如何解决真空泵高温问题？
真空泵高温原因：风扇转速低，风压，风量小。电机功率大，工作电流大，发热量大。风扇叶片数较少，产生的风量小。真空泵电机所在母线电压380V，由于电缆压降及负荷分配不均，电机实际所加电压只有365V，电压偏低造成运行电流大。电动机附有灰尘、油污，降低了散热能力。
解决方法：电机功率、转速是和真空泵 相匹配的，不能更改。风扇安装于电机主轴上，电机转速决定了风扇转速，也不可更换。增加风扇叶片数量虽能起到一定作用，但叶片数量增加后，动平衡不容易找，如找正不好，会引起电机振动增加。将原风扇罩加长40cm，在里面加装一个与风扇罩同直径轴流风机，轴流风机电机功率850W，转速 1489r/min，电压380V。原风扇继续保留。轴流风机服装学校另设一路电源控制，轴流风机与主电机不设连锁。真空泵启动后及时启动轴流风机运行，真空泵停运后30min停运轴流风机，以使主电机得到充分冷却定期清除电机上灰尘，保持电机散热片清洁，增加其散热能力将真空泵所在母线电压调整为 400V。
真空泵主轴所用的热处理有退火处理或时效处理，正火或调质处理，淬火或渗碳淬火处理。主轴在加工前进行退火处理或时效处理，以消除内应力。在半精加工前进行正火或调质处理，以细化晶粒组织。在精加工前进行淬火或渗碳淬火处理，以提高硬度，增强表面耐磨性。
1、电动机轴承损坏了
2、真空泵超载运行
3、真空泵里的叶片坏了
4、是不是电动机轴承损坏
5、目前的电压不足
6、真空泵油的问题，是不是已经乳化了，起不到冷却的作用了
7、真空泵里的排气过滤器因为长期使用失效了
解决方法
1、关小出口阀
2、检查排除常见的问题
3、更换轴承
4、选择稳定的电压
5、更换泵油
6、更换失效的部件（排气过滤器、叶片等）
2.保持进出水通道畅通，尤其是出水通道(泵体底部两个排水孔)应随时畅.通，不得盲目堵塞或缩小过流面积；
3.调整流程，尽可能降低主机工质温度，以降低真空泵的吸气温度。
目前的吸污车吸粪车都是真空吸污车和真空吸粪车，
主要的抽真空都是靠真空泵来抽吸。真空泵有刮片式真空泵和水环式真空泵。刮片式真空泵靠泵体自然散热，所以长时间工作会发热，发热的时候应该停机休息让其自然冷却。否则持续高温会导致刮片受热膨胀，和泵壁摩擦力变大，磨损加剧，工作数分钟后会导致刮片和泵壁磨损，再次工作的时候不能形成有效的密封导致真空度不够，抽吸无力或者抽不上来。
如果吸污车吸粪车一直抽吸效率低，首先检查整个罐体及阀门有没有漏气的地方或者密封不严的地方。然后就怀疑是不是真空泵已经磨损，可以更换刮片或者真空泵。一般来说一个5方的吸污车吸粪车抽满大概10-20分钟即可。
如果不是特别严寒的地区可以选用水环式真空泵，靠水循环来密封及降温，不存在高温情况。具体可以私信沟通。
检查排气口；打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙。或者你可以拨打0757-83927798联系我们的。希望可以帮到您！
1、阀片开裂
当一个阀片开裂时，叶轮两边的压力将不平衡，转子会产生轴向力，使轴承负载加剧，长期运转会使轴承温度上升。此情况下应及时替换阀片。
2、轴端密封失效
当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞后，空气会从这些损坏的缝隙中被吸入到泵体内，会影响泵的吸气及排气性能。若只有一侧密封失效时，会造成叶轮两边压力不平衡，转子产生轴向力，使轴承负载加剧，从而使轴承温度增加。
3、轴承预紧力过大
这种情况会使轴承游隙削减或无游隙，造成轴承升温。
4、振动影响
当泵体或轴承振动较大时都会发生轴承温度过高的表象，查看泵体找出振动缘由，消除振动，则轴承温度恢复正常。
5、光滑表象
光滑脂增加量过大或过小，或者光滑脂类型不符合，其使用时间过长或光滑脂被污染都会造成轴承发热。此刻，应查看光滑脂类型，问询厂家适宜的用量，调整好光滑脂用量即可使轴承温度恢复正常。
6、轴承损坏
轴承支座损坏后会伴有轴承过热的表征现象。轴承损坏有必要及时替换新轴承。
