国产的干式螺杆真空泵的质量怎样啊

我是浙江医药新昌制药厂设备部,我们用过三个厂家的螺杆泵,上海汉钟,山东威海智得,台州星光真空.因为我们使用的工况比较差,有腐蚀性气体,上海汉钟的泵使用不到一个月就咬死,山东威海智得的泵使用十几天就咬死,只有台州星光真空的螺杆泵已使用了6个多月,现在都很正常,原机组使用功率63.5KW,用了星光真空的螺杆泵后,机组重新配置功率减少29KW,节能明显,真空度高,因此,跟据实际使用考验,我们觉得星光真空生产的LG150,LG220,LG300质量较好,我的意见供您参考.

螺杆式真空泵生产厂商。螺杆式真空泵生产商 东莞市普诺克真空科技有限公司是一家拥有自主研发，生产，销售，服务于一体的真空解决方案专业供应商。

螺杆真空泵结构优势：可靠的密封结构，唇形密封和机械密封加上气体密封,形成三重密封结构，安装专为干式真空泵设计的高性能机械密封，优异的适当加压的气体密封装置,进一步提高了齿轮油和被抽流程气体之间的密封性。

气镇阀装置的安装，防止强腐蚀性气体的凝结，降低易爆气体的分压力，极限真空，佳的间隙设计和连续的压缩方式，单泵就可达到0.0075Torr的极限真空，真空度高,提高抽气效率，真空度从大气压到1torr保持稳定的抽速。

IEC法兰，简洁的C法兰设计降低了噪音水平，消除了联轴器校准问题，增强的螺纹防止变形和振动。

齿轮油冷却水套，保持较低的油温，防止因齿轮油高温高压产生漏油现象，防止因高温带来的齿轮油性能降低，流畅的排出构造，迅速的排气构造，液体处理能力优，排出气体的脉动减少。

螺旋式夹套冷却结构，采用符合流体动力学的螺旋形冷却水套，热交换效率优，通过少量的冷却液量就可以控制泵内温升，泵内部维持合理的较低的温度，所以涂层损伤很低。

防润滑脂泄露，三联唇密封，优化润滑空间，防止润滑脂泄露。

采用变螺距螺杆，合理的泵温升设计防止涂层损坏，变螺距螺杆的节能型设计，可降低30%的电力消耗，无需把冷却气体供应到泵的内部。

　内部结构和

气体

压缩

原理

是一样的。

真空泵

是用来将气体抽走，在被抽吸的地方建立一定真空；空压机则是将气体压缩到一定压力后，供应给需要

压缩空气

的设备。

螺杆空压机：

螺杆空压机采用预成套配置

螺杆式空气压缩机

只需单一的

电源

连接及压缩空气连接，并内置

冷却系统

，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等

优点

始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。

螺杆式空气压缩机采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、

高效率

、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩

组件

，采用最新型

数控磨床

内部制造，

并配合在线

激光技术

，确保制造

公差

精确无比

。其可靠性和性能可确保

压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和

干燥剂

系列都是L/LS系列压缩机中的

新产品

。

螺杆空压机采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点为各行各业提供优质的压缩空气。

螺杆真空泵：

螺杆真空泵是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速

反向

旋转而产生的吸气和排气作用的

抽气设备

，它是

油封

式真空泵的更新换代产品，能抽除含有大量

水蒸汽

及少量

粉尘

的气体场合，在国内各大制药和化工企业得到广泛应用。

两螺杆经精细

动平衡

校正，由

轴承

支撑，安装在泵壳中，螺杆与螺杆之间都有一定的

间隙

，因此泵工作时，相互之间无磨擦，运转平稳，

噪音

低，

工作腔

无需

润滑油

，因此，干式

螺杆泵

能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，

极限真空

更高，消耗

功率

更低，具有节能，免维修等优点。它是油封式真空泵的更新换代产品。

2.用纯棉布，亚麻布，少量的甲苯或四氯化碳逐一擦拭部件表面。请勿使用纯棉纱，以免将纯棉纱带到螺杆真空泵体上。

3，应注意零件的光滑和平整，发现铁锈一定要有振动的零件，可用油石或金相砂纸轻轻擦去锈迹，振动线。

4.清洁油路的埋孔，油箱和蒸汽安全通道，清洁沉积的颗粒残留物，浮尘，污渍和油渍，并轻轻去除结垢的区域。

5.使用空气压缩吹干油道，使其干燥，从而无需在油孔中积聚用于清洁的汽油和有机溶剂。

6.如果进口真空泵的零件正在等待机电维护，生产和加工，则可以在其余零件上适当地涂上真空泵油以避免生锈。

7.螺杆真空泵清洁后，切记应将其风干并盖好，以免产生白灰。

恒才螺杆真空泵怎么清洗

螺杆真空泵通过掌握正确的清洁方法，可以正确地确保设备的正常使用。因此，每个人都应该以适当的方式进行清洁，这不仅增加了设备的使用寿命，而且提高了设备的工作效率。

调节方法如下：

1、真空泵径向间隙的调整。径向间隙不便直接测量，但可以在额定转速或较高转速下，运转一定时间后听其转子与壳体是否有摩擦声，调整时可将两端盖的连接螺钉松开，将销钉拔出用端盖进行调节，调好后再铰端盖和泵壳的定位销孔，重新打上定位销，当然也把所有螺钉先拧紧。

2、真空泵转子型面间啮合间隙的调整。调整转子的啮合间隙，实质上就是调整同步齿轮，也就是在从动齿轮的轮毅上将锥销拔出，再把腰形槽孔中的螺钉松开，徐徐转动从动转子，边转边测量两转子之间的间隙，直至调整达到要求为止，而后再拧紧腰形孔中的螺钉，重铰销钉孔，装上定位销。

3、真空泵轴向间隙的调整。轴向间隙就是转子端面与左右端盖之间的间隙。该间隐可用修磨调整垫的厚度和端面密封纸垫的厚度来进行调节。

真空泵内进入脏东西或硬性固体颗粒，长时间与旋片摩擦碰撞，造成旋片损坏。

3.旋片真空泵的性能较好，抽气均匀、噪音低、动力消耗少。长时间使用后，由于旋片磨损，密封性能将会下降，使得抽气量和真空度都会有很大程度的降低。

旋片的正常磨损也是一个很重要的原因，当真空泵油乳化时会对旋片的磨损加大

解决办法是1.假如旋片磨损得最历害，因此就以所测得的旋片最小尺寸先修正旋片。可用细锉包纱纸平推，边磨边测量尺寸和对角尺，直到看不到透亮的缝隙。2.如旋片磨损太多，则先上磨床，然后根据所选取的间隙值来铲刮、研磨转子和泵腔两端，以保证三者之间的配合间隙。3.旋片磨损较大后，假如加工能力许可的话，则最好能换新的，因为换新旋片要比研磨泵腔端面方便些。