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ZMD衬氟自吸泵的工作原理是什么

鲤鱼龙猫
大意的未来
2022-12-22 08:02:07

ZMD衬氟自吸泵的工作原理是什么?

最佳答案
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2025-08-17 14:00:20

自吸泵主要由储液室、气液分离室、涡室、回流孔、叶轮组成。开机前,泵腔内注满液体储液室气液在叶轮高速运转带动下,将气液混合物吸进涡室加压进入气液分离室,此时,因空气比重小于液体,便自然逃逸进入官网,液体则自动从回流孔回流,与储液室空气再次混合,被叶轮循环加压进入气液分离室…,直至吸程管路中的空气被排尽,介质被输送到工况所需要的任意所。

(安徽博特泵阀)ZMD系列衬氟自吸泵充分结合了磁力泵和自吸泵的优点,既具有自吸功能,有取消了轴封,利用磁力偶合间接传动,完全消除了滴漏的现象。

ZMD系列衬氟自吸泵采用增强碳纤维制成的隔离套具有高强度的力学性能,彻底消除了普通磁力泵具有的磁涡流现象。本产品ZMD系列衬氟自吸泵广泛适用于:石油化工、有色金属冶炼、农药、酸洗工艺、电镀等行业。

适用温度:-20℃~100℃

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2025-08-17 14:00:20

一、ZMD衬氟自吸泵的的设计特点

ZMD系列衬氟自吸泵充分结合了磁力泵和自吸泵的优点,既具有自吸功能,有取消了轴封,利用磁力偶合间接传动,完全消除了滴漏的现象。

ZMD系列衬氟自吸泵采用增强碳纤维制成的隔离套具有高强度的力学性能,彻底消除了普通磁力泵具有的磁涡流现象。

二、ZMD衬氟自吸泵的产品用途

本产品广泛适用于:石油化工、有色金属冶炼、农药、酸洗工艺、电镀等行业。

适用温度:-20℃~100℃。

三、ZMD衬氟自吸泵的型号意义

50ZMD-32F

50:泵进口直径是50mm ZMD:自吸时磁力驱动泵

32:泵扬程是32m F:过流部件材质是氟塑料合金

以上资料摘自 安徽博特泵阀,仅供参考

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2025-08-17 14:00:20

安徽博特泵阀 50ZMD-45F衬氟自吸泵的进口口径是50mm  出口口径是50mm

一、产品用途和特点

50ZMD-45F衬氟自吸泵广泛适用于石油化工、有色金属冶炼、农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子等行业,是目前磁力泵品种中结构最新颖的产品。其高效节能、安全实用。该型式泵专为各种化工耐腐蚀行业低槽位输送易燃易爆、易挥发类化学介质工况而研制。适用温度:-20℃~80℃。

ZMD系列衬氟自吸泵,充分结合了IMD氟塑料合金磁力泵和FZB系列氟塑料合金自吸泵的双重优点,产品既具备宽领域的耐腐蚀性能,同时又具有自吸功能,操作简便。取消轴封,磁力驱动,静密封结构,利用磁力耦合间接传动,完全无滴漏;碳化硅材质主轴,强度高,使用更安全。全塑隔离套设计,无磁涡流现象、无热耗,高效、节能,这是该产品最为显著的特点。

二、型号意义

50ZMD-45F

50:泵进口直径是50mm     45:泵的扬程是45米

ZMD:自吸式磁力驱动泵     F:过流部件材质为氟塑料合金

三、型号及参数

四、注意事项

1. 如果介质比重超过1.3g/cm3时,建议客户适当增加配套电机的功率。

2. 当介质含有HF酸或一些特殊介质时,须针对具体介质更换特定配件。

3. 使用工况流量过小时,出口应接回流管,具体可咨询公司(安徽博特泵阀)技术部门。

会撒娇的宝马
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2025-08-17 14:00:20
自吸磁力泵是一种通过磁力传动器来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封,使泵达到完全无泄漏的目的。它由自吸泵、磁力传动器、电动机三部分组成,关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。具有内封闭好、降能耗等多方面特点。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。在江苏惠尔买泵就行

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2025-08-17 14:00:20

选择高粘度泵要进行合理的选择,保证选用的高粘度泵具有良好的使用功能和特点,正确选用高粘度泵的方法如下:

1.高粘度泵密封维修,更换,升级方便,在维修中比较方便,高粘度泵轴承腔加大,轴承部分成为一个整体的部件,只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔,密封可以从支架的轴承箱部分直接取下,这样不仅大大节省了维修的时间,更使维修变得更容易。高粘度泵在维修中具有良好的维修性,保理和更新的方便。

2.加大高粘度泵轴承腔第三大优势:宽大的支架腔提供的空间,不需拆泵,即可对填料进行调节。

3.部分重要部件可以根据工艺需要更换为各种耐高温、耐磨损、耐腐蚀、耐高压,和自润滑的材质。

4.整块材料坚固的铸造,避免了因振动、强外力等缘故造成对密封、轴承的影响。保证了泵输送的稳定性。

5.高粘度泵齿轮尾部间隙可调:高粘度泵可以根据粘度的需要,通过调节齿轮间隙,达到泵在不同黏度下的工艺要求。整体轴承箱第二大优势就是,只需转动轴承箱即可实现间隙的调整。操作简单,不需拆卸泵的任何部件。

6.大流量泵可以实现高压下工作,不会产生重大的事故。

7.强有力的加粗轴保证了泵输送的稳定性。

8.保温夹套整体铸造,保温效果好,零泄漏。

9.多种耐高温填料密封,特殊材质、特殊设计,创造了填料密封胜过机械密封的奇迹。

高粘度泵的良好使用特点使其在不同的领域中进行广泛的使用和推广,所以高粘度泵的质量要具有好的保证,保证其的使用价值。在选购高粘度泵时要注意一些事项,保证购买的高粘度泵在使用中不会出现巨大的故障。