如何解决真空泵高温问题?
真空泵高温原因:风扇转速低,风压,风量小。电机功率大,工作电流大,发热量大。风扇叶片数较少,产生的风量小。真空泵电机所在母线电压380V,由于电缆压降及负荷分配不均,电机实际所加电压只有365V,电压偏低造成运行电流大。电动机附有灰尘、油污,降低了散热能力。
解决方法:电机功率、转速是和真空泵 相匹配的,不能更改。风扇安装于电机主轴上,电机转速决定了风扇转速,也不可更换。增加风扇叶片数量虽能起到一定作用,但叶片数量增加后,动平衡不容易找,如找正不好,会引起电机振动增加。将原风扇罩加长40cm,在里面加装一个与风扇罩同直径轴流风机,轴流风机电机功率850W,转速 1489r/min,电压380V。原风扇继续保留。轴流风机服装学校另设一路电源控制,轴流风机与主电机不设连锁。真空泵启动后及时启动轴流风机运行,真空泵停运后30min停运轴流风机,以使主电机得到充分冷却定期清除电机上灰尘,保持电机散热片清洁,增加其散热能力将真空泵所在母线电压调整为 400V。
真空泵出现高温现象有几个原因,环境温度过高,进气温度过高,排气过滤器部分堵塞,空气不流通,润滑油不足,润滑油变质。加强冷却和通风,冷却器。
普诺克真空科技真空泵维修方法是:更换排气过滤器加强冷却,通风,冷却器,加真空泵油,清洗真空泵,更换真空泵,更换排气过滤器和润滑油。
2.禁止将液体直接吸入隔膜真空泵内,若在隔膜真空泵工作过程中吸入少量液体,隔膜真空泵使用结束后不要立即关机应抽空气至少0.5-1h以排空。
3.隔膜真空泵不宜抽过热气体。如果确有需要长时间抽吸高温气体的话建议在隔膜真空泵的前面增加一道冷阱以降低抽入隔膜真空泵内气体的温度。
4.保持通风良好,以利于散热、延长寿命。
5.用于真空干燥箱时应注意:请先打开真空干燥箱的真空阀门,启动隔膜真空泵对干燥箱进行抽真空,达到要求的真空度后再启动真空干燥箱加热。
6.用于抽滤装置或废液吸取时应注意:及时倾倒集液瓶中的液体,液体直接抽入隔膜真空泵内极易造成隔膜真空泵的损坏。如在使用中不慎抽入少量液体进入泵内,请不要立即关闭隔膜真空泵,建议将连接隔膜真空泵的泵管立即拔除,使隔膜真空泵抽空气至少0.5-1h以排空如不慎抽入大量液体进入隔膜真空泵内,需要及时送修。当然后期的维修远不如前期预防,可以在购买隔膜真空泵时同时配好缓冲瓶或阻水过滤器(订货号:BS-02250,可100%防倒吸),或者选购诸如R300、R410此类本身泵体就设计带有缓冲杯的型号。
液环真空泵就是这种靠偏置叶轮在泵腔内回转运动使工作室容积周期性变化以实现抽气的真空泵。它的工作室由旋转液环和叶轮构成,其结构和工作原理与液环压缩机相似。下面这个3D动画比较直观:
当工作液体为水时,称水环式真空泵,水环真空泵是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000 Pa,串联大气喷射器可达270~670 Pa。
当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。
水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。
水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。
如图:在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。
综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。
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水环式真空泵的优点
1)结构简单,制造精度要求不高,容易加工。
2)结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。
3)压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程温度变化很小。
4)由于泵腔内没有金属磨擦表面,无须对泵内进行润滑,而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。
5)吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便。
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水环式真空泵的缺点
1)效率低,一般在30%左右,较好的可达50%.
2)真空度低,这不仅是因为受到结构上的限制,更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。
由于水环泵中气体压缩是等温的,故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及摩擦表面,故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点,尽管它效率低,仍然得到了广泛的应用。
饱和蒸汽压的原因。水的沸点是100度,但是在50度以上就会有不少水被汽化。在真空环境下,水的沸点低,假设为60度为水的沸点,那在40度时就会有水被汽化。
此时真空泵抽的不止是系统内的空气,还有水自身汽化的一部分气体,从而导致抽气量不够,抽气量不够就导致真空度不高。
扩展资料:
(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速;
(2)转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速;
(3)泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染;
(4)泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;
(5)压缩比较低,对氢气抽气效果差;
(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。
真空泵的品种很多,故障的原因也是多方面的,要根据结构原理来查找。
优先排除的故障原因:
电机不匹配或有故障;
散热风扇工作状态不好;
散热片或设备表面污垢灰尘太多;
供电故障(到电机的电压不足、缺相 等);
设备允许温升本身就比较高。