。

水泵电机发热的排除故障方法：

1、及时更换水泵电机，以免烧坏；

2、更换轴承；

3、拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；

4、调查泵轴或调整两轴的同心度；

5、加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；

6、清除平衡孔内的堵塞物；

7、查找原因，及时处理；

8、发现问题，及时调整；

9、应设法改善其工作环境；

10、应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理。

一下电流，如果是过载的话检查水泵跟电机，最好能脱离电机跟水泵，单独试电机，这样能确认是电机跟水泵哪个的问题，区分是电机本身故障还是水泵故障引起，区分开来以后是哪个有问题就处理哪个，常见的有电机，或者水泵轴承，电机过载，电机电压，电机绕组，水泵叶轮，管道堵塞……

水泵电机发热严重。这是水泵泵体出现问题。该水泵不是抽水的泵。是化工泵是用于化工行业用于腐蚀性液体如酸液、碱液等液体的传送泵压另一溶器内。该水泵的电动机是卧式安装。泵体应该是离心泵。

用于化工的泵一般用不锈钢或特种工程塑料制造。投入使用后基本上会发生裂纹使轴心发生偏移。密封件磨损严重，轴承与泵体发生偏离轴心使电机运转发生减慢，燥声也加大，电机温升很高的。

常规处理方法是泵体与电机脱离。电机起动运行观察电机运行情况看是否温升是否过高。测量空载电流是否在10A到12A之间稳定运行。轴承运轴正常情况，电机轴是否稳定，转子与定子是否有相察声，电机风叶正常运转散发热量。在电机空转运行一小时后如果三相电流正常平衡温升也正常可确定泵体有故障。

解体泵体将有磨损的零件全部更换装配时要注意公差问题切不可用代用品。所有配件应采购于原厂家。有条件用压缩气体将管道吹清。空气压力小于2公斤就可以。

重装后的泵体要试运转十分钟左右无杂晌声就可投入运行。一般泵体每二年保养一次。

你那电机很有可能真正的功率就是750w，不太可能是2.2kw>。如果真正是2.2kw，必然是双电容器，而且带有离芯开关。市场上有一种标的1.1kw的自吸式的，其实也是750w。这个绕电机的行家打开一看就清楚。因此如果是一个电容的，电容量最多20uf左右。什么40uf50uf纯粹胡扯。你把40-50的加到电机上，电机很快发高烧，随即烧电机。

再说反复烧电机的问题。如果是螺杆自吸泵，那螺杆不能太紧，一般装好后用手扳风扇应当不吃力就能动，否则就相当于负荷过重，就有可能烧电机。还有就是水密封圈太紧也不行。如果排除了机械故障，还是要烧电机，那就说明绕制绕组的问题。这个问题一般不是电机漆包线用小了，而是很多师傅用大了，而匝数又没增加，所以发高烧是必然的。因为每一位师傅都希望把电机一次性绕好。殊不知电磁线用大而匝数又没适当增加，就会造成电机的磁过饱和。就相当于超电压运行，那肯定是不行的。

所以，你要分析一下原因。如果实在不行就买一个新的。

水泵电机发烫原因是电机的不正常振动、电机定转子之间气隙很小。

1、电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热。这种情况属于电机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良、转轴弯曲，端盖、机座、转子不同轴心，紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的，也可能是机械端传递过来的，振动会产生噪声，还会产生额外负荷。　

2、电机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰。在中、小型电机中，气隙一般为0.2mm～1.5mm。气隙大时，要求励磁电流大，从而影响电机的功率因数；气隙太小，转子有可能发生摩擦或碰撞。

一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛，很容易使电机发热甚至烧毁。

注意： 因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。

电机发热的解决方法：

1、如发现轴承磨损应及时更换，对端盖进行更换或刷镀处理，比较简单的处理方法是给端盖镶套。电机应在运行3000小时～5000小时左右换一次润滑脂。

2、按照国家标准，电机电源电压的变化应不超出额定值的±5%，电机输出功率可保持额定值。电机电源电压不允许超过额定值的±10%，三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。

3、为了预防电机出现缺相运行，除了正确选用和安装低压电器和保护装置外，还应严格执行有关规范，敷设馈电线路，同时加强定期检查和维护。必须强制冷却保证通风或更换风叶等，否则无法保证电机的正常运行。

参考资料来源：百度百科-水泵电机

实际输送扬程，比自吸泵扬程低太多所致,泵出口流量超大以后，导致电机             4    电流上升   ，从而出现塑料耐腐蚀自吸泵电机发烫的现象，严重时还会出现          0    烧毁电机的现象                                                                                                           0

输送的介质比重太大所致，也会是塑料耐腐蚀自吸泵电机发烫的原因                      0

用户使用现场电压不稳定，或者塑料耐腐蚀自吸泵电机的配用电缆，未达到           5   标准所致，也会是塑料耐腐蚀自吸泵电机发烫的原因                                                0

塑料耐腐蚀自吸泵机械密封，在安装更换时，弹簧调的太紧所致，手动盘车           6   就很困难，这也是塑料耐腐蚀自吸泵电机发烫的原因。  东莞塑宝专业回答             3

塑料耐腐蚀自吸泵装配质量差，有些零件出现了摩擦现象，或者电机与泵轴的        9           平衡不够好，不同心所致，也会是塑料耐腐蚀自吸泵电机发烫的原因                      3

有条件的话测一下运行电流是否超过或非常接近额定电流？看看电机的温升达到多少度？

如果电流不超，电机温度不超过60度，还可以继续使用。

反之即不能！