真空泵维修厂家

电厂脱硫一般都用湿法CaSO4脱硫，这种脱硫方法工艺简单，比较普遍，主要有：浆液循环泵、石膏排浆泵、工艺水泵、除雾器冲洗水泵、石灰石浆液输送泵、事故浆液泵、地坑泵、回收水泵、脱水区地坑泵、制浆区地坑泵等；还有氧化风机、增压风机、脱水用水环式真空泵（各厂不一定相同）、各种润滑油泵、液压油泵、密封风机。泵的类型来说，电厂用的主要是离心泵，还有轴流泵、柱塞泵。但是就脱硫来说，基本都是离心泵、风机基本都是轴流式的。因为轴流式泵在应用中不能适应各种不同工况下的实际要求，而且出口压力在相同出力情况下是比较低的；一般适用于流量较大但是压力较低的情况下使用。所以电厂的泵，除非有特殊要求，都是离心式的。而风机一般用轴流是的（流量大，压力要求不高）。

泵的易损件包括哪些：

1、泵壳一般都是铸铁件，它受机械力或热应力的作用易出现裂纹。当泵在工作中因受汽蚀作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冰冻时也易破裂，如损坏较重不能修理时应更换新泵壳。

2、泵轴一般为碳钢件，但由于制造质量、使用或安装等原因也易损坏。泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等，也可能出现断裂事故。如损坏严重不能修理时，应更换新轴。

3、叶轮是水泵的重要工作部件，为铸铁制成。由于制造质量和使用等原因也易损坏。叶轮可能会出现裂纹，因汽蚀作用表面形成窝眼或穿孔，长期被冲磨使叶片变薄或偏磨，甚至被杂物击碎。有些缺陷可以修复；有些缺陷不能修复，即应更换新叶轮。

4、滑动轴承的轴瓦是铜氏锡合金铸成的，耐磨性很差，是最易磨损和烧坏的易损件之一，轴瓦一般都可以修复，也可更换新件。滚动轴承一般平均使用寿命为5000小时，但安装不当，使用时间长或保养不良，也易磨损或毁坏。滚动轴承除其中的个别零件可以调换新的外，一般均要更换整体件。

5、口环也称减漏或减磨环，它是水泵中最容易磨损的零件之一。磨损后可以修理也可以更换新的。当更换新减漏环时，其内径应按叶轮入口外径来配置。如叶轮进水口外径磨损，可进行车削加工，以消除沟痕和椭圆，然后再配置内径缩小的减漏环，叶轮进水口外径一般可车削三次。

6、填料用久后会变硬而失去弹性，会使水泵漏气、漏水，一般应更换新填料。

7、油封是橡胶制品，易磨损和老化，一般都要更换新件。

循环泵的作用是连续不断地把吸收塔收集池内的混合浆液向上输送到喷淋层，并为雾化喷嘴提供工作压力。

使浆液通过喷嘴后尽可能的雾化，以便使小液滴和上行的烟气充分接触。

中国水泵十大名牌排行如下：格兰富、威乐、凯泉、连成、南方、东方、凯士比、新界、熊猫、利欧。我推荐凯泉、利欧。

凯泉在上海18年，尤其集团公司成立后15年发展，突飞猛进、创造了辉煌，的确是中国泵业史上的奇迹。其实这奇迹何止是凯泉一家，上海东方、上海连成、丰球集团、南方泵业、上海熊猫、浙江利欧、浙江新界等也是在短短10年迅速崛起，都是中国泵业史上的奇迹。

脱硫射流泵工作的机理是利用湍射流的紊动扩散作用来达到传质、传能的目的。即速度较高的工作流体从喷嘴射出，在喉管内被吸流体相互掺混

在石油开发方面，射流泵也得到了广泛的应用，射流泵设用于含砂较高的油井，特别是当其用热油（水）作动力液时，可用于稠油井和结蜡井，这样可使稠油降粘和除蜡。

1.金属泵，指接触浆液的部位为耐腐蚀金属，如Cr30或者A49等铸造合金。此类金属不但耐腐蚀性能优异，而且耐磨性能也很好。

此类泵，多用在钙法脱硫系统中。

2、衬胶泵，指泵壳与浆液接触部位衬胶，叶轮为金属材质。衬胶一般采用丁基橡胶或者氯丁橡胶，即能防腐蚀又耐磨。

3、塑料泵，多用在氨法脱硫等磨损较小的脱硫领域。泵壳及叶轮均采用碳钢衬胶形式。

以上几种泵，金属泵价格相对较高，但整体性能比较稳定，所以建议作为关键设备的循环泵采用金属泵为宜。

可以将泵的出口阀开度减小一些，增大泵的出口压力，降低流量，使泵的工作点回到高效区，降低泵轴功率，电流可以回到额定值以下。

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为什么要在吸收塔内装设除雾器?

答:湿法脱硫系统在运行过程中,经吸收塔处理后的烟气夹带了大量的浆体液滴。液滴中不仅含有水分,还溶有硫酸、硫酸盐、碳酸盐、So2等,如果不除去这些液滴,这些浆体液滴会沉积在吸收塔下游侧设备的表面,形成石膏垢,加速设备的腐蚀。如果采用湿排工艺,会造成烟囱“降雨” (排放液体、固体或浆体),污染电厂周围环境。因此,在吸收塔出口必须安装除雾器。