1吨锅炉的循环水泵配多大

1、压力表量程的选择；应根据锅炉工作压力来选择，量程刻度的极限值应为工作压力的1.5～3.0倍，最好是2倍。

在工业锅炉中，实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低，工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。例如4t／h的蒸汽锅炉，额定压力为1MPa，制造厂如按1.5倍来配备压力表，应配备1.6MPa量程压力表。若用户由于生产工艺需要，实际运行在0．5MPa压力下即能满足工艺要求，这时运行量程，压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置，指针转过的角度很小．即选用的压力表量程太大。

热水锅炉亦是如此，例如采暖锅炉额定压力为0．7MPa，配备压力表应为1MPa或1.6MPa，如配备1MPa的压力表，怕在水压试验时使压力表过载，于是便配备量程为1．6MPa的压力表。实际运行时，只要0．2MPa就能满足采暖要求，压力表的指针指在量程八分之一的位置，很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。

为解决上述问题，应采用两种压力表，即在水压试验时，采用锅炉厂按额定压力配备的压力表；在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。如工作压力为0.2MPa，即配用0.4MPa量程的压力表。这样指针在刻度盘中间位置，垂直向上。安全阀的起座压力也是按工作压力来...1、压力表量程的选择；应根据锅炉工作压力来选择，量程刻度的极限值应为工作压力的1.5～3.0倍，最好是2倍。

在工业锅炉中，实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低，工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。例如4t／h的蒸汽锅炉，额定压力为1MPa，制造厂如按1.5倍来配备压力表，应配备1.6MPa量程压力表。若用户由于生产工艺需要，实际运行在0．5MPa压力下即能满足工艺要求，这时运行量程，压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置，指针转过的角度很小．即选用的压力表量程太大。

热水锅炉亦是如此，例如采暖锅炉额定压力为0．7MPa，配备压力表应为1MPa或1.6MPa，如配备1MPa的压力表，怕在水压试验时使压力表过载，于是便配备量程为1．6MPa的压力表。实际运行时，只要0．2MPa就能满足采暖要求，压力表的指针指在量程八分之一的位置，很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。

为解决上述问题，应采用两种压力表，即在水压试验时，采用锅炉厂按额定压力配备的压力表；在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。如工作压力为0.2MPa，即配用0.4MPa量程的压力表。这样指针在刻度盘中间位置，垂直向上。安全阀的起座压力也是按工作压力来调整，压力表仍有足够的裕度应付超压指示。

2、选用压力表的精度应符合下列规定：

1)锅炉工作压力小于2.5MPa的锅炉，压力表精度不应低于2.5级；工作压力≥2．5MPa的锅炉，压力表的精度不应低于1.5级；工作压力>14MPa的锅炉，压力表的精度应为1级。

2)压力表盘上刻度值，应根锅炉实际工作压力选用。，其选用量程如上所述。

3)压力表的直径大小，应保证司炉人员能清楚地看到压力指示值，表盘直径不应小于100mm。一般高度达5m的锅炉选用压力表的直径应不小于200mm；超过5m时，压力表的直径应不小于300mm。高度较高时，最好用内径10mm的无缝钢管(如φ14X

2)，从锅炉顶上压力测管接口处引下，到锅炉前方或前侧离地1.7m处，固定在锅炉外壳便于观察、又便于定期冲洗操作、装卸更换压力表的位置。

关于流量、扬程的确定方法如下：

1、流量（Q） Q=k（Q1+Q2)

Q1——所供应锅炉最大用汽负荷时的总给水量，立方/小时

Q2——其它用水量，如连续排污、定期排污和减温器，立方/小时

k——备用系数1.1-1.2

2、扬程（H）

H=(p2-p1)/ρg+(c2^2-c1^2)/2g+z2-z1

式中 H——扬程，m；

p1，p2——泵进出口处液体的压力，Pa；

c1，c2——流体在泵进出口处的流速，m/s；

z1，z2——进出口高度，m；

ρ——液体密度，kg/m3；

g——重力加速度，m/s2。

锅炉循环泵：

锅炉循环泵供运送清水和物理化学性质相同于清水的其他液体之用，实用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T<80℃。

安装中运送反应、吸收、分离、吸收液再造的循环液用泵。一般选取了单级离心泵。 循环泵的流量中等大小，在平稳工作条件下，泵的流量变化比较小。 循环泵的扬程小低，只是用来克制循环系统的压力降。可选择低扬程泵。循环泵是指泵的作用而言，离心泵是指泵的结构而言，两者完全是两个意思。循环泵的工作原理要将水循环起来所用的泵就叫循环泵，例如水暖供热管道中的热水是靠循环泵循环起来的。

概述

WX型单级管道离心泵，配有标准电机和机械密封。此类产品的结构与相近类型产品相比，更不易受到泵送液体中杂质的影响。

产品设计为顶部可拉出的拆装形式，其可以在不影响管路系统的情况下对泵进行维护。

应用

产品适宜在清洁、稀薄、非侵蚀、非易爆易燃，且不含有任何可能对泵造成机械或化学损害的固体颗粒和纤维的液体中使用。具体对液体要求及应用如下；而在液体粘稠或密度较大情况下使用时会造成泵特性曲线的下降和能耗的增加。

液体温度：-15℃~110℃

系统最高压力：常规型为PN12巴；特殊型为PN16巴。

WX产品在用于输送水时，其可以用于生活用水、工业用水、冷却系统用水和区域供热系统的冷、热用水。TD产品可以在以下位置使用：

·主循环泵

·混合环路中的泵

·锅炉混流泵

·燃气冷冻机泵

·部分流量过滤器泵

·定压系统用泵

·生活热水循环

WX产品用于工业方面。如在化工、制药、食品加工等行业。可以用于：

·原料的输送

·系统增压

·混合环路循环泵

安装条件

产品有不同的安装要求，具体的安装要求如下：

·系统管路具有支撑泵的能力，2.2kw以下(包括2.2kw)电机的泵可以直接悬置于管道中

；系统管路不具有支撑泵的能力或泵电机功率大于2.2kw时，泵必须安装在支架或底板上。

·对于配套2.2kw以下(包括2.2kw)电机的泵可以安装在水平或垂直于管道的位置上；对于2.2kw以上电机的泵只能安装在垂直于管道的位置上。

·泵的安装，要保证泵在使用时系统管路的张力不应传递到泵体上。

·为了保证电机的正常运转，泵要安装在保证有足够冷却的环境条件下，且冷却空气的温度不能超过40℃。

·如果泵安装在户外，必须配置合适的外罩以防止电器元件进水或凝霜。

·为了方便对泵的检查和维修，在泵的上、下方必须留有足够的空间。泵电机小于5.5kw时最小留300mm；泵电机大于5.5kw(包括5.5kw)时最小留1000mm。

·为了防止噪音和振动，保证获得最佳运行效果，泵在安装时要采用减振底座。一般采用水泥底座，底座的重量应该是大于或等于1.5×泵重量。

·为满足客户的不同需要，产品分为带底板和不带底板两种。

型号说明：

型号

扬程(m)

流量(m3/h)

电机功率(KW)

转速(r/min)

WX32-18/2

18

8

1.1

2900