水泵运行电流过高是什么原因

水泵电流过高的原因：1，机械方面，如轴承损坏或口环与叶轮摩擦。2，电机自身故障。3，水泵气蚀，过流面出现蜂窝状损坏，摩擦增大，相应增加轴功率。4，叶轮或导叶腐蚀气蚀，出现穿孔现象，导致动平衡缺失，甚至振动值增大。

泵壳穿孔

修复保护

叶轮节能保护

目前，有一种修复保护水泵过流面的工艺，在修复腐蚀、气蚀穿孔保护水泵基础上还有降低电流效果。

潜水泵电流过大的原因 1、污水潜水泵的轴承或者轴磨损、密封环磨损所致，解决办法更换轴承和轴。 2、污水潜水泵使用的扬程太低导致污水潜水泵的流量超大，超出了污水泵的使用范围，导致电动机过载，解决办法是调整污水潜水泵出口管路的阀门，减少污水潜水泵出口的流量，控制潜水泵的电流在额定电流范围使用。 3、轴承磨损、使叶轮和污水潜水泵的泵壳磨擦所致，解决办法更换轴承、叶轮及泵壳。 4、污水潜水泵所抽的液位下降到叶轮进水端以下造成间歇出水及泵体电机因无水冷却发热所致，解决办法可以关小阀门来减少污水泵的出水量，或者安装液位控制系统。

原因是泵的出口压力低，造成流量过大，输送比水比重大的流体。

具体原因有以下几点：

1.机械故障，有卡住的地方，造成负荷增加。

2.三相电流不平衡。

3.密封填料过紧。

4.泵体不正常，电机、电缆、开关、接触器、接触不好，电压过低或绝缘损坏，阀门开的过大，电机设计不合理。

5.也有可能是轴承损坏了。或者是叶轮卡带了，线圈有微弱短路。

从你的描述看，水泵是好的，只是超负荷了，水泵的电机功率: P = ρgQH/(n1n2)，n1——水泵效率；n2——电机效率。超负荷的原因是P＞电机功率了，水泵管道阻力太小，水泵流量与扬程的乘积数量过大了。

要减小电机电流，最好是减小流量，即将水泵出口的阀门适当关小（一般不用调节进水阀的办法，因为吸水扬程有较小，调节范围有限），使电机电流在额定电流之内。另外，从节能角度来看，最好的办法是将水泵的转速降低，如变频控制或更换皮带轮（如果有的话）等。

关小进水阀是不会导致电机电流升高的，只会降低。

1、工况方面考虑，实际参数与泵参数差异较大，运行在非高效区导致超功率。

2、吸入塑料袋等不易撕扯的东西或管路阻塞等导致阻力增大功率增大电流升高。

3、叶片松动角度变化紊流，电流升高伴随震动剧烈，不要忽视，实际发生过。

4、阀门未打开或者打开角度小。轴流泵应该是开阀启动。

水泵刚启动时电流是额定电流的2-3倍是正常的，所以匹配的电机要大于水泵的功率，很多小厂为了生存偷工减料就将电机匹配小了，就产生烧电机的现象，还有水泵故障造成负荷大了电流就升高了，还有水泵的流量超过额定流量也是超电流的原因。一般大型水泵都是先启动水泵再开启出口阀就是解决水泵刚启动时的超电流问题。

在排除水泵故障之后有流量计检查一下流量是否超出额定流量，超出可以关小出口阀控制流量减小超电流问题，以上都不是拆开电机接手看电机本身的电流多少判断电机是否有故障。

离心泵运行电机电流高的原因与如何检查:

1、工艺介质相对密度和粘度超出指标。处理方法：检查物料组分使其粘度和相对密度与设计值是否相符，由工艺操作人员进行调整。

2、电气故障。处理方法：检查断路器加热器的整定值，检查电压，三相电流应平衡，误差不大于3%。

3、泵启动时出口阀全开，出口管道内阻力过小。处理方法：将出口阀关闭，泵启动后慢慢开启出口阀门。

4、平衡管不通畅，处理方法：疏通平衡管。

5、泵装配不好，动静部分摩擦或卡住。处理方法：对泵重新进行装配，检查各配合间隙、轴承间隙、机械密封的定位等，并严格按设计要求进行调整。