我家有一台两相污水泵35米扬程,而实际6米都达不到,为什么?
1、水泵不合格
2、实际使用流量远大于泵额定流量,一般超过1.2倍,扬程就急剧降低了。
3、管路太长,所谓扬程是指垂直高度,而倾斜角度越小,管路越长,管损越大,扬程越低,损失一般5%
4、管路弯折弯曲变径等等太多,产生局部水头损失,导致扬程降低。
但是看你这简单的描述,我以为第二种情况比较可能,再者第一种情况也可能。
两台潜污泵,一用一备,应该配两个液位浮球。
1、需要控制高低液位用两个位浮球就行,用缆式的浮球液位开关。
2、系统可采用一台或多台水泵,采用一台水泵时浮球开关随污水坑内的液位上下浮动,当浮球处于开泵水位时浮球通过控制柜启动液下排污泵开始排水;当浮球处于停泵水位时浮球通过控制柜停止液下排污泵的运行。采用多台水泵时,主泵故障时备用泵自动投入运行,控制柜同时显示潜污泵故障信号。液位备用泵投入;流入集水坑污水小流量时主用泵工作,大流量或主用泵故障而导致液位上升至另一浮球开关动作时,备用泵也投入工作。
3、任意选择主用泵、备用泵,高水位时主用泵工作,主用泵故障或控制电路故障时备用泵延时投入工作并声光报警,当流入集水坑污水流量大于主泵排水量,水位上升至超高水位时备用泵延时投入工作并声光报或1#泵)完成排水主、备泵轮换工作,水位达到超高水位时两台泵均投入工作。
4、当水位达到高水位时先由1#(或2#泵)运行完成排水,当水位第二次达到高水位时就轮为2#(制柜控制起停,小排量时起动小泵(或只起动一台泵),大排量时起动大泵(或起动多台泵)通过控制柜微机智能控制来达到较复杂的控制功能。
5、液位浮球开关依靠浮球的翻转带动内部滑块动作输出起停泵信号,属于机械动作,其耐久性与控制精度受浮球限制。在某些精度要求较高的液控制场合,如:窄小的电梯井,较小的深井泵坑等就不适应采用浮球。
6、配置有依靠水传导电信号的三极棒式传感电极的专用水位控制器,可适合于任何场合的水位自动控制,控制精度可达1mm以内。在某些场合,由于一些特殊原因,受控介质不宜内置液位传感器或对液位传感器有较高要求,如:高温,有机溶液,密封等要求,也不能采用一般投入式浮球开关控制。外置式、高温型、强防腐型等特种液位控制传感器可胜任诸多特殊场合的液位控制要求。
因为根据杂质流体设计,所以使水泵的结构更加合理.这样,比过去使用以清水流体理论为基础设计的杂质泵,在输送固液两相介质是更为节能.
轴流泵叶轮装有2~7个叶片,在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶,用以消除液体的旋转运动,使之变为轴向运动,并把旋转运动的动能转变为压力能。轴流泵通常是单级式,少数制成双级式。流量范围很大,为180~360万立方米/时;扬程一般在20米以下。轴流泵一般为立式,叶轮浸没在水下面,也有卧式或斜式轴流泵。小型轴流泵的叶轮安装位置高出水面时,需要用真空泵排气引水启动。轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。大型轴流泵的使用工况(主要指流量)在运行中常需要作较大的变动,调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在高效率区运行。小型泵的叶片安装角一般是固定的。轴流泵属于动力式泵中比转数最高的一种,比转数为 500~1600。泵的流量-扬程、流量-轴功率特性曲线在小流量区较陡,故应避免在这一不稳定的小流量区运行。轴流泵在零流量时的轴功率最大,因此泵在启动前必须先打开排出管路上的阀,以减小启动功率。轴流泵主要适用于低扬程、大流量的场合,如灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节,或用作电厂大型循环水泵。扬程较高的轴流泵(必要时制成双级)可供浅水船舶的喷水推进之用。
一、电容损坏如果这个水泵之前使用正常,在中途过程出现反转,说明是电容损坏导致的,同时需要查看,是不是叶轮被卡住,因为电容损坏后,电机的旋转方向不会向有阻力的方向旋转。至于更换的电容,需要和原电容型号相同,注意接线不要错误,没有正反转之分,同时注意电容密封性良好,避免进水。
二、接线错误如果是因为维修接线后电机反转,则需要更改接线方法即可。其实很简单,找到电容的两根线,把电容端接的那根电源线的移到电容另一端就可以更改旋转方向了。
可能是内部绕组有搭铁的地方。
泵的端盖或接线盒处密封不好,入水后有水漏入内部,造成漏电。
电源线外皮有破损的地方,入水后漏电。
应该检查、修复。
2.故障分析
水泵工作时,水要进入电动机内对绕组进行冷却,经长期使用以后,电动机内会积聚水锈,严重的还会有污泥.在使用过程中,轴承上的润滑油被水冲刷掉,易导致轴承损坏,从而造成故障.检修时,可先对此进行检查.
3.故障检修
先检查转子转动是否灵活.经检查未发现有阻滞现象,其运转基本正常,拆开水泵进行检查,结果发现转子下端轴与轴承之间松动,且转子下移(转子脱出定子约8mm左右):采用适当的垫圈垫在转子与轴承之间,使转子上移,并将轴承也重换成新件确认无误后,通电开机,水泵出水量恢复正常,故障被排除.
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谢谢请给我一个好评
参考:WQ45-9-2.2Kw
流量:45
扬程:9米
功率:2.2Kw
污水泵控制箱、污水泵控制箱、污水泵控制箱接线图、污水泵控制箱接线图
污水泵控制箱通常采用液位控制原理。液位排污泵控制柜通常采用高性能浮子开关和控制柜功能,当液位高时启动排污泵,当液位低时停止排污泵
一、污水泵控制箱原理如下:
1、污水泵控制箱控制污水泵出口端液位的原理
供水的工作状态是控制污水泵出口末端集水坑的水量。我们称之为供水工作状态的液位控制。污水泵控制箱接线中,只需将浮子开关常闭触点的两根引线分别接在Y1和Y2上。
这种连接方式是当污水泵出口段水满时,浮子在设置时能浮到白球位置,常闭触点自动断开,污水泵停止工作。
当液位降至启动位置,浮子开关常闭触点接通时,污水泵开始工作。污水泵控制箱示意图见图8。以上是污水泵控制箱控制污水泵出口端液位的原理。
二丶污水泵控制箱控制污水泵池液位的原理
将浮球常开触点的两条信号线连接到污水泵控制箱的端子Y1和Y2上。当液位达到预定的水满位置时,浮球随水自然上升。
当达到启动泵的位置(如图9黑球所示)时,接通常开触点,污水泵开始工作,水位随潜水污水泵流量逐渐下降,当水位下降到预定的停水管线(如图9所示)时,浮球常开触点断开,污水泵停止运行,这是污水泵控制箱控制污水泵池水位的原理。
污水泵控制箱示意图如下
2、污水泵控制箱接线图、污水泵控制箱接线图
(1)1控制1污水泵控制箱接线图和1控制1污水泵控制箱接线图
(2)一用一备污水泵、一控一污水泵控制箱接线图
扩展资料:
排污泵故障原因及排除:
1、污水泵运行后,没有流量原因分析和空气塞排除方法。检查出口排放阀。泵反转。经常启闭阀门,启停泵数次,启停时间间隔2-3分钟,检查泄压阀是否按安装方法安装。打开阀门,检查阀门安装方向是否错误,关闭主电源,更换两根电源线。
2、污水泵流量或扬程下降原因分析。送货头太高。泵送介质被旁路。出水管漏水。出水管可能部分被泥沙堵塞。泵部分堵塞。叶轮或底座磨损。关闭控制箱主电源,更换两相电源线。
检查:型号选择是否正确;出水管尺寸是否正确。检查阀门是否关闭,然后在满负荷下测试泵。找出漏点并修理。检查管路,清洁或更换。检查并清洁泵(包括滤网中使用的泵)。调整间隙或更换零件。
3、污水泵频繁启停原因分析浮球开关选择距离过短。止回阀失灵,止回阀不回,使液体流回污水池。a、重新调整浮动开关以延长操作时间。B、检查并修理阀门。
4、排污泵故障原因分析浮球开关功能失常。浮子卡在工作位置。检查,必要时更换。根据需要松开并调整位置。
5、污水泵启动后,断路器和过载装置跳闸。电压太低。电压太高。电机接线错误。沉积物沉积在蜗壳的底部。
检查电压,如果电压过低,就不能使用;如果电缆过长,导致电压降过大,尽量缩短电缆,并适当选择较粗的电缆。使用变压器,将电压调整到正常范围。检查控制箱中的电缆颜色编号和接头编号,并检查接线。清洁泵和油底壳,请参阅安装说明的相关部分。
6、排污泵不能启动的原因是检修方法不通电。绕组、电缆、端子或控制箱中存在断路。检查控制箱电源是否正常。检查电缆、电机接头和绕组。
7、排污泵不能启动,保险丝熔断或断路器跳闸。通过分析可以消除浮球故障。绕组、连接器或电缆短路。泵堵塞了。检查旁路浮子开关是否可以启动泵,如果可以,检查浮子开关。用欧姆表检查。如果短路,检查绕组、端子和电缆。切断电源,将泵从污水池中取出,清除障碍物,试着复位。
参考资料:百度百科-污水泵供水控制器
B和1相接,C和2相接再与L相接,A与N相接,电机此时不转的话,更换与N相接的A,A和B或A和C更换位置,其他不动,在通电延时,直至电机转动,再确定电机的转向
B和1相接,C和2相接再与L相接,A与N相接,电机此时转的话,看好转向,如果方向正确,用胶布包扎好线头即可,如果方向相反,C和2相接,B和1相接再与L相接,A与N相接,即可获得需要的转向