闸阀可以用来调节流量吗
闸阀不能调节流量。 如果闸阀用来做调节的话,会导致闸板处于半开状态,不同的介质在流动过程中,就会对闸阀的闸板进行冲刷,很可能会使闸阀的闸板损坏或弯曲。但是如果是使用截止阀的话那么它的阀板多为锥形。
与它自身的缺点也有关,(密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。
小于额定流量也没问题,但有个最小的要求,否则泵会发热等
水泵轴的受力也会随流量变化而改变,一般在额定流量附件工作受力状况较好
过大流量或过小流量都是对水泵轴承有损害的,尤其大流量还会对电机有影响
通过阀门控制水泵是水泵非变频控制下调节流量最常用的一种方式,是可以的
看泵的构造。
一般而言:
纯离心泵用阀门控制水量没有问题;
轴流泵不能用阀门控制水量;
介于轴流和离心的混流泵,可以用阀门控制水量的范围很小;
容积式泵只能通过回流或行程来控制流量。
关小泵出口阀门,电机电流下降的泵可以用阀门控制水量,电流上升的不可以。变化不大的就不好说了。
凡是泵都有个最小流量值,即使是可以用阀门控制水量的泵,流量低于这个值也会损坏。(有些泵自带回流控制最小流量,这种泵都是可以用阀门控制水量的)
闸阀是可以调节流量的,但是它不适合在调节系统中作为调节阀使用。
因为调节系统要求调节阀的机械位置(开度)和所通过的流量稳定保持一定的数学关系(对数、抛物线、线性),至少也要保持同样开度下的通过能力不变。而闸阀的结构决定了它很难满足这个条件,所以不适合在调节系统中作为调节阀。
当然这也不是绝对的,例如调节明渠流量时可以直接使用闸门进行调节,更何况闸阀。
在液体传动中,能量损失是以压力损失来体现的。
止回阀有时要检修,因此接在出口阀门前,以便检能断水,我认为顺序应该是:泵出口、软接、止回阀、闸阀(蝶阀)
设计规范详解手册中有说明,分两种情形:
1、水泵出水先止回阀后闸阀适用于小口径管道,闸阀有保护止回阀不致损坏的功能;
2、水泵出水先闸阀后止回阀适用于大口径管道,此时闸阀易于启闭;
止回阀的设置主要是为了避免泵的反转速度过高及淹没泵房的情况出现。设置在泵的吸入口,则停泵水倒流依然会对泵产生影响。此外,泵的吸入口应尽量避免安装过多的管件,使泵能够维持足够的气蚀余量。
为了防止停泵时产生的水锤对橡胶头产生破坏,应将橡胶头紧接水泵出口设置,对于闸阀和止回阀还没有个很有说服力的理由决定其顺序,习惯上我院顺序为橡胶头,止回阀,闸阀
1。止回阀设在水泵前不知有什么太大意义实在想不出。
2。实际的安装顺序应该是:软接头,止回阀,闸阀。压力表最好装在水泵出水口上,但一定要在止回阀前。
理由:1)软接接头是为了起减振。当然是水泵与管路系统的连接处。
2)正常工作时,闸阀是不太操作的,而止回阀是频繁动作的,所以维修概率较大,维修时关闭该泵出水管闸阀就能维修而不影响系统的正常运行。
3)压力表装在止回阀前,可以防止水锤作用对压力表的冲击和破坏。
4)有人提出大口径管,止回阀装在闸阀后以便开闭,这不现实。因为水泵停止时由于止回阀存在,装在止回阀后的闸阀前后的水压是一致的,闸阀的开闭是不存在问题的。当然大口径阀门本身就比较难操作一点的。
顺便说一句,一个施工队教的经验:
泵出入口先做变径再接软接
如果泵的法兰和软接接不上
经过变径或者一段短管的过渡就接的上了
其实泵本身就是一个很大的振动源,接软的目的就是为了减少这种振动对管道的损害。所以象对这种设备都是首先接软(空调上冷水机组,风机也是这样),然后才是其它部件:止回阀、闸阀(蝶阀)
。当然止回阀接在出水端毫无疑问,否则也就不叫止回阀了。至于压力表的接法楼上的说法都有道理。
压力表加在软接与阀之间。原因不想多说,大家记得就行了。
正确顺序:泵、软接、压力表、止回阀、闸阀
水泵流量几种常见调节方法
1、变速调节
改变水泵的转速,可以使水泵的性能发生变化,从而使水泵的工况点发生变化,这种方法称为变速调解。
2、变径调节
叶轮经过车削以后,水泵的性能将按照一定的规律发生变化,从而使水泵的工况点发生改变。我们把车削叶轮改变水泵工况点的方法,称为变径调节。
3、变角调节
改变叶片的安装角度可以使水泵的性能发生变化,从而达到改变水泵工况点的目的。这种改变工况点的方式称为水泵的变角调节。
4、节流调节
对于出水管路安装闸阀的水泵装置来说,把闸阀关小时,在管路中增加了局部阻力,则管路特性曲线变陡,其工况点就沿着水泵的Q-H曲线向左上方移动。闸阀关得越小,增加的阻力越大,流量就变得越小。这种通过关小闸阀来改变水泵工况点的方法,称为节流调节或变阀调节。
关小闸阀,管路局部水头损失增加,管路系统特性曲线向左上方移动,水泵工况点也向左上方移动。闸阀关得越小,局部水头损失越大,流量也就越小。由此可见节流调节不仅增加局部水头损失,而且减少了出水量,很不经济。但由于其简便易行,在小型水泵装置和水泵性能试验中应用较多。
5、阀门调节
是目前最常用、最流行的使用方法。在水泵排岀管路上安装调节阀,靠改变阀的开启度来实现流量调节,方法简单可靠,但功率损失较大,经济性不好,对小流量或微小流量调节效果不好。
6、变速调节
通过改变水泵叶轮的转速来调节流量,这种方法附加功率损失很小,是最经济的方法。但需增加变速机构和变速电机,初次投入成本较高恒压变频供水系统和中央空调冷却水(冷冻水)循环系统是变频调速在水离心泵调节中应用的两个典型的例子。改变转速的方法最适用于汽轮机、内燃机和直流电机驱动的离心泵,也可用变频调节来改变电动机转速,有时也可以通过用液力耦合器来调节转速。
7、旁路调节
利用旁路分流调节流量,可解决离心泵在小流量连续运转的问题,但造成分流流量得不到充分利用额外损失增加,同时工艺管线也随之增加。
8、切割叶轮外径
通过切割叶轮外径的方法来调节离心泵的流量,功率损失较小,但叶轮切割后不能恢复即只能向小流量方向调节流量。且叶轮的切割量有限,流量调节幅度有限。适用于需长期在较小流量下工作且流量改变不大的场合。
9、更换叶轮
更换不同直径的叶轮调节泵的流量 功率损失小,但需备各种直径的叶轮,调节 流量的范围有限
10、堵死几个叶轮流道
堵死几个叶轮流道(偶数)减少水泵的流量 相当于节流调节,但比调节阀节流节能
11、调整叶片的出口安放角
通过改变叶轮叶片的出口安放角来实现对离心泵流量的调节这种方法多用于轴流泵。
12、汽蚀调节
通过改变离心泵入口压力(水位、吸入阀)的方法,使离心泵发生汽蚀,改变水泵的特性曲线,从而改变水泵的流量的方法。实践证明,汽蚀调节如果使用适当,则对离心泵通流部件的损坏并不严重另一方面,却可自动调节流量,降低水泵的耗电量。汽蚀调节方式一般多在中小型火力发电厂的凝结水泵上采用。
13、增减水泵台数
通过增加、减少离心泵的运行台数辅以合适的合并方式来实现对离心泵流量的调节。
1、可以控制泵的出口压力。
2、可以控制电机电流不超过工艺条件。
3、控制电机功率,保证泵的正常运行。
出口阀的开度能决定泵的流量以及扬程等参数,出口流量与压力之间的具体关系可以通过泵厂家提供的终板资料中性能曲线图得知。
扩展资料:
离心泵的扬程参数:
水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度,通常用H表示,单位是m。离心泵的扬程以叶轮中心线为基准,分由两部分组成。
从水泵叶轮中心线至水源水面的垂直高度,即水泵能把水吸上来的高度,叫做吸水扬程,简称吸程;从水泵叶轮中心线至出水池水面的垂直高度,即水泵能把水压上去的高度,叫做压水扬程,简称压程。
截止阀是可以调节流量的,但是比起调节阀就差很多了
在实际的操作中截止阀也能起到调节压力或者流量的作用,但都属粗调,而且是近调,截止阀和调节阀不能混谈,在个别的地方使用如果满足粗调要求也可以使用。
截止阀是可以调节流量的,但是是粗调,主要要用在泵出口、调节阀前后、换热器冷却水等部位。要进行精确地调节可以用针型阀,但是针型阀口径都比较小。
闸阀一般做截断用,不用来调节流量。
调节阀可以自动调节流量,但是价格很贵,一个调节阀价格可以买辆荣威、别克这样的中档小轿车了,大口径的更贵。用调节阀还是手动阀,要看工艺要求和经济角度综合选取。
阀门在选型的时候一定要注意这一点:截止阀只能粗略的控制流量而已,要精确控制流量就要使用调节阀,或者带有刻度盘的进典阀门,这样就能更精确的控制流量
另外一种更经济的方式是用变频器来控制电机的转速,从而控制泵的输出流量。缺点是可调比比较小,一般只有3:1.