如何预防真空泵电动机烧坏

原因可能有很多...需要让较为专业的电工检查一下

可能是长期过电流运行最为常见的是机械装置与电动机的不匹配，就是平时所说的小马拉大车现象；机械部分瞥压、堵转或卡涩后过负荷运行；机械与电机连接处同心度不好；电机本身轴承严重卡涩或损坏；电机绕组选择不合理或接线错误，空载电流就偏大；定子绕组匝间有短路；电源电压过高；电动机在检修过程中取过定子铁芯，造成容量不足等。

或者电机绕组接线错误比如星形接法接成了三角形接法，电机引出线的首尾搞反

或者连续工作制的电动机频繁启动，由于启动电流过大，加速电机绕组绝缘老化而烧损，尤其是

电机热态情况下频繁启动；运行人员在不关闭泵或风机出入口门的情况下带负荷启动电机；

1、转子卡死的状态下，启动电机，造成电机电流过大而烧毁。真空泵启动前要检查转子转动情况。

2、W3往复式真空泵的吸、排气口两端的口径不一致，吸入的气体不能及时排出去，会增加真空泵的负荷，间接导致电机超负荷工作而烧毁。如果是这种情况，检查排气口有无杂质堵塞并清洁，排气管口径是否与排气口一致。

3、也有可能是用电不慎，例如电机缺相、工作电压不稳定等等。

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排除方法：减少供水量至正常范围（参照泵的使用说明书之供液量）；检查接线是否牢固；检查排气口；打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙。

电动机在使用时间内，应注意它的清洁，特别是线圈的清洁。无论电机的内部和外部，都不许弄脏，也不许有水和油落入电机内。

根据现场情况，应定期仔细检查电动机内部。用压缩空气吹净尘土。灰尘要从电动机内部全部吹出，不可由一部分吹到另一部分。集电环、电刷和导电线都要很清洁。细小的金属物品，拉断的导线等等，不要堆放在电动机旁边，以免落入电动机的内部。

1、准备工作(作业前的检查)

1.1检查电压正常、不超过额定电压（380v）±5%；电气开关和设备接地线是否正常。

1.2检查底盘地脚螺栓、泵座螺栓、电机螺栓、泵各部件连结是否可靠。

1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。确认油杯油脂达到要求。

1.4盘车应转动均匀、无阻滞，无松动现象并将防护罩装好。

1.5

检查密封是否符合要求，填料压盖应松紧适度，不能歪斜。

1.6点动电机试正反转，看转向是否与泵的指示方向一致。

2、启动运行

2.1打开进气管路上的进气阀。如果排气有排气阀的话必须全打开排气阀。

2.2

开启供水阀，直到水自动从平衡排水管（泵盖盖板上的阀门）路流出，使泵具备正常的启动水位，即可开泵，如不开泵要暂时关闭供水阀。

2.3不允许在无水或少水和满水的情况下启动.

2.4

启动电机，泵运转，同时逐渐开启供水阀，根据真空表读数调节供水阀和进气阀，使被抽系统的真空度、吸气量达到生产的要求。

　2.5泵运转作业中，应注意检查并做到：

(1).注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。

(2).应避免长时间在高负荷下运行。

(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。

(4).轴承的温升不应高于35℃，其温度不应高于65℃。

(5).各连接部位应严密，无泄漏现象。

(6).运转中应无异常声响和振动。

(7).注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。

(8).为保证正常的真空度，进水温度应小于30℃，15℃最为适宜。

(9).运行过程中，适度调整填料压盖，使填料中有水滴出为宜，不能太紧也不能太松。

3、停泵

3.1

关闭供水阀，关闭电动机。打开排水阀，将泵内的工作液排放干净。

3.2冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电。