华颂水泵怎么手动排水

表示卧式内燃室燃炉,额定热功率为12MW,允许工作压力为1.25MPa,燃料为油的热水锅炉.锅炉型号一、燃煤、燃油、燃气、生物持锅炉型号（一）型号：按JB/T1626-92《工业锅炉产品型号编制方法》规定,锅炉号由三部分组成,各部分之间用短横线相连,如下面式样表示： 型号的第一部分表示锅炉和燃烧设备的型式及锅炉容量,共分三段.第一段用两个汉语拼音字母代表锅炉整体型式（见表1.2-1、表1.2-2）；第二段用一汉语拼音字母代表燃烧设备（邮包表1.2-3）；第三段用阿拉伯数字表示蒸汽锅炉额定蒸发量t/h或热水锅炉额定热功率MW.型号的第二部介质参数,共分两段（热水锅炉分三段）,中间用斜线相连.第一段表示客定蒸汽压力或允许工作压力；第二段表示过热蒸汽温度（蒸汽温度为饱和温度时不表示）；热水锅炉第二段和第三段表示出水温度和进水温度.型号的第三部分表示燃料种类,用汉语拼音字母代表,同时用罗马字母代表燃料品种分类（见表1.2-4） 表1.2-1 锅壳锅炉总体型式代号 锅壳锅炉总体型式代号 锅壳锅炉总体型式代号立式锅炉LS(立水)卧式外燃WW(卧外)立式火管LH(立火)卧式内燃WN(卧内) 注：卧式水火管快装锅炉总体型式代号为DN, 表1.2-2 水管锅炉总体型式代号 水管锅炉总体型式代号 水管锅炉总体型式代号单锅筒立式DL(单式)双管锅炉横式SH(双横)单锅筒纵置式DZ(单式)纵横锅筒式ZH(纵横)单锅筒横置式DH(单横)强制循环式QX(强制)双锅筒纵置式SZ(双纵) 表1.2-3 燃烧设备代号 燃烧设备代号 燃烧设备代号固定炉排G(固)抛煤机P(抛)固定双层炉排C(层)振动炉排Z(振)活动手摇炉排H(活)下饲炉排A(下)链条炉排L(链)沸腾炉F(沸)往复炉排W(往)室燃炉S(室) 注：煤粉炉和燃油燃气锅炉属室燃炉,烯烧设备代号为S. 表1.2-4 燃料品种代号 燃料品种代号 燃料品种代号 燃料品种代号Ⅰ类劣质煤LⅠⅠ类烟煤AⅠ型 煤XⅡ类劣质煤LⅡⅡ类烟煤AⅡ木 材MⅠ类无烟煤WⅠⅢ类烟煤AⅢ稻 糠DⅡ类无烟煤WⅠ褐 煤H甘蔗渣GⅢ类无烟煤WⅡ贫 煤P柴 油YC重 油YZ焦炉煤气QJ油母页岩YM天燃气QT液化石油气QY其他燃料T 注：①小型燃油燃气锅炉一般适用多种燃料,故燃料代号通常均写成Y或Q②在锅炉型号表示方法中,对常压热水锅炉,只须在型式代号之前加上常压代号C,并取消允许工作压力,其他表示方法不变. （二）型号举例（见表1.2-5） 表1.2-5 型号举例 型号代表意义LSS0.2-0.04-Y(Q)表示立式水管室燃炉,额定蒸发量为0.2t/h,额定蒸汽压力为0.04MPa,饱和温度,主要燃料为油（也可为燃气）的蒸汽锅炉.WNS0.7-0.7/95/70-Y表示卧式内燃室燃炉,额定热功率为0.7MW,允许工作压力为0.7MPa,出水温度为95℃,回水温度为70℃,燃料为油的热水锅炉.DZL2-1.25-AⅡ表示单锅筒纵置链条炉排锅炉,额定蒸发量为2t/h,额定蒸汽压力为1.25MPa,饱和温度,燃料为Ⅱ类烟煤的蒸汽锅炉SHL20-2.5/400-AⅢ表示双锅筒横置链条炉排锅炉,额定蒸发量为20t/h,额定蒸汽压力为2.5 MPa,过热蒸汽温度为400℃,燃料为Ⅲ类烟煤的蒸汽锅炉.CLHS0.5-95/70-Y表示立式火管室燃炉,额定热功率为0.5MW,出水温度为95℃,回水温度为70℃,燃油的常压热水锅炉. 对于国外进口的锅炉,各国型号不一样,没有统一规定,可根据其产品样本、图纸资料、产品质量证明书等识别. 二、电站锅炉型号②电站锅炉型号表示汉及其说明电站锅炉型号由三部分组成,各部之间用短横线相连.详见下面电站锅炉型号表示法及其说明： 第一部分 第二部分第三部分设计顺序号出口蒸汽压力蒸发量工厂代号 △△ X X X / X X X X

第一部分：制造工厂代号,用两个汉语拼音表示.如上海锅炉厂为SG.第二部分：锅炉基本参数,前面数字表示蒸发量（t/h）,后面数字表示出口蒸汽压力（工作压力）.第三部分：锅炉设计顺序号,如：DG-120/39-1,表示东方锅炉厂制造,蒸发量为120t/h,过热蒸汽压力为3.82Mpa（39kgf/cm2）的锅炉,第一次设计. 三、锅炉的类别、参数及型号 （一）锅炉及其分类 锅炉也称蒸汽发生器,是利用燃料或工业生产中余热的热能,将工质加热到一定温度和压力的换热设备.锅炉用途广泛,型式众多,一般可按下列方法分类： 1、按用途分类 电站锅炉：大多为大容量、高参数锅炉,火室燃烧,热效率高,出口工质为过热蒸汽. 工业锅炉：用于工业生产和采暖,大多为低压、低温、小容量锅炉,火床燃烧居多,热效率较低；出口工质为蒸汽的称为蒸汽工业锅炉,出口工质为热水的称为热水锅炉. 船用锅炉：用作船舶动力,一般采用低、中参数,大多燃油.锅炉体积小,重量轻. 机车锅炉：用作机车动力,一般为小容量、低参数,火床燃烧,以燃煤为主,锅炉结构紧凑,现已少用. 注汽锅炉：用于油田对稠油的注汽热采,出口工质一般为高压湿蒸汽. 2、按结构分类 火管锅炉：烟气在火管内流过,可以制成小容量,低参数锅炉,热效率较低,但结构简单,水质要求低,运行维修方便. 水管锅炉：汽水在管内流过,可以制成小容量,低参数锅炉,也可制成大容量、高参数锅炉.电站锅炉均为水管锅炉,热效率较高,但对水质和运行水平的要求也较高. 3、按循环方式分类 自然循环锅筒锅炉：具有锅筒,利用下降管和上升管中工质密度差产生工质循环,只能在临界压力以下应用. 多次强制循环锅筒锅炉：也称辅助循环锅筒锅炉.具有锅筒和循环泵,利用循环回路中的工质密度差和循环泵压力建立工质循环.只能在临界压力以下应用. 低倍率循环锅炉：具有汽水分离器和循环泵,主要*循环泵建立工质循环,可应用于亚临界压力和超临界压力,循环倍率低,一般为1.25~2.0. 直流锅炉：无锅筒,给水*水泵压力,一次通过受热面产生蒸汽,适用于高压和超临界压力锅炉. 复合循环锅炉：具有再循环泵.锅炉负荷低时按再循环方式运行,负荷高时按直流方式运行,可应用于亚临界压力和超临界压力. 4、 按锅炉出口工质压力分类 低压锅炉 一般压力小于 1.275MPa (13kgf/cm 2 ) 中压锅炉 一般压力为 3.825MPa (39kgf/cm 2 ) 高压锅炉 一般压力为 9.8MPa (100kgf/cm2 ) 超高压锅炉 一般压力为 1.3.73MPa (140kgf/cm2 ) 亚临界压力锅炉 一般压力为 16.67MPa (170kgf/cm2 ) 超临界压力锅炉 压力大于 22.13MPa (225.65kgf/cm2 ) 5、 按燃烧方式分类 火床燃烧锅炉：主要用于工业锅炉,其中包括固定炉排炉、倒转炉排抛煤机炉、振动炉排炉；下饲式炉排炉和往复推饲炉排炉等.燃料主要在炉排上燃烧. 火室燃烧锅炉：主要用于电站锅炉,燃用液体燃料、气体燃料和煤粉的锅炉均为火室燃烧锅炉.火室燃烧时,燃料主要在炉膛空间悬浮燃烧. 旋风（沸腾）炉：送入炉排的空气流速较高,使大粒燃煤在炉排上面的沸腾床中翻腾燃烧,小粒燃煤随空气上升并燃烧.用于燃用劣质燃料.多为工业锅炉,大型循环沸腾燃烧锅炉可用作电站锅炉. 6、按所用燃料或能源分类 固体燃料锅炉 燃用煤等固体燃料. 液体燃料锅炉 燃用重油等液体燃料. 气体燃料锅炉 燃用天然气等气体燃料. 余热锅炉 利用冶金、石油化工等工业的余热作热源. 原子能锅炉 利用核反应堆所释放热能作为热源的蒸汽发生器. 废料锅炉 利用垃圾、树皮、废液等作为废料的锅炉. 其他能源锅炉 利用地热、太阳能等能源的蒸汽发生器或热水器. 7、按排渣方式分类 固态排渣锅炉：燃料燃烧后生成的灰渣呈固态排出,是燃煤锅炉的主要排渣方式. 液态排渣锅炉：燃料燃烧后生成的灰渣呈液态从渣口流出,在裂化箱的冷却水中裂化成小颗粒后排入水沟. 8、按炉膛烟气压力分类 负压锅炉 炉膛压力保持负压,有送、引风机,是燃煤锅炉主要型式. 微正压锅炉 炉膛压力大于为2~5 kPa ,不需引风机,宜于低氧燃烧. 增压锅炉 炉膛压力大于0.3 MPa ,用于蒸汽——燃气联合循环. 9、按锅筒布置分类 锅炉锅筒数一般为一个或两个,锅筒可纵置或横置. 现代锅筒型电站锅炉都采用单锅筒型式,工业锅炉采用单锅筒或双锅筒型式. 10、按炉型分类 锅炉炉型很多,有倒 U 型、塔型、箱型、T型、U型、N型、L型、D型、A型等,D型、A型用于工业锅炉,其他炉型一般用于电站锅炉 11、按锅炉出厂型式分类 锅炉可作露天、半露天、室内、地下或洞内布置.工业锅炉一般采用室内布置,电站锅炉主要采用室内半露天或露天布置. 12、按锅炉出厂型式分类 可分为快装锅炉、组装锅炉和散装锅炉、小型锅炉可采用快装型式,电站锅炉一般为组装或散装.

（二）锅炉设备构成及其工作过程 锅炉设备构成： 锅炉由一系列设备构成,这些设备可分为主要部件和辅助设备两类.大型自然循环高压锅炉的主要部件及其作用如下： 1、炉膛：保证燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能安全工作的数值； 2、燃烧设备：将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料着火稳定,燃烧良好； 3、锅筒：是自然循环锅炉受热面的闭合件,将锅炉- 各受热面联结在一起并和水冷壁,下降管等组成水循环回路.锅筒储存汽水,可适应负荷变化,内部设有汽水分离装置以保证汽水品质,直流锅炉无锅筒. 4、水冷壁：是锅炉的主要辐射受热面,吸收炉膛辐射热,加热工质,保护炉墙；后水冷壁管称为凝渣管,用以防止过热器结渣.. 5、过热器：将饱和蒸汽加热到额定过热蒸汽温度.生产饱和蒸汽的蒸汽锅炉和热水锅炉无过热器. 6、再热器：将汽轮机高压缸排汽加热到较高温度,然后再送到汽轮机中压缸膨胀作功.用于大型电站锅炉以提高电站热效率. 7、省煤器：利用锅炉尾部烟气的热量加热给水,以降低排烟温度,节约燃料. 8、空气预热器：加热燃料用的空气,以加强着火和燃烧；吸收烟气余热,降低排烟温度,提高锅炉效率. 9、炉墙：是锅炉的保护外壳,起密封和保温作用.小型锅炉中的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用. 10、构架：支承和固定锅炉部件,并保持其相对位置. 锅炉的辅助设备及其作用如下： （1）燃料供应设备 贮存和运输燃料. （2）磨煤及制粉设备 将煤磨制成煤粉并输入燃用煤粉的锅炉燃烧设备燃烧. （3）送风设备 由送风机将空气预热器加热后的空气输往炉膛及磨煤装置应用. （4）引风设备 由引风机和烟筒将锅炉排出的烟气送往大气. （5）给水设备 由给水泵将经过水处理设备处理后的给水送入锅炉. （6）除尘除渣设备 从锅炉中除去灰渣并运走. （7）除尘设备 除去锅炉烟气中的飞灰,改善环境卫生. （8）自动控制设备 自动检测、程序控制、自动保护和自动调节. 四、锅炉燃烧的理论基础（一）煤的成分：　 自然界里煤是多种物质组成的混合物,它的主要成分有碳、氢、氧、氮、硫、灰分和水分等.

1．　 碳：用符号C表示,是煤的主要成份,煤的含碳量愈多,发热量越高.不过含碳量较高的煤较难着火,这是因为碳在比较高的温度下才能燃烧.一般碳约占燃料成份的50∽90%.2．　 氢：用符号H表示,是煤中最活波的成份,煤中含量越多,燃料越容易着火,煤中

氢量约为2%∽5%.

3．　 硫：用符号S表示,是煤中的一种有害元素.硫燃烧生成二氧化硫（SO2）或三氧化硫（SO3）气体,污染大气,对人体有害,这些气体又与烟气中水蒸汽凝结在受热面上的水珠结合,生成亚硫酸（H2SO3）或硫酸（H2SO4）腐蚀金属.不仅如此,含硫烟气排入大气还会造成环境污染.含硫多的煤易自燃.我国煤的含量为0.5∽5%.

4．　 氧：用符号O表示,是不可燃成份,煤中含氧为1%∽10%.

5．　 氮：用符号N表示,是不可燃成份,但在高温下可与氧反应生成氮氧化物（NOx）,它是有害物质.在阳光紫外线照射下,可与碳氢化合物作用而形成光学氧化剂,引起大气污染.

6．　 灰分：用符号A表示,是煤中不能燃烧的固体灰渣,由多种化合物构成.熔化温度低的灰,易软化结焦,影响正常燃烧,所以,灰份多,煤质差.煤中灰份约占5∽35%.

7．　 水分：用符号W表示,煤中水份过多会直接降低煤燃烧所发生的热量,使燃烧温度降低.

二． 煤的发热量

1Kg煤完全燃烧时所放出的热量,称为煤的发热量.

1．　 高位发热量（Qgw）指煤的最大可能发热量.

2．　 低位发热量（Qdw）指煤在正常燃烧条件下的实际发热量.

　 我国目前的锅炉燃烧设备都是按实际应用煤的低位发热量来进行计算的.煤的品种不同,其发热量往往差别很大.在锅炉出力不变的情况下,燃用发热量高的煤时,耗煤量就小,燃用发热量低的煤时,其耗煤量必然增加.因此,笼统地讲燃料消耗量的大小而不考虑煤种,则不能正确反映锅炉设备运行的经济性.为了能正确地考核锅炉设备运行的经济性,通常将Qdw=7000Kcal/Kg(约合29300KJ/Kg)的煤定义为标准煤,这样便于计算和考核.

三．　 煤的燃烧

（一）　 煤完全燃烧的条件

1．　 适量的空气

2．　 一定的燃烧温度

3．　 燃料与空气的混合均匀性

4．　 充分的燃烧时间

（二）　 煤的燃烧过程

1．　 预热干燥

2．　 挥发分析出并开始着火燃烧

3．　 固定碳着火燃烧

4．　 固定碳的燃烧和灰渣的形成.

一、结构不同

1、给水泵：锅炉给水泵的拖动方式，一般分电动机与汽轮机二种拖动方式。电动机多采用交流电动机，所以给水泵的转速是定速的，锅炉给水调节经过“节流”调节。

2、凝结水泵：首级壳为碗形壳或螺旋壳，次级、末级壳为碗形壳；泵轴设有多处径向支承，泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受，也可由电机承受；轴封可以为填料密封或机械密封，泵转子轴系含两根轴，轴间联接为卡环筒式联轴器。

泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接；进口与出口分别位于泵筒体和吐出座上，并呈180°水平布置（可按15°的整数倍任意变位）。

二、运行方式不同

1、给水泵：B0.25-3.5/0.98额定功率：250KW进汽压力：3.5MPa进汽温度：450℃

进汽量：7t/h 排汽压力：0.98MPa排汽温度：330℃ 排汽焓值：3176Kj/kg

2、凝结水泵：工作部用多级叶轮同向排列构成的泵转子和在其外围形成导流空间的导流壳组成。泵转子由叶轮、泵轴、键、轴套等件组成。

叶轮是将原动机的能量转换成泵送液体能量的核心元件。泵轴既做为叶轮的载体，又传递着转子的全部负荷。导流壳的作用是以最小的损失将流出叶轮的液体导向后均匀地进入下一级叶轮。导流壳的联接是止口定位，最后用螺栓把紧。

三、定义不同

1、给水泵：由于除氧器是混合加热设备，所以其后必须有水泵提高压力进入锅炉，这个水泵就称为给水泵。

2、凝结水泵：凝结水泵是立式筒袋型双层壳体结构，首轮为单吸或双吸形式，次级叶轮与末级叶轮通用，为单吸形式。

参考资料来源：百度百科-凝结水泵

参考资料来源：百度百科-给水泵

式中：ρ——水密度，1000Kg/m^3 ；g——重力加速度，9.8m/s^2； Q——流量，m^3/s；h---扬扬程,m；η ————水泵效率。

效率按70%估算

该泵所需轴功率P =9.8*1000*81.6/3600*176/0.7=56（kW）

选择电机功率还要除以电机效率。

由于泵轴与泵壳之间有相对运动，为了防止泵内的水沿转轴流出，在前置泵的两侧均采用了机械密封。密封的动环与轴-一起转动，静环用防转销固定在泵壳上，动环在弹簧的作用下紧压在静环上，使动环与静环沿轴向紧密接触，从而达到密封的目的。

扩展资料

冷却水是指用以降低被冷却对象温度的水。主要有循环冷却水、直流冷却水、间接冷却水等，其中循环冷却水是指经换热而返回冷却构筑物降温，并经必要的处理后，再循环用的冷却水。直流冷却水是指在冷却过程中，只使用一次就被排掉的冷却水。

间接冷却水是指与被冷却物质通过换热设备间接换热的冷却水。随着空气调节冷源技术的发展和节水的要求，冷却水系统已不允许直流。水冷式冷水机组和整体式空调器的冷却水循环使用，冷水机组的冷凝废热也应通过冷却水尽量得到利用。

例如，夏季可作为生活热水的预热热源，并宜在冷季充分利用冷却塔冷却功能进行制冷等。

参考资料来源：搜狗百科-前置泵

参考资料来源：搜狗百科-冷却水

锅炉蒸汽压降低的话，给水泵的流量会增大，电机电流上升。

锅炉蒸汽压降低会让水泵的扬程下降，查泵的性能曲线可以看出各参数的变化情况。

离心泵汽蚀的影响因素主要有水泵的吸水高度、吸水管的阻力、流动速度以及水泵安装地点的大气压力和工作水温等。水泵安装地点的大气压力一般不变，阻力、流速、温度变化也不大，水泵不发生汽蚀的主要影响因素是吸水高度。

正确地确定水泵最大吸水高度，对水泵的安装和保证其正常安全工作具有重要意义。下面介绍水泵吸水高度度的计算方法。

扩展资料：

进水管的进水口位置不对：

（1）进水管的进水口离进水池底和池壁距离小于进水口直径。如果池底有泥沙等污物时，进水口离池底的距离小于直径的1.5倍时，会造成抽水时进水不畅或吸进泥沙杂物，堵塞进水口。

（2）进水管的进水口入水深度不够时，这样会引起进水管周围水面产生漩涡，影响进水，减少出水量。正确的安装方法是：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。

出水管口在出水池正常水位以上：如果出水口在出水池正常水位以上，虽增加了水泵扬程，但减少了流量。如因地形条件所限，出水口必须高出出水池水位，则应在管口加装弯头和短管，使水管成为虹吸式，降低出水口高度。

参考资料来源：百度百科-离心式水泵

水位监视和调整3.2.1.1

水位维持±50mm范围内。水位在水位计中，应有轻微波动。

锅炉运行稳定，给水流量超过30t/h，压力稳定时可投入水位自动调节。2

、给水流量低于25t/h时用辅给水上水，高于25t/h时用主给水上水。 三 水位控制注意事项

注意给水压力和温度的变化，给水调节阀后压力应高于汽包压力，给水温度正常约150℃，要求不得低于104℃。

手动调整给水流量时，应根据蒸汽流量及汽包水位的变化平稳调整，避免给水猛增猛减。给水“自动”投入时，应经常检查给水控制系统的工作情况是否良好，发现异常及时切手动调节。 水位高于+50mm为高水位，应注意锅炉负荷是否减小，关小给水调节阀开度，如负荷小于25t/h，选择辅给水调节阀。

水位低于-50mm为低水位，应注意锅炉负荷是否增加，开大给水调节阀开度，如负荷大于25t/h，选择主给水调节阀，如在定排，停止定排。

水位到+75mm时事故放水电动阀应自动开启，否则手动开启，水位到+50mm时事故放水电动阀关闭；

水位低时，应关闭所有排污阀。

注意监视给水压力及给水与蒸汽流量差值，判断是否发生异常。

水位计要求

运行中，以汽包双色水位计和石英玻璃管水位计为准，电接点水位计、差压式水位计只做监视参考。

汽包水位计指示应清晰，并有轻微波动，否则，应及时冲洗。

水位计应有良好的照明（正常照明和事故照明）。

水位计冲洗，冲洗水位计时，站在水位计的侧面，戴手套，开启阀门时，应缓慢小心，冲洗步骤如下：

开放水阀，冲洗汽管、水管、玻璃管。

关闭水阀，冲洗汽管、玻璃管。

开启水阀，关闭汽阀，冲洗水管、玻璃管。

开启汽阀，关闭放水阀，恢复水位计运行。

汽压的监视和调整

控制要求 过热器出口蒸汽压力控制范围：3.5---3.82Mpa。

控制注意事项

过热器出口压力升高时，可要求用汽用户或汽机加负荷；如用汽用户或汽机处于满负荷，应适当减少给煤量，降低锅炉蒸发量。过热器出口压力降低时，应适当增加给煤量或要求汽机减负荷。

详情咨询：制翔泵业13918842091

DG270-140B锅炉给水泵是我厂根据工业锅炉给排水有关规范开发的新产品。由于采用了国家推荐使用的优秀节能产品的水力模型，因此DG型泵效率高、性能范围广、更好地满足使用要求。用于替代老型号GC型离心泵，在结构上采用了卧式、多级泵分段形式，因而运转安全、平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。此型泵特别适用于工业锅炉供排水、冷却水输送等。也可以通过改变材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油品、腐蚀介质等，广泛适用于石油化工、热水循环、环保产业、纯净水输送等行业。输送介质温度为：-20°C～150°C。允许进口压力为0.6MPa。

  DG270-140B锅炉给水泵性能范围

  流量：Q=100m3/h

  扬程：H=400m(次高压)

  DG270-140B锅炉给水泵产品用途

  DG型卧式多级锅炉给水泵是我厂根据工业锅炉给排水有关规范开发的新产品。由于采用了国家推荐使用的优秀节能产品的水力模型，因此DG型泵效率高、性能范围广、更好地满足使用要求。用于替代老型号GC型离心泵，在结构上采用了卧式、多级泵分段形式，因而运转安全、平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。此型泵特别适用于工业锅炉供排水、冷却水输送等。也可以通过改变材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油品、腐蚀介质等，广泛适用于石油化工、热水循环、环保产业、纯净水输送等行业。输送介质温度为：-20°C～150°C。允许进口压力为0.6MPa。

  DG270-140B锅炉给水泵型号说明

  例:DG85-80x12

  DG-多级锅炉给水泵

  85-设计点流量为85m3/h

  80-设计点单级扬程为80m

  12——级数为12级

  DG270-140B锅炉给水泵产品特点

  1、水力模型先进，效率高，性能范围广。

  2、泵运行平稳，噪音低。

  3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。

  4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。

  DG270-140B锅炉给水泵安装顺序

  (1)机组运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座时可不必卸下水泵和电机。

  (2)将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高20~40毫米，准备找平后填充水泥浆之用。

  (3)用水平仪检查底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度。

  (4)当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组，其方法如洗：

  a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净，并把水泵和电机放到底座上。

  b.调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动.

  c.吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底做上相应位置；

  d.调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄片来调整；

  e.为了检查安装的精度，要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上间隙差数不得越过0.3毫米．两端中心线上下或左右的差数不得越过0.1毫米。

  (5)当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与4相似，但应更加注意校正。

  DG270-140B锅炉给水泵安装事项

  1、安装时管路重量不应承受在泵上，否则易损坏水泵；

  2、安装时必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一定时段应对泵进行检查防止其松动，以免水泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能；

  3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损坏过流部件：

  4、为了维护方便和使用安全，在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表，对于高扬程泵，为防止水锤，还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力而生产的事故，从而确保水泵在适宜工况下运行，延长水泵的使用寿命；

  5、泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能；

  6、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器；

  7、安装管路前转动水泵的转子部件，应无磨擦或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。

说明：

型号 流量 扬程 功率 电流 口径

(M3/H) (M) (KW) (A) (mm)

300QSZ-3.4-13 800 3.4 13 30 300

300QSZ-5.4-18.5 800 5.4 18.5 42 300

350QSZ-2.7-18.5 1500 2.7 18.5 42 350

350QSZ-5-30 1250 5 30 65 350

350QSZ-7.8-37 1170 7.8 37 80 350

500QSZ-3-30 2250 3 30 65 500

500QSZ-2.6-40 3000 2.6 40 85 500

500QSZ-4-40 1960 4 40 85 500

500QSZ-6.3-55 2160 6.3 55 120 500

250QSH-5.5-11 450 5.5 11 26 250

250QSH-8-18.5 450 8 18.5 42 250

300QSH-8-25 750 8 25 58 300

300QSH-12-37 300 12 37 56 300

350QSH-10-45 350 10 45 95 350

编号：FG0720

名称：QS潜水泵

说明：

格型号 流量 扬程 功率 电流

(m3/h) (m) (kw) (A)

QS20-18-2.2 20 18 2.2 6.5

QS25-17-2.2 25 17 2.2 6.5

QS20-30/2-3 20 30 3 8.5

QS25-24-3 25 24 3 8.5

QS32-20-3 32 20 3 8.5

QS40-16-3 40 16 3 8.5

QS65-10-3 65 10 3 8.5

QS24-34/2-4 24 34 4 10.4

QS30-30/2-4 30 30 4 10.4

QS20-36/2-4 20 36 4 10.4

QS20-40/3-4 20 40 4 10.4

QS15-52/3-4 15 52 4 10.4

QS25-31/2-4 25 31 4 10.4

QS40-21-4 40 21 4 10.4

QS20-50/3-5.5 20 50 5.5 13.4

QS22-46/3-5.5 22 46 5.5 13.4

QS25-44/2-5.5 25 44 5.5 13.4

QS30-36/2-5.5 30 36 5.5 13.4

QS30-38/2-5.5 30 38 5.5 13.4

QS30-40/2-5.5 30 40 5.5 13.4

QS40-30/2-5.5 40 30 5.5 13.4

QS40-28-5.5 40 28 5.5 13.4

QS15-65/4-5.5 15 65 5.5 13.4

QS45-25-5.5 45 25 5.5 13.4

QS50-24-5.5 50 24 5.5 13.4

QS60-20-5.5 60 20 5.5 13.4

QS65-18-5.5 65 18 5.5 13.4

QS120-10-5.5 120 10 5.5 13.4

QS160-8-5.5 160 8 5.5 13.4

QS220-5-5.5 220 5 5.5 13.4

QS500-3-5.5 500 3 5.5 13.4

QS25-56/2-7.5 25 56 7.5 18.6

QS32-46/3-7.5 32 46 7.5 18.6

QS30-54/3-7.5 30 54 7.5 18.6

QS50-36/3-7.5 50 36 7.5 18.6

QS50-32/2-7.5 50 32 7.5 18.6

QS40-40/2-7.5 40 40 7.5 18.6

QS65-25-7.5 65 25 7.5 18.6

QS20-75/3-7.5 20 75 7.5 18.6

QS220-10-7.5 220 10 7.5 18.6

QS120-18/2-7.5 120 18 7.5 18.6

编号：FG0780

名称：QZ轴流式、QH混流式潜水泵

说明：

型号 流量 扬程 功率 出水口径

(m3/h) (m) (kw) (mm)

350QZ-50 1177 9 80 350

350QZ-70 1328 8 82 350

350QZ-70A 1116 5.4 80

350QZ-70B 1260 6.5 81

350QZ-85 1116 5.4 80

350QZ-100 1170 4.4 85

350QZ-125 1260 3.6 80

350QZ-160 1264 2.7 78

500QZ-50 2728 9.0 82

500QZ-70 2160 6.3 81

500QZ-70A 3020 2.1 84

500QZ-85 2520 5.8 82

500QZ-100 2700 4.3 85

500QZ-125 2880 3.8 82

500QZ-160 2930 2.5 80

600QZ-50 3884 7.7 82

600QZ-70 3056 4.7 82

600QZ-70A 4144 6.6 84

600QZ-85 3449 4.7 82

600QZ-100 3640 3.7 86

600QZ-125 3859 3.2 82

600QZ-160 3938 2.2 80

.....................

编号：FC0008

名称：QSP喷泉泵

说明：

型号 流量 扬程 功率

(m3) (m) (KW)

QS25-17-2.2 25 17 2.2

QS65-7-2.2 65 7 2.2

QS40-16-3 40 16 3

QS65-10-3 65 10 3

QS25-25-3 25 25 3

QS20-30/2-3 20 30 3

QS20-40/2-4 20 40 4

QS30-26/2-4 30 26 4

QS40-21-4 40 21 4

QS80-12-4 80 12 4

QS65-13-4 65 13 4

QS40-22-4 40 22 4

QS40-30/2-5.5 40 30 5.5

QS30-40/2-5.5 30 40 5.5

QS40-28-5.5 40 28 5.5

QS65-18-5.5 65 18 5.5

QS120-10-5.5 120 10 5.5

QS220-5-5.5 220 5 5.5

QS100-15-7.5 100 15 7.5

QS40-40/2-7.5 40 40 7.5

QS50-36/3-7.5 50 36 7.5

QS30-54/3-7.5 30 54 7.5

QS80-24-7.5 80 24 7.5

QS10-10-0.5 10 10 0.5

QS25-6-0.75 25 6 0.75

QS25-9-1.1 25 9 1.1

QS40-7-1.1 40 7 1.1

QS40-9-1.5 40 9 1.5

编号：N000760

名称：QJ系列井用泵

说明：

型号 流量 扬程 功率

（m3/h）（M) (KW)

175QJT50-78/6 50 78 18.5

175QJT50-91/7 50 91 22

175QJT50-104/8 50 104 25

175QJ50-117/9 50 117 25

175QJ50-130/10 50 130 30

175QJ50-143/11 50 143 37

175QJ50-156/12 50 156 37

175QJ50-169/13 50 169 37

175QJT50-32/2 50 32 7.5

175QJT50-48/3 50 48 11

175QJT50-64/4 50 64 15

175QJT50-80/5 50 80 18.5

175QJT50-96/6 50 96 22

175QJT50-112/7 50 112 25

175QJT50-128/8 50 128 30

175QJT50-144/9 50 144 37

175QJT50-160/10 50 160 37

175QJT50-176/11 50 176 37

175QJT63-24/2 63 24 7.5

175QJT63-36/3 63 36 11

175QJT63-48/4 63 48 15

175QJT63-60/5 63 60 18.5

175QJT63-72/6 63 72 22

175QJT63-84/7 63 84 25

175QJT63-96/8 63 96 30

175QJT63-108/9 63 108 30

175QJT63-120/10 63 120 37

175QJT63-132/11 63 132 37

175QJT70-39/3 70 39 13

175QJT70-52/4 70 52 18.5

175QJT70-65/5 70 65 22

175QJT70-78/6 70 78 25

175QJT70-91/7 70 91 30

175QJT70-104/8 70 104 37

175QJT70-117/9 70 117 37

200QJ20-40/3 20 40 4

200QJ20-54/4 20 54 5.5

200QJ20-66/5 20 66 7.5

200QJ20-81/6 20 81 7.5

200QJ20-93/7 20 93 9.2

........................

排污泵系列型号意义

管道离心泵型号意义

Q:潜水 W:排污 G:管道 Y:液下 N:泥浆 Z:自吸 L:立式

AS:撕裂 JY:搅匀 P:不锈钢 B:防爆

QW（WQ）无堵塞潜水式排污泵

例：80WQ（QW）P40-15-4

80 WQ(QW) P 40 - 15 - 4

│ │ │ │ │ └—-泵的电机（KW）

│ │ │ │ └———-泵的扬程（m）

│ │ │ └—————--泵的流量（m3/h）

│ │ └———————-不锈钢材质

│ └—————————-潜水排污泵

└———————————--泵的口径即代表泵排出公称直径（mm）

JYWQ、JPWQ自动搅匀排污泵

例：80JY（P）WQ50-10-1600-3

80 JY (P) WQ 50 - 10 - 1600 - 3

│ │ │ │ │ │ │ └—泵的电机（KW）

│ │ │ │ │ │ └—-——泵的搅匀范围（mm）

│ │ │ │ │ └————-——泵的扬程（m）

│ │ │ │ └—————————泵的流量（m3/h）

│ │ │ └—————————— W：排污 Q：潜水 P：不锈钢

│ │ └—————————-—-—P：不锈钢材质

│ └—————————-————-JY：搅匀

└————————————泵的口径即代表泵排出公称直径（mm）

GW无堵塞管道式排污泵

例：100GWP(B)100-15-7.5

100 GWP B 100 - 15 - 7.5

│ │ │ │ │ └—-泵的电机（KW）

│ │ │ │ └———-泵的扬程（m）

│ │ │ └——————-泵的流量（m3/h）

│ │ └———————--防爆电机

│ └—————————--G：管道式 W：排污泵 P：不锈钢

└——————————-—-泵的口径即代表泵排出公称直径（mm）

LW(WL)无堵塞直立式排污泵

例：100LW(WL)PB100-15-7.5

100 LW(WL) P B 100 - 15 - 7.5

│ │ ││ │ │ └—泵的电机（KW）

│ │ ││ │ └—-——泵的扬程（m）

│ │ ││ └——————-泵的流量（m3/h）

│ │ │└————————防爆电机

│ │ └—————————不锈钢

│ └————————————L：直立式 W：排污

└—————————————--泵排出的公称直径即口径（mm）

YW无堵塞液下式排污泵

例：100GWP(B)100-15-7.5

100 GWP B 100 - 15 - 7.5

│ │ │ │ │ └——泵的电机（KW）

│ │ │ │ └————泵的扬程（m）

│ │ │ └———————泵的流量（m3/h）

│ │ └———————-—防爆电机

│ └——————————-G：管道式 W：排污泵 P：不锈钢

└——————————-——泵的口径即代表泵排出公称直径（mm）

ZW无堵塞自吸式排污泵

例：100ZW15-30PB

100 ZW 15 - 30 P B

│ │ │ ││└————泵的电机（KW）

│ │ │ │└—————不锈钢材质

│ │ │ └——————泵的扬程（m）

│ │ └———————-—泵的流量（m3/h）

│ └——————————(无堵塞自吸排污泵)Z:自吸式 W:排污

└————————————泵的口径即代表泵排出公称直径（mm）

AS切割式潜水排污泵

例：AS10-2WCB

AS 10 - 2 W CB

│ │ │ │└——————抗堵塞撕裂机构

│ │ │ └———————电压为220V

│ │ └———-—————电机的级数

│ └——————————-功率P2*100

└————————————单叶片叶轮

NL型立式污水泥浆泵

例：NL76A-9

N L ( C F W )76 A - 9

││ │││ │ │ └——泵的扬程(m)

││ │││ │ └————机械密封

││ │││ └—————-出口径(mm)

││ ││└———————卧式

││ │└————————不锈钢

││ └—————————加长型

│└——————————--立式

└———————————--泥浆泵

WQK/QG系列带切割装置排污泵

例：WQK20-20QG

W Q K (X、D) 20 - 20 QG

││││ │ │ │ └—带切割装置

││││ │ │ └—-—泵的扬程(m)

││││ │ └————--泵的流量（m3/h）

││││ └———————单通道叶轮

│││└———————-—旋涡式叶轮

││└————————-—开式叶轮

│└—————————---潜水式

└——————————---污水

ISG系列立式管道离心泵

例：ISG50-160(I)A

ISG 50 - 160 (I) A(B)

│ │ │ │ └—叶轮经第一次切割

│ │ │ └—-——流量分类、(I)为大流量、

│ │ └—————叶轮名义外径(mm)

│ └————————泵的口径(mm)

│ ┌ ISG型立式离心泵

└————————┼ IRG型立式热水泵

├ IHG型立式不锈钢化工泵

└ YG型立式防爆油泵

ISGD系列低转速立式管道离心泵

例：ISGD80-160(I)A

ISGD 80 - 160 (I) A(B)

│ │ │ │ └—叶轮经第一次切割

│ │ │ └—-——流量分类、(I)为大流量、

│ │ └—————叶轮名义外径(mm)

│ └————————泵的口径(mm)

│ ┌ ISGD型低转速立式离心泵

└————————┼ IRGD型低转速立式热水泵

├ IHGD型低转速立式不锈钢化工泵

└ YGD型低转速立式防爆油泵

IGSB系列便拆式管道离心泵

例：ISGB50-160(I)A

ISGB 50 - 160 (I) A B

│ │ │ │ │└—叶轮经第一次切割

│ │ │ │ └——流量分类、(I)为大流量、

│ │ │ └——————叶轮名义外径(mm)

│ │ └—————泵的口径(mm)

│ └————————

│ ┌ ISGD型低转速立式离心泵

└————————┼ IRGD型低转速立式热水泵

├ IHGD型低转速立式不锈钢化工泵

└ YGD型低转速立式防爆油泵

ISW系卧式管道离心泵

例：ISW65-160(I)A

ISW 65 - 160 (I) A(B)

│ │ │ │ └—叶轮经第一次切割

│ │ │ └—-——流量分类、(I)为大流量、

│ │ └—————叶轮名义外径(mm)

│ └————————泵的口径(mm)

│ ┌ ISW型卧式管道离心泵

└————————┼ ISWR型卧式管道热水离心泵

└ ISWH型卧式不锈钢管道离心化工泵

SG系列管道泵

例：50SG15-30

50 SG 15 - 30

│ │ │ └—叶轮经第一次切割

│ │ └—-——流量分类、(I)为大流量、

│ └————┬SG型管道离心泵

│ └SGR型热水管道离心泵

└-——————泵的口径

SPG系列管道屏蔽泵

例：SPG80-200(I)A

SPG (R) 80 - 200 (I) A (B) (C)

│ │ │ │ │ │ │ └—-叶轮经第三次切割

│ │ │ │ │ │ └—-——叶轮经第二次切割

│ │ │ │ │ └—————叶轮经第一次切割

│ │ │ │ └———————流量分类

│ │ │ └—————————叶轮名义外径(mm)

│ │ └——————————-—泵进、出口公称直径(mm)

│ └————————————┬流体类别(普通不注、热水为R)

│ └腐蚀性流体为T，防爆为B

└———————————————-屏蔽式管道离心泵