真空泵的结垢要怎么可以排除？
真空泵在应用过程中，会由于工艺用水、钙镁硬度、PH值、电导率、总碱度、温度等因素产生结垢现象，从而造成如下危害：1.
增大非计划停机次数，造成生产间断，影响装置的生产效率。停机清洗，增加维修费用和额外的劳动负荷；2.
增大化学品的消耗和污染负荷；3.
造成生产事故，减少设备寿命；4.
增大能耗损失。传统修复方法有停机化学清洗、停机高压水清洗、添加阻垢剂、人工机械清洗、停机拆卸更换等方法，但较为费时费力，且修复效果并不理想。针对上述问题，国外先进的维护方法多使用电子除垢仪解决。相对传统维修方法，
德科乐电子除垢仪
在操作限制、防止管垢形成、防锈预防细菌等方面更为出色，同时费用支出更少，不污染环境和水质，在真空泵的维护保养方面有了越来越多的应用。
摘自阿里巴巴商人论坛
水垢的PH值为碱性，一般采用酸碱中和的方式来除垢。 如果是轻微的结垢，那么用20%左右的草酸来浸泡后可以清除； 如果是严重的结垢，那么建议联系该真空泵的售后来进行专业处理。
水环式真空泵运行一段时间后电流波动大，声音变大的原因：
叶轮结垢后导致泵腔内间隙变小，使泵出现异响。出现刺耳的尖叫声那就是气蚀现象，稍微通入点大气噪音马上就没有了。或者是因为供水量太大造成的，调整一下供水量试试。
电流波动大的原因:
1.上游工艺气体流量波动；
2.工作液流量波动；
3.排气管路有堵塞；
4.长期运行造成的断面间隙变大；
5.驱动机（通常为电机）与从动机（真空泵）的连接不达标，即不同轴；
6.轴承寿命到期，磨损严重。
很多客户在使用往复式真空泵过程中会出现水垢。客户的专业知识有限，不知道该如何处理。此，雅之雷德机电科技分享一下去除往复式真空泵中水垢的方法，目前处置水垢的方法主要有两种，即机械除垢法和化学除垢法：
1机械除垢法是一种对各种水垢都极为有效的方法，主要通过人工利用工具清除水垢，但是工作量大，必需对整机进行装配，最好与此机的有计划停机和好凯德真空泵大修同时进行；
2化学除垢法是通过在进口真空泵内注入化学除垢剂，使之与泵内水垢进行化学反应而除垢的这种方法虽然简单但是效果并不好。这是因为首先要对真空泵内水垢进行取样化验，根据水垢成分选择合适的除垢剂还有很多厂家自愿使用稀酸煮沸15~60min进行除垢。
结垢严重就必须将泵解体,清除叶轮、分配板及泵体上的水垢。有条件的再安装前做一下叶轮动平衡和分配板光洁度。没条件也没关系，除垢时注意不要造成变形。
结构不严重的可采用草酸稀释到10%浓度，浸泡30分钟，之后用清水洗泵。如没有草酸也可采用稀盐酸，将浓度稀释到5%以下，浸泡时间适当减少，之后用清水洗泵。
循环水的水质和运行温度超过一定指标是造成泵结垢的主要原因。水质指标中，尤以水的硬度影响最大。为此，必须尽可能降低水的硬度，控制循环水的工作温度，才能解决真空泵结垢的问题。
1、循环冷却水的硬度
2、循环冷却水的温度控制
3、定期冲洗泵体
水环式泵的泵体排水闸阀，除了用于正常排出泵内积水外，还可在运行过程中利用泵体运转的水压定期冲洗泵内污垢和水渣，一方面可以防止污垢积存，另一方而还可以防止水渣转化为水垢。
泵的结垢问题有其较为复杂的生成机理，正确分析水质指标和运行参数是找出正确防范措施的关键。除了水温控制和定期冲洗泵体外，水处理是防止泵体结垢的最重要环节。
