旋片真空泵和滑片式真空泵有区别吗

专家表示，医用电动吸引器的类型可以有以下两种划分方法:一、按真空泵类型划分医疗使用的电动吸引器按其使用的真空泵类型可划分为两种:1、滑片式真空泵这种真空泵含油，其机械噪声较大。真空泵中贮油室无油或油液面过低时，或提油环不转动时，便不能润滑真空泵，容易将真空泵烧坏。2、膜片式真空泵即真空泵是无油的，其运行噪声小，平时不需要更多的维护。在膜式电动吸引器中还有电磁式结构的负压吸引器。这种吸引器也是利用膜片来控制真空泵进气和排气，达到负压吸引的目的。滑片式电动吸引器其真空泵如果密封不严，润滑油容易泄漏，这会使内部连接用的橡胶管老化、变质，造成漏气，需要经常检查更换，才能保证真空度。相比较之下，膜片式吸引器要好一些。二、按用途划分电动吸引器按用途划分有三种:即普通型电动吸引器、人工流产型电动吸引器、洗胃型电动吸引器。1、普通型电动吸引器:专门做抽吸血、水、脓、痰等治疗使用的，不能做其他治疗使用。2、人工流产型电动吸引器:专门做人工流产(即吸宫)的吸引器。这种吸引器与其他类型的电动吸引器相比，有两点区别:一是有两只5000mL的储气瓶，还有两只500mL储液瓶:二是具有负压自动控制部分，用来保持设定的负压值范围。3、洗胃型电动吸引器:专门做洗胃用的吸引器，这种吸引器的结构是将真空泵的正压和负压都利用起来。它既有正压指示表，也有负压指示表，用专门的旋钮开关控制正压和负压的切换。此外，它还设有控制正压和负压的调节阀。目前，新型的洗胃机都设有正压、负压手动和自动控制功能，不易堵塞，很适合临床急诊使用。

1、抽气管堵塞。

解决措施：卸掉抽气管，单独运行泵，用手接触进出气口看泵能否正常工作。如果此时泵不能抽气，那就是泵本身的问题了。

2、泵本身问题。常用的真空泵一般为滑片式的，这种泵滑片之间的支撑弹簧容易错开，致使滑片不能贴紧壁面，这种情况下泵一般有异响；滑片磨损严重，密封不够。

解决措施：卸开泵头，检查滑片是否能正常工作，如果是弹簧问题，换弹簧，滑片磨损严重，换滑片。

3、

润滑油长期没更换，内部有固体沉积物，堵塞进出口通道。

解决措施：打开泵头，将润滑油更换掉，用汽油或是柴油清洗泵头。

4、继电器故障。

解决措施：换继电器。

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

1、较强的自吸能力

用于抽吸地下罐时，提升高度可达5m。

2、高效率

泵内滑片受离心力、机械推力、液压力的联合作用，紧贴定

子内曲线运动，从而使泵具有独特的高效率。

3、保持性能不变的自调滑片

滑片从转子槽中滑出，不断补充磨损，而不降低泵的性能。

这与齿轮泵有本质的区别。

4、输送剪力敏感性液体的能力

液力滑片高效能的设计使泵在驱动时减少了滑片对流体的剪

力及搅动，避免了因此而产生的流体性质的改变。

5、可靠的密封性

针对粘性、高温介质的特点，采用特殊结构的机械密封，具

有安全、耐用、可靠特点。

6、维修简单、方便

打开泵盖，提出旧滑片，插入新滑片。只需几分钟，您的泵

就可以重新投入工作。日常检查同样容易。

7、安全灵敏的压力保证

泵中设置安全溢流阀，在出口系统突然关闭时，出口压力上

升量不超过0.15Mpa，这一方面保证泵和系统的安全，另一方

面，保证电机不过载。

一、旋片式真空泵结构：

旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。

旋片式真空泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片式真空泵有单级和双级两种。所谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的，以获得较高的真空度。

旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1、33Pa和1、33×10-1（Pa）下，其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。

旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。

旋片式真空泵原理图：

旋片泵的旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。

旋转式真空泵工作原理：

1、液环真空泵工作原理：

液环真空泵常用的有水环真空泵和纳西泵。它主要用于抽吸气体，特别在抽吸腐蚀性气体时更为常用。

在泵体中装在适量的水作为工作液。当叶轮顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮壳相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮壳与水环这间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部零度为起点，那么叶轮在旋转前180度时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体更被排出泵外。水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。

纳西泵的作用原理和水环真空泵一样，但是由于叶轮是在椭圆型壳体中旋转，在长轴方向的液环与叶轴间形成两个月牙形空间，叶轮旋转时就反复靠近和离开液环，空间也就反复缩小和扩大。这样，就可不断地将液体压出和吸入。

2、滑阀真空泵工作原理：

另一种典形的旋转真空泵为滑阀真空泵，泵壳内装一偏心的转子。转子上有若干槽，槽内有可以滑动的滑片。转子转地槽内的滑片向四周伸出，不与泵壳接触。气体于滑片与泵壳所包围的空间扩大的一侧吸入，于二者所包围的空间缩小的它侧排出。滑片真空泵所产生的低压可达0、06Pa。相比旋片真空泵运行更加稳定，耐用性更强。

3、喷射式真空泵工作原理：

喷射泵是利用流动时的动能与静压能相互转化的原理来吸送流体的，工作液体可以是蒸汽，也可以是液体。

喷射泵由工作喷嘴和扩压器及混合室相连而组成。工作喷嘴和扩压器这两个部件组成了一条断面变化的特殊气流管道。工作蒸气在高压下以很高的速度从喷嘴喷出，在喷射过程中，气流通过喷嘴可将静压能转变为动能。工作蒸汽压强和泵的出口压强之间的压力差，使工作蒸汽在管道中流动。

在这个特殊管道中，蒸汽经过喷嘴的出口到扩压器入口之间的这个区域（混合室），由于蒸汽流处于高速而出现一个负压区。此处的负压要比工作蒸汽压强和泵出口处所能承受的最大压强（反压强）低很多。此时，被抽气体吸进混合室，工作蒸汽和被抽气体相互混合并进行能量交换，把工作蒸汽静压能转变来的动能传给被抽气体，混合气流在扩压器扩张某而产生正激波，波后的混合气流速度降为亚音速，混合气流的压力上升。亚音速的气流在扩压器的渐扩流动时是降速增压的。混合气流在扩压器出口处，压力增加，速度下降，而后从压出口排出。故喷射泵也是一台气体压缩机。

该泵本身具备防爆性能。可以实现气液双输（气液比可打60%）。设计使用寿命30年，连续运行三年，易损件仅包含滑片、轴承、机械密封，维修简便只需五分钟即可继续投入工作。输送低粘度类似水的液体，出口最高压力可以达到2.5Mpa（泵设计压力4.0Mpa）

真空泵工作原理就不说了，说油。在真空泵设备运转时，转子上滑片或滑阀环贴着定子的内壁滑动，为了避免划伤，需要有物质来进行润滑。能滑动，说明定子和转子之间有间隙，为了避免空气的进入，需要有物质来进行密封。在高速旋转的转子和定子摩擦时会产生大量的热，需要有物质带走热量来降温。以上三点，是真空泵油的三大基本作用，润滑、密封、散热。

下面说对真空泵油的具体要求。真空泵内的压力是逐渐减低的，而工作中的机器的温度是逐渐升高，大家知道，在低大气压的情况下，液体的沸点是降低的，那么润滑油中的饱和蒸气压高的分子成分就可能会蒸发到真空泵体中，污染真空系统，而且会影响真空泵达到它的极限真空状态。泵腔内的高温还会使不稳定的油品引起胶体粘附与摩擦面，使润滑油受热变质。因此，真空泵有应达到的几个基本要求就出来了1、黏度要适宜，低温开泵快，而且高温也要具有良好的密封性，在泵内要具有较低的温度。2、饱和蒸气压要尽量低，在最高工作温度下，要有足够低的饱和蒸气压。3、不得含有易挥发成分。4、要有良好的热稳定性和抗氧化性，要有良好的分水性和抗泡沫能力。

下面是ISO6743/3A-1987的标准分类。（等同GB/T

7631.9-1997）组别：D应用范围：真空泵（压缩室有油润滑的容积型真空泵）

更具体应用：往复式、滴油回转式、喷油回转式（滑片和螺杆）真空泵。

品种代号：DVA

典型应用：低真空，用于无腐蚀性气体

品种代号：DVB

典型应用：低真空，用于有腐蚀性气体

更具体应用：油封式（回转滑片和回转柱塞）真空泵

品种代号：DVC

典型应用：中真空，用于无腐蚀性气体

品种代号：DVD

典型应用：中真空，用于有腐蚀性气体

品种代号：DVE

典型应用：高真空，用于无腐蚀性气体

品种代号：DVF

典型应用：高真空，用于有腐蚀性气体

各品种一般按黏度分为46、68、100等供选用。

滑阀式真空泵的抽气原理与旋片泵相似，但两者结构不同。滑阀式真空泵是利用滑阀机构来改变吸气腔容积的，故称滑阀泵。

滑阀泵亦分单级泵和双级泵两种，有立式和卧式两种结构形式。单级泵的极限压力为0.4～1.3Pa；双级泵的极限压力为6×10-2 —10-1Pa。一般抽速超过150L/S的大泵都采用单级形式。这种泵可单独使用，也可作其它泵的前级泵用。

1．工作原理

滑阀泵的结构主要由泵体及在其内部作偏心转动的滑阀、半圆形的滑阀导轨、排气阀、轴等组成(见图11)。

图11：滑阀式真空泵结构原理图

泵体中装有滑阀环(4)，滑阀环内装有偏心轮(3)，偏心轮固定在轴(2)上，轴与泵体中心线相重合。在滑阀环上装有长方形的滑阀杆(5)，它能在半圆形滑阀导轨(7)中上下滑动及左右摆动，因此泵腔被滑阀环和滑阀杆分隔成A、B两室。泵在运转过程中，由于A、B两室容积周期性地改变，使被抽气体不断进入逐渐增大容积的吸气腔；同时，在排气腔随着其容积的缩小而使气体受压缩，并通过排气阀排出泵外。

双级型的滑阀泵，实际上是由两个单级泵串联起来的。它的高、低真空室在同一泵体上，有的是直接铸成一个整体，有的是压入中隔板把泵腔分成高、低两室。