锅炉泵有什么用

通常情况下，给水泵指的是锅炉给水泵。给水泵的作用是将除氧器水箱内具有一定温度的给水输送到锅炉。

结构特点：

DG型是卧式、单吸、多级节段式离心泵。泵的进出口均垂直向上。拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、排出段联结成一体。

泵转子由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成。整个转子由泵轴两端的滑动轴承支承。轴承用润滑油润滑，用循环冷水冷却。转子的轴向力由平衡盘平衡。

轴封采用填料密封或机械密封。在轴的两端设有密封函，内装软填料或机械密封。有一定压力气的水通入密封函起水封、冷却作用。在轴封处装有可更换的轴套以保护泵轴。泵通过弹性联轴器由电机直接驱动，从电机端看，泵为顺时针方向旋转。

常压锅炉选择一般离心泵，低压锅炉为了减少投资也可选择漩涡泵。但大多数都选择多级泵，多级泵目前有两种选择，一是立式多级泵，二是卧式多级泵，立式多级泵现在选用的比较多，其特点是占地面积小、配备功率低、机械密封不滴水、噪声小等。

1、大的锅炉，正常运行的给水泵是汽动的，也就是汽轮机驱动的，而开始上水时，没有蒸汽，用独立的一台电动泵上水，该泵可以称为上水泵；

2、小一点的锅炉，有些情况下，对于水质要求不是特别高，特别是融氧要求不高，这种情况下，可以从水处理系统直接上水，对应的泵称为上水泵

1、对于普通常压锅炉给水泵，可以安在锅炉的进水段。

2、对于高压锅炉给水泵，安装在锅炉的出水口和入水口，安装在出口的时候，锅炉中的压力低并容易产生汽化

3、系统安装高度很高的时候，把锅炉给水泵安在供水管有利于降低压力。

给水泵是供给锅炉用水的水泵。给水泵将除氧器储水箱中具有一定温度的给水，输送给锅炉，作为锅炉用水。

根据锅炉运行的特点，给水泵必须连续不断地运行，保证锅炉给水，从而保证锅炉安全生产的要求。给水泵一般都是采用多级离心式水泵。在水泵进水段和出水段两端都装有填料筒。有的水泵为了冷却填料，在填料筒外还设有冷却水室，内有冷却水流动，用冷却水来冷却填料。

扩展资料：

给水泵技术要求

1、给水泵输送的锅炉给水是在一定压力下的饱和水，温度较高，在给水泵进口处容易汽化，会形成汽蚀而造成出水中断。为了防止给水汽化，泵的吸水高度应为负值，以使给水泵进口的静压力高于进口水温相应的饱和压力。

因此，通常把给水泵装在除氧器给水箱以下一定高度，以增加给水泵进口的静压力，避免汽化现象发生，保证水泵正常供水。一般给水泵都装在除氧器以下6～7m处。

2、为了适应锅炉负荷变化的需要，要求在调节改变给水量以后，给水泵的出口压力变化应较小，因此给水泵的特性曲线必须比较平坦。

3、给水泵是在进口水温高，出口压力大的情况下运行。给水泵出水口压力主要取决于锅炉汽包的工作压力，另外，给水泵的出水还必须克服给水管路及阀门的阻力；各级加热器阻力；

给水调整阀门的阻力；省煤器阻力；锅炉进水口与水泵出水口之间的管道距离和几何高度形成的阻力；锅炉汽包内存的压力；直流锅炉推动水循环所需要的压力。根据经验，一般给水泵出口压力最小为锅炉最高工作压力的1.25倍。

参考资料来源：百度百科－给水泵

原理：在电力供应紧缺的情况下，中小热电厂锅炉容量有富余时，用新汽拖动汽动给水泵，排汽并入外供热网，减少主汽轮机的外供抽汽，同时减少厂用电，增加外供电量。在外供热电负荷相同时，这种方法不节能，但上网电量增多，增加电厂的经济效益。

一般中小热电厂除氧器采用大气式，0.12Mpa压力，加热出水温为104℃。加热蒸汽采用压力为0.05~0.1Mpa，温度为150℃~170℃比较适宜。能级比较匹配。

但是，由于种种原因，汽轮机抽汽压力不匹配，在相当多的热电厂中，常遇到以供热抽汽0.9Mpa，300℃左右作为热源，经阀门减压到0.1~0.2Mpa，再送往除氧器。

扩展资料

给水泵使用的注意事项：

1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。

2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。

3、当水泵底阀漏水时，不能会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。

参考资料来源：百度百科-给水泵

2、泵本体除承受法兰螺栓的预紧力以外，不承受任何外加应力。

3、泵的拆卸和装配。拆卸顺序为泵的出口端到进口端。

4、零部件的清洗使用煤油。

5、零部件检查严格按标准执行：

轴两端跳动小于0.02mm，中间跳动小于0。05mm。

叶轮和口环的间隙为0.3-0.4mm，间隙超过最大值一半（即0。6mm）时，严禁使用。

叶轮进口外圆跳动小于0.06mm-0.08mm。

平衡盘外圆跳动小于0.06mm，平衡盘端面跳动小于0.04mm 平衡盘与平衡环的径向间隙在0.4-0.8mm之间。

6、串量的调整

串量的调整是给水泵检修中最关键的环节，理论串量就是泵装配后不装平衡盘，将转子推向吸入端，使叶轮的口环紧靠密封环，此时叶轮和导叶的中心应对准，叶轮吸入侧至导叶的距离。如果导叶中心和叶轮能完全重合，效率最高，水头损失最小。