水泵盘根怎么修

有几个要点你要清晰，第一、这种盘根式密封填料是允许滴漏的，每分钟在30滴左右都是必须的，因为这是为了润滑和降温，就像你所说的，“压冒烟”了，这是过紧造成的，盘根过紧会增加泵轴的附加载荷，所以盘根不能压的过紧，需要有水滴出。第二、检查泵轴和隔离套是不是在前期被盘根磨损的很严重，这样也会造成严重漏水；第三，检查泵轴是否有串动？第四、检查泵轴的轴承是否间隙过大（会产生很大噪音）。

最关键一点，就是解除盘根不漏水的误区。实际盘根是必须有水滴出的，只要是不连续流淌就算正常。而且这个滴漏是“必须”的。

一、水泵定期保养的规程

1、目的

确保水泵始终处于良好的运行或备用状态。

2、适用范围

所有大厦安装的生活水泵，消防泵、喷淋泵、补压泵、排污泵、空调水泵。

3、职责

由管理处维修人负责水泵定期保养。

4、内容.

1)、生活水泵和空调水泵每周进行一次日常检查保养，每半年进行一次全面保养。

2)、消防水泵和喷洒泵每一个月、 补压泵每二月进行一 次试运行， 运行时间10-15分钟，消防泵起动时在管网顶部试消火栓出口喷水射程达6M以上，每半年进行一次全面保养。

3)、排污泵、潜水泵每半年进行一次全面保养。

4)、水泵保养时应把与泵体相连的2米范围内阀门、励表管道等随泵同时保养。

5)、泵体的保养.

(1)检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。

(2)补充润滑油，若油质变色，有杂质，应予更换。

(3)检查盘根密封情况，若有漏水应增加或更换石棉绳填料。

(4)联轴器的联接螺栓和橡胶垫若有损坏应予更换。

(5)紧固机座螺丝并做防锈处理。

(6)生活水泵和空调水泵因运转频繁，每年应拆开联轴器两端轴承进行清或更换。

6)、电机的保养

(1)外观检查应整洁，铭牌完好，接地线连接良好。

(2)拆开电机接线盒内的导线连接片,用500V兆欧表测试电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆欧。

(3)电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密。

7)、相关阀门、管道及附件的保养

(1)各个阀门的开关应灵河靠，内外无渗漏。

(2)单向阀动作应灵活，阀体内外无漏水。

(3)压力表指示准确，表盘清晰。

(4)管道及各附件外表整洁美观、无裂纹,油漆应完整无脱落。

(5)点动判断水泵转向是否正确，若有误应更正。

8)、控制柜的保养

(1)断开控制柜总电源，检查各转换开关,启动、停止按钮动作应灵活可靠。

(2)检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好,紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝。

(3)清洁控制柜内外灰尘。

(4)合.上总电源，检查电源指示应正常。

9)、 保养完毕起动水泵，观察电流表、指示灯指示是否正常。

10)、观察水泵运转应平稳，无明显振动和异声,压励表指示正常，控制柜各电器无不良噪音。

二、潜水排污泵的维护和保养

由于潜水排污泵工作环境的特殊性，为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养:

1、更换密封环:在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大,造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖,取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙-般在0.5mm左右。

2、潜水排污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min (不能干磨) ,以检查其功能和适应性。

3、电缆每年至少检查一次, 若破损请给予更换。

4、每年至少检查- -次电机绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请找专人维修,若紧固螺钉松动请重新紧固。

5、潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查-次。如果发现机油中有水,应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查,如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查,必要时应更换。

6、潜水排污泵运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除,如仍不能解决，并不能确定原因时，不要私自乱拆乱修，应立即找专人维修。

出，把填料箱擦洁净。3.调查填料箱各部位有无损伤偏疼等缺点，损伤的阀杆，轴套和填料箱都能影响石墨盘根密封填料的功能。4.查看其他部件能否还可应

用，换掉一切破损部件。5.调整轴承能否同心，如不同心，需调整或替换。6.查看水泵或拌和釜能否振荡，调整至平稳工作状况。

水泵盘根是指围绕在水泵轴上并被压紧起密封作用的，用一些特殊材料编织或用橡胶材料裁成的条状物。作用是将水或油等液体抽出转移或输送到某一场所。

液体在经过泵体时会在泵内产生较大的压力，在压力作用下会由泵内向泵外流动而产生渗漏，尤其是泵轴与泵体间隙。由此必须密封轴与泵体之间的间隙。盘根就起到了密封的作用，将轴与泵体之间的间隙填充密实而防止渗漏。

扩展资料

水泵盘根安装要领：

1、检查盘根是否合乎标准，是否有缺漏。

2、松开压盖螺母，释放残余压力。

3、检查轴杆是否完好，是否有偏心等。

4、检查其他其他零件是否有毛刺或裂纹等，如有需更换，否则影响盘根使用。

5、塞进盘根。塞入时，用圆头杆顶入，不可用尖头物品强行顶进。

6、压紧压盖。一遍紧固压盖螺母，一边用手轻轻地旋动泵轴，不可过分压紧，以手旋动泵轴，感觉到有一定力量即可，禁止手旋不动泵轴。

参考资料来源：百度百科-盘根

压盖拆卸完后，用填料勾将破损填料勾出，用砂纸将轴套进行清理打磨，选取适当规格的填料，并根据轴套的外径的尺寸量取填料。

用裁纸刀沿填料截面斜四十五度进行切割，用手锤对填料进行敲打，使其油液溢出尺寸略小于填料函的尺寸，再涂抹一层黄油，以方便加入。

可利用撬棍对填料压盖进行挤压，使压盖进入填料函。

均匀带紧压盖两侧螺母，压盖进入填料函3-5厘米。

1.按盘根槽孔选用对应盘根(常用盘根为石墨盘根JB/T7370).

2.按轴径周长切制盘根圈长度,两端采用45°搭接(必须用刀切).

3.盘根圈一般为4-6圈,圈间彼此开口错位取45-60°.

4.填充盘根时轴向不要提前压紧,也就是压盖螺栓进行松装.

5.泵体上水,使盘根处出现轻微漏水(连续状).

6.启动泵,逐渐均匀拧紧压盖螺栓,是盘根初呈滴漏(合格标准为20-30滴/分).