不锈钢深井泵怎样正确安装

①操作者必须掌握操作规程通用部分。

②开泵运行：深井潜水泵启动前应打开放气阀，然后关上，启动时出口阀不宜关死，可稍打开一些，待启动后立即打开，控制到适当的位置，潜水泵运转平稳后即打开压力表阀门；潜水泵运转时，观察电流表和电压表的指示是否有显著变化，运转是否有噪声，正常工作电流不应大于电机铭牌上所规定的额定值；水泵应在规定的流量范围内使用，水泵流量切不可过大，过大或过小应适当调整出口阀的开度；有下列情况之一者应立即停止运行，泵的工作状态没有改变、电压为额定值而电流超过额定值，泵间歇出水，扬水管有显著振动、发出轰隆的噪声，保护开关频繁跳闸。

③停泵：停止泵的运转，关上出口阀及压力表阀门；水泵停车时，为减少水的倒流，应在切断电路后，关闭阀门；如果再启动时，须在停车5min以后或更长时间进行。

深井泵如何安装

1.安装须知

(1)水泵进水口必须在动水位1米一下，但潜水深度不得超过静水位一下70米，电机下端距井底最少1米一下。（2） 额定功率小余或等于15kw(电源允许时25kw)电动机采用满压启动。

(3) 额定功率大于15kw，电动机采用降压启动。

(4) 使用环境必须符合规定条件。

2.安装前的准备

(1) 首先检查水井的直径、静水深度以及供电系统是否符合使用条件。

(2)检查电泵转动是否灵活，应无卡死点，分装的电机和电泵应用联轴器联结，注意上紧顶丝。

(3) 打开排气和注水螺塞，往电机内腔注满清水，注意防止假满、上好螺塞。不应有漏水现象。

(4)用500伏兆欧表测量电机绝缘，应不低于150欧兆。

(5)应装备相应的吊装工具，如三脚架，吊链等。

(6)装好保护开关和启动设备，瞬时启动电机(不超过1秒)，看电机的转向是否和转向标牌相同，若相反，调换电源任意两个接头即可，然后上好护线板和虑水网，准备下井。在电机与水泵联结转向时，必须从泵出水口灌入清水，待水从进水节流出时方可启动。

3.安装

(1)首先在泵的出水口安装接泵管一节，并用夹板夹住，吊起落入井中，使夹板坐落在井台上。

(2)再用一付夹板夹住另一节输水管。然后吊起，降下与接水管法兰加胶垫相接，拧螺丝时必须对角线同时进行。升起吊链拆下第一付夹板，使泵管下降夹板又落在井台上。依次反复进行安装、下井，直到全部装完，放上井盖，最后一付夹板不拆卸将其放在井盖上。

(3)安装弯管、闸阀、出水口等，并加相应的胶垫密封。

(4)电缆线要固定在输水管法兰上的凹槽内，每节用绳固定好，下井过程要小心，不得碰伤电缆。

(5)下泵过程中如有卡住现象，要想法克服卡点，不能强行下泵，以免卡死。

(6)安装时严禁人员下井作业。

(7)保护开关和启动设备应安装在用户的配电盘后，配电盘有电压表、电流表、指示灯，并放置在井房内适当位置。

(8)采用“用铁丝从电机底座到接泵管捆绑”的强行保护措施，以防止意外事故发生。

深井泵按装主要事项

1.深井泵应使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房内设预润水箱，容量应满足一次启动所预润水量。

2.新装或经过大修的深井泵，应调整泵壳与叶轮的间隙，叶轮在运转中不得与壳体摩擦。

3.深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。

4.深井泵启动前，检查项目应符合下列要求：

1）底座基础螺栓已紧固；

2）轴向间隙符合要求，调节螺栓的保险螺母已装好；

3）填料压盖已旋紧并经过润滑；

4）电动机轴承已润滑；

5）用手旋转电动机转子和止退机构均灵活有效。

5.深井泵不得在无水情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位1m以下。运转中应经常观察井中水位的变化情况。

6.运转中，当发现基础周围有较大振动时，应检查水泵的轴承或电动机填料处磨损情况；当磨损过多而漏水时，应更换新件。

7.已吸、排过含有泥砂的深井泵，在停泵前，应用清水冲洗干净。

8.停泵前，应先关闭出水阀，切断电源，锁好开关箱。冬季停用时，应放净泵中积水。

自吸泵与潜水泵的区别：

1、优点

自吸泵的优点：主要部分位于水面以上，便于保养。载荷分布较均匀，单位面积的机械载荷小。起吊高度小，泵房高度较低，拆卸时不必搬动动力机。水润滑轴承少，也可不用。自吸泵、传动装置和动力机总造价较便宜。

潜水泵的优点：潜水泵安装面积小，叶轮位于水下，吸人性能较好，故可以采用较高的转速，不必充水起动，便于自动化。采用体积小重量轻的潜水泵还可以便于移动使用，携带方便。

2、缺点

自吸泵的缺点：安装面积较大，机房面积大。第一次需要充水起动，操作复杂，不便于自动化，进水管道密封要求比较严格不能把空气吸入到泵体里面，径向载荷对轴承的可靠性要求高。进水池水位高时，电动机需要保护，进水池水位太低超出自吸泵的有效吸程也会吸不上水来。

潜水泵的缺点主要部分位于水面以下，维修保养不便，吊车的起吊高度高，泵房高度高，机械载荷集中，单位面积载荷大，水润滑轴承保养麻烦。经常移动的潜水泵电缆容易被弄破损，移动使用过程中需要特别保护好电缆不能提拉。

1、如果有三根引出线用万用表测三次电阻最大两根是两相绕组串联，剩下一根是两绕组的并头也是公共端。最小的是主绕组，其次是副绕组也算起动绕组，主绕组一头直接接相线，零线接公共端，剩下一头经过电容接相线，如果四个引出线那就麻烦点，原理是一样的。

2、主绕组接和副绕组有一端直接接在一起是泵的一根线，这个线是主副绕组的公共端，假如记为C,另外两线一个是主绕组和副绕组接线端，分别标记为A和B。

3、取ABC任意两线待用，剩下一根线不用并且用胶布包上，防止漏电伤人。找个家用鼓风机（电风扇也可以，但是要调到最大风速度档），在它的电源进线上，把泵没有包的两线串进去，就是把水泵的两根线当作一个保险或者限制速器串接进鼓风机的任意一根电源线去即可.

4、当然接头临时用胶布包好，然后给鼓风机加电，看其转速或者说风量大小，更换水泵的不同两线，最后发现有一次，转速最小，风量最小，那么就可以确定，这次接入的线头就是水泵的主绕组和副绕组接线端A、B，此时把水泵的这两线分别接电容的两线（当然之前要把鼓风机的线路恢复）。

5、把水泵没有接电容的那根线接水泵电源的零线并且包好；水泵的电源线的火线，接A或者B任意一个位置，通电试验，观察水泵转向，调换与火线接的接A或者B，当水泵转向正确时，这次接线就完全正确了，把所有接线头用胶布包好后就可以投入使用了。

扩展资料

注意事项：

1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。

2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。

3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。

4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。

5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。

6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。

参考资料：百度百科-水泵

当前抽水试验中经常使用的抽水设备主要有离心泵、深井泵、潜水泵、空压机（风泵）、射流泵等。

选择抽水设备时，应考虑吸程、扬程、出水量等能否满足设计要求，还要考虑孔深、孔径是否满足水泵等设备下入的要求，以及搬运及花费大小等。例如，水量较大，地下水埋藏浅、降深小时可用离心式水泵。埋藏深或降深大，精度要求高，井径足够大时则使用深井泵或深井潜水泵。精度要求不高，井径较小，则可选用空气压缩机（或称空压机、风泵、空气升液器）。井径小，埋藏较深，涌水量较小时，可用往复式水泵或射流泵。

（一）空压机（风泵）

1.扬水原理

空压机的扬水原理是：空压机工作时将压缩空气压入钻孔中，压缩空气由风管通过混合器（带密集小孔的管状物）均匀进入水管，并在混合器外膨胀与水混合成一种乳状水气混合物，因其比重比水轻，且在水管内外压力差和气流膨胀的驱动下，上升至管口流出，井中水向上流动补充，从而达到抽水的目的（图5-2）。压缩空气量要适当，如果压缩空气量不足，或者不能扬水，或者水流不均，呈脉冲式的流动。如果风量太大，空气会在水管中快速流动，并占据较大断面，使出水效率降低，甚至光出气不出水。

2.井孔内装置

抽水井孔通常装有风管、水管，有时还设有测水管（专为测量水位之用）。其基本的装置方式有同心式及并列式两种（图5-3a、b）。同心式适用于较小孔径，但其涌水量较同孔径并列或者为大，这是因为它的出水面积较大。并列式适用于较大孔径，并列式安装抽水效率较高，所需空气量较小。当含水层埋藏较深，以及对一些承压含水层或不完整井抽水时，可利用井壁或过滤器以上的管子作出水管（图5-3c），也有利用水管和井壁管间隙送风以增大出水断面的（图5-3d）。尽管这些装置各异，但究其实质仍属同心式或并列式。

图5-2 空压机抽水安装示意图

1—风管；2—出水管；3—混合器；4—井壁管；A—天然水位；B—动水位；H—混合器沉于动水位以下的深度（沉没深度）；h—动水位至出水管口高度（扬程）；h0—天然水位至出水管口高程

图5-3 空压机抽水风水管安装示意图

（a）同心式；（b）并列式；（c）用孔壁管作水管；（d）用水管与孔壁管的间隙作风管

1—风管；2—水管；3—井壁管或过滤管；4—测水管；5—混合器

如果水面埋藏过深或水位降低值过大，例如动水位距地表＞100m时，可联用两台空气压缩机接力抽水。

风管及水管的直径尺寸也应配合，水管直径过小会使出水量过小，水管直径过大则出水又会不均匀，甚至不能扬水（两者之尺寸配合可参看有关手册）。另外，水管与过滤器间间隙过小，容易增加井损失，影响水向井中的运动。测水管宜细，以能下入水位计即可。

3.有关数据计算

空压机的效率及扬水的工作正常与否，在很大程度上取决于沉没比，为选择适宜的空压机，还需计算送风量和启动压力。

（1）沉没比：混合器沉于动水位以下的深度称沉没深度（H），动水位至出水管口高度称扬程（h），混合器中心至出水口的距离称为水气混合液提升高度（H+h）（图5-2），沉没深度与提升高度之比称为沉没比（α），即：

专门水文地质学

沉没比愈大，效率愈高，提升单位水量所需空气量（即气水比耗值）愈小。但α愈大，所要求的启动压力愈大，而启动压力受空气压缩机压力限制，因此，通常要求α为50%～60%。如使用多级混合器（数个混合器串接）α可低至30%。风管的最佳深度可查阅水文地质手册。

（2）风量计算：每提升1m3水所需压缩空气量V0（m3）为：

专门水文地质学

式中K为经验数，可按K=2.17+0.016h计算，它是为核正以理想气体为前提的上式而设的经验核正数。

当出水量为Q（m3/h）时，所需空气量Vn（m3/min）为：

专门水文地质学

（3）抽水时启动压力（P0）计算；

P0=P+ΔP≈0.1（H+h-h0+2） （5-4）

式中：P为从混合器的中部至天然水位的静水压力（Pa）；ΔP为风管阻力，一般为1.96×104Pa；h0为天然水位至出水口高度（m）。

抽水时的工作风压计算公式为：

Pn=0.1（H+LP） （5-5）

式中：Pn为工作风压（Pa）；LP为送水途中压力损失（换算为米），不超过5，通常为2～3。

（二）水泵

抽水试验中经常使用的水泵主要是离心泵、深井泵、潜水泵、射流式水泵等。

（1）离心泵：离心泵是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的。离心泵的装置主要由泵壳、泵轴、叶轮、吸水管和出水管等组成。离心泵可分为单级单吸离心泵、单级双吸离心泵和分段式多级泵等。离心泵的使用范围最为广泛，离心泵的吸程理论上为10m，但因为水在吸水管内流动过程中存在水头损失，所以实际上为7～9m。离心泵在启动之前，必须把泵壳和吸水管都充满水，然后再驱动电机运行。

（2）深井泵：是抽取深井地下水的立式水泵。一般由三部分组成，即滤网、吸水管和泵体部分，扬水管和传动轴部分，泵座和电动机部分，前两部分位于井下，后一部分位于井上。深井泵一般为多级叶轮，级数愈多，扬程愈大，有的深井泵扬程可超过100m。

（3）潜水泵：是将泵和电动机制成一体，浸入水中进行提升和输送水的一种泵。由于潜水泵在水下运行，因此，潜水电动机要有特殊构造，潜水泵的工作部分一般为立式单吸多级导流式离心泵，基本构造和深井泵相似。潜水泵按其使用场合不同，可分为深井潜水泵和作业面潜水泵等。深井潜水泵与深井泵相比具有重量轻，噪声小，安装维修简便等优点，因此，近年来得到了广泛的应用。

（4）射流泵：是利用高速工作的水流能量来输送水的，从钻机配备中的往复式水泵来的水流，通过钻杆（进水管）后，从喷嘴喷出的射束在其周围产生负压，吸引周围的井水，并一起流入正对喷嘴的承喷器内，井水通过进水孔补充，这即是射流泵的吸水过程。通过承喷器的水流，又因在流速的继续高压冲击下，迫使水由水孔流入出水管，连同循环水流一起上升，排出地表，完成抽水作用。由于提升地下水的能量全由给水水泵的压力势能提供，因此，其扬水高程受给水水泵压力限制，抽水量也由送水泵量决定。

1、安装前要先将潜水泵垂直摆放，将放气孔和注水孔都打开，需要注意的是两个堵水口都必须打开并加满清水。

2、将潜水泵的上壳拆掉露出叶轮，用手对其进行转动，观察是否灵活。

3、用撬杆拨动连轴器，使其运转一周，应转动灵活才能视为合装合格，并进行过滤网与护线槽盒的安装。

安装步骤

1.深井潜水泵的验收：用户到物流公司提货时要仔细验收查看电缆外皮有无破损。水泵有无断裂。

2.装卸：装卸车要小心，以免损坏机组的同心度或碰破电缆绝缘皮。

3.整套机组下井前的检查步骤：A.拆开滤网，用撬杆拨动连轴器应转动灵活，B将电泵竖放加满清水，接好电缆接头，用水盆浸泡接头处，摇测接头对地电阻(单指接头对水的绝缘电阻)值不小于500兆欧。C.将水泵立放用合适的容器给泵的出口加洗衣粉水，同时稍微点动一下电机启动按钮仔细观察泵的转向，时间不得超过2秒，做好相续标记。

4.水泵分体运输时现场组装的步骤：A.安装前将电机垂直立放，打开放气孔与注水孔，注意一定要将两个水堵都打开，加满清水将注水堵与放水堵拧紧，观察电机是否有漏水现象，如有漏水现象千万不能下井，原因可能是运输过程当中磕碰所至，应及时联系代理商或制造厂家协商解决，直至不漏为止(观察10～15分钟)。然后摇测电机的绝缘电阻，其值不低于50兆欧。B.包扎电缆接头，包好后试一下电机的转向，电机的转向于水泵上所标的箭头方向是否一致，并做好相续标记。

5.机泵分体时水泵的检查

A.把水泵的上壳拆卸下来露出最上面的叶轮，B.用手转动叶轮看是否灵活C.顺泵轴方向拉动叶轮观察叶轮七下总窜量(一般QJ泵4-6毫米)D.安装连轴器与电机合装到一体使电机轴头与水泵的轴头对紧不允许有缝隙。E.看叶轮上下窜量间隙，应在总窜量的中间位置(允许偏差±0.5毫米)。F.偏差大于0.5毫米时用调整垫片调整到中间位置用手转动叶轮应灵活。G.然后钻连轴器顶丝孔，拧紧顶丝安装上壳。H.再次用撬杆拨动连轴器一周应转动灵活为合装合格。然后装上过滤网与护线槽盒。

6.深井潜水泵下井：下井前用绳索吊一颗于机组长度相同的圆木或钢管(直径等于机组最大外径)试验井管是否正直。以免下井时卡住机组。

7.电缆的绑扎：电缆要用绝缘扎带绑扎到扬水管上，不要用金属丝。

8.机组的控制与启动：控制设备的选型。电机功率×1.2-1.4倍=控制柜功率。控制柜要有缺相，过载，过流短路等保护措施。下井安装完毕后开始试机，启动时间根据电机功率的差别，掌握在10-25秒之间，大功率电机启动时间应相对较长，查看电流是否过载，三相电流是否平衡，做好记录。并反馈厂家作为保修的依据。

9.过载、过流、缺相、短路、灵敏度调试：该步骤非常重要，请安装人员认真调试。

A.过载过流调试：将热继电器的电流调整旋钮，慢慢向小于实际工作电流的方向旋转，每次旋转少许刻度，间隔2-5分钟左右，直至热继电器动作机组停止工作为止。然后反向旋转少许刻度即可。

B.缺相灵敏度调试：将机组再次启动，并逐个断开机组刀开关的保险管，使机组处于两相电工作状态。观察热继电器是否能在5秒之内切断控制电源。

C.短路试验：该步骤通常要靠供电系统的空气开关来保护。一般不作现场试验(比较危险)要求供电系统必须装配空气开关(空气开关型号首选DW10型，次选DZ型)。上海潜水泵有限公司是专业致力于污水污物潜水泵、排污泵、深井泵、水搅拌机、管道泵等潜水系列产品，无负压、稳压、增压成套供水设备，污水提升装置，增压泵、立式多级泵的制造和研究的生产型企业。产品注重实用、创新、环保、经济、高效。

深井潜水泵下井前的检查及准备

1、应有能吊起3米以上高度的、能承受机组全部重量的起重设备(最好用吊车)，及三脚架、卡板、扳手、螺丝刀、克丝钳、500V兆欧表、绝缘橡胶自粘带等安装设备。

2、检查电机的安装尺寸与水泵的安装尺寸是否符合，电机功率是否合适。

3、检查电源的电压、频率，是否与电机铭牌相符，所用的控制柜参数是否与电机匹配。

4、检查动力电缆有无破损，其规格选择是否合理，并将电缆侵入水中6小时，用500V绝缘电阻表测其对地绝缘电阻应不低于500兆欧。(单指接头部位对水的绝缘电阻) 引出电缆与动力电缆的对接

1、剥去电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近线芯部分的橡胶修成锥形，把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精(最好用盐酸)擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。

2、接头

1)动力电缆2)聚氯乙烯粘带3)自粘性丁基橡胶带4)φ1mm铜线5)焊锡6)引出电缆

3、准备好500W电烙铁、松香、焊锡、lmm裸铜线及绝缘带。

4、用裸铜线均匀扎紧电缆线芯，用电烙铁加热、渗锡，要求渗透、渗匀。用锉刀修理平整焊接部分(不允许有毛刺和尖梭)，并再次用酒精擦干净待包扎部分，晾干。

5、先用自粘性丁基胶带半迭包三层，并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必须把胶带拉伸200%，外层再用聚氯乙烯粘带半迭包三层，也逐步往外延伸，保证包扎部分不短于200mm。

6、三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离，防止短路。

7、引出电缆为双引缆时的接线方法

1)电缆接完头以后摇测电缆与电机(不加水时)的绝缘电阻，其值不低于150兆欧，

2)电机加满水后再次摇测电机绕组的绝缘电阻应不低于40兆欧，

3)通电试验一下转向(时间不超过2秒)。做好相续位置标记，

4)开始下井：在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮，如果发现绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因。如果没有意外，下井完毕就可以通过前面讲过的步骤开机试运行了。 1.启动：

1)11千瓦以下的电泵允许直接启动，13千瓦以上的电泵应配备降压启动柜，来保护电泵的安全运行。

2)为了避免电泵转子瞬间上窜及减小启动负荷，电泵启动时应把出口阀门行程关至3/4处(留1/4气隙.以便放气)待启动出水后缓缓打开，至水泵工况点控制在适当位置。

3)启动完毕开始运转后，应加强监护及观测水位变化，保证电泵在工况范围内运行，待电泵运行平稳后方可投入正式运转。

4)深井潜水泵第一次投入运行5小时后，停机迅速测量热绝缘电阻，其值不低于0.5MΩ，才能继续使用。

2.停泵：深井潜水泵停机前，为防止水的倒流，在切断电源的同时要关闭阀门，重新启动时间隔20分钟以上。

3.深井潜水泵运行与维护：

1)深井潜水泵应在设计工况点工作，此时轴向力适中，泵效最高，最经济可靠。

2)深井潜水泵每运行8小时要全面检查一次，各个仪表有无变化，电路节点是否发热，声音是否正常。

深井潜水泵正常工作电流是否大于电机名牌的额定值。

4.有下列情况之一的，应立即停泵：

1)深井潜水泵的工作电流忽然高出电机额定电流的

2)出水量不正常，间隙性出水，含沙量加大

3)电机绝缘电阻低于0.5兆欧的

4)机组有明显的噪音震动加剧的

5)电网电压不足，低于额定电压5%的

6)保险丝烧坏一相

7)输水管路损坏

5.使用维护注意事项：

1)每天检查电流电压以及出口压力，每2周检测动水位，并做好记录。

2)每隔四周要检查电机的绝缘电阻并做好记录。

3)使用中尽量减少启动次数。

4)深井潜水泵如果下井后不连续使用，则应每周开机一次，并运行5-10分钟，防止电泵因锈蚀而不能启动。

6.深井潜水泵的储存和搬运：

储存深井潜水泵时要放净电机腔内的积水，表面擦干，轴头连轴器要涂防锈油脂，应竖立放置。(以防转子变形)于干燥、无化学腐蚀性物品、常温地方，冬季存放时温度不低于-3℃。