水真空泵跳电原因？
真空泵在使用过程中频繁的跳闸，首先应该了解跳闸情况的原因，然后再解决真空泵跳闸故障，再到排除跳闸的故障问题。下面我们来分析一下真空泵自动跳闸的几种原因：
1.电机超负荷工作。真空泵电机超负荷工作，这个时候电机的电流肯定会过高，如超过电控箱或继点保护器设置的电流时，真空泵会自行跳闸，此时为真空泵的正常现象，可调高电流保护上限来解决跳闸现象。但是要考虑电机额定电流的大小，如此时实际电流超过电机额定电流，那么这个方法就不能用了。这时要赶紧找出电机过载的原因解决问题。例如水环式真空泵超电流就要考虑是否有异物进入了泵腔内，导致电机超负荷的工作，还有工作液流量会不会过大，可相应调节。排气口是否压力过大，排气管路是否受阻，是否过高，过细等。而旋片式真空泵没有工作液，可以不考虑以上问题。但旋片式真空泵需要加油，此时要考虑泵腔内的真空泵油是否乳化变，或有杂物从进气口中进入。另外最重要的要检查进气管路是否存在泄漏，因为旋片式真空泵适应抽密封的系统，通大气使用会导致电机超负荷而跳闸。如果是罗茨真空泵或真空机组的话，问题就相对简单明了，因为大家都知道罗茨真空泵是增压泵不能单独使用，需要前级泵配合使用，如果没有达到一定的真空度，罗茨泵启动后电机会超负荷，马上跳闸。再者就是基本的问题了比如被抽系统管路中是否有杂物，焊渣，小颗粒进入到泵腔，然后就是真空泵油了，罗茨水环真空机组如果没有按照相应的启停顺序或是自动断电的情况下水环泵的工作液会受负压的影响返到罗茨泵泵腔内，破坏了真空泵油的性能，从而导致罗茨泵超负荷工作，超过额定电流而跳闸。
2.真空泵长时间停用，如果停用真空泵时间过长电机负载会导致暂时性电流过高。旋片真空泵解决办法：换干净的真空泵油，关掉进气口与被抽系统前的阀门，不接系统运转一段时间。水环式真空泵解决办法：开机前可手动盘车，如在没有进异物的情况下，可加入除锈剂，或15%的草酸浸泡半个小时左右。
3.真空泵电机接在两相电源上，未启用三相电源，可接通真空泵三相电源即可。开机前可认真核对产品规格型号，功率大小电压电流等情况。或清相关的专业人士来接通电源。
造纸工艺，真空泵跳闸有以下几个原因：
1、真空泵负荷太大，
2、密封水开的太大，
3、壳体结垢，
4、真空泵轴变形
5、真空泵和电机找正不好，
6、真空泵档板不好使，水排不出去
2、真空泵长时间停用，如果停用真空泵时间过长电机负载会导致暂时性电流过高，此时封闭真空泵进气口运行使泵体加热即可；
3、真空泵电机接在两相电源上，未启用三相电源，可接通真空泵三相电源即可，如果运转十小时左右还出现跳闸、脱闸等情况，还是调整过电流上限即可；
4、真空泵排气口吸入异物或杂质，电机负载，可拆开真空泵检查内部是否有故障等。
1）机械故障；
先检查是否缺润滑油造成，缺润滑油造成零件磨损加重电机负荷。
顺便检查电机轴承。
2）电路故障。
有缺相现象或有线头接触不良现象，造成电流过大。
1、真空泵机组的吸气口不应该从罐体底部接管，只需要保留罐体顶部的一根吸气管就可以。
(1)因为如果从罐体底部吸气的情况下在每次用完真空泵机组后，真空泵机组停止工作的情况下，由于罐体里面形成了负压，吸气管与真空泵机组是畅通的在负压的作用下会把水泵里面的水给吸入到罐体里面去
(2)下次再启动真空泵机组时由于底部有大量的水被吸入到真空泵机组里面来这样造成水环式真空泵机组的负载过大而导致超电流出现好凯德真空泵机组跳闸的现象发生
2、两台真空泵机组合并到一条管路当中，而两泵之间没有安装阀门只在进口处安装了一个单向阀单向阀是不能起到完全密封的效果的。
由于真空泵机组采用的工作方式是一用一备，所以其中一台工作时会出现把另外一台真空泵机组里面的水给抽吸过来的现象，甚至还会由排气管抽回循环水和大气的现象出现，雅之雷德认为这也会是好凯德真空泵机组跳闸的原因。
第一你断开负载。检测
第二你断开工作点，只用控制线检测。
第三，你设备接零线检测。
抽真空也就是真空泵突然停止，那么此时真空的动作就会停止。由于前面将所有的进气阀全部关闭而抽真空的过程中断电。使得真空度会慢慢的降低到与外界的气压相同。这样不会造成事故。
一般情况下，如果说真空泵突然停止，而此时的真空度不会瞬间直接变成与外界气压相同，他会随着时间慢慢的推移。最后使得真空度降低到临界值。如果说停止之后，人为的将进气孔打开，那么会瞬间直接变成真空度为零的状态。
至于算不算事故的话，那要从以下来看，如果说是断电的情况下，有可能使得真空泵损坏，或者说其他地方的电器损坏。这样也算是一个事故，因为真空被损坏的话，是属于一个设备出现问题，这属于设备故障，应该算一个。如果说是其他电器的话，也应该是在属于一个电器的事故，当然这些事物要具体分析来对待，要根据你们厂矿所对应的标准来进行一个检查。
