真空吸盘怎么接破真空的管路
你的工装需要增加一个控制吹气的功能,只需要增加一个最简单的气路,最便宜的 小型节流阀就行了。我这个气路是和你一样的需要,正在使用的。
下图是:只需要增加一个小型节流阀的接气管路图 ,电控制上不要做任何改变。
如果你非要增加一个电磁阀不可,来实现你需要的吹气功能,那么我就再给你一个接气管路图。
下图是:需增加两位二通电磁阀+小型节流阀的接气管路。电气上还需要 增加一个吹气控制电路。
你能提出这样的问题,想必一定能看明白我给你的这张气动回路图中的内容。祝你成功!
真空电磁阀工作原理:
真空电磁阀是利用交流或直流电源控制的二位二通自动阀门,主要用于真空管路或与真空泵联动控制系统中。它由电磁铁直接操作,控制阀门启闭接通大气破空及用于向真空容器充入大气,而达到自动控或远程控制的。真空电磁阀主要用于高低真空管道上和真空吸塑、真空包装、真空吸盘、真空泵等设备的配套使用,以及自来水厂的虹吸真空供水自控系统。
破真空阀工作原理是:
当系统产生负压时,通过大气压跟系统压力的压差作用在密封件上,推动破真空阀密封件,打开密封面把外界大气引入系统,让系统压强升高破坏负压,直到破真空阀密封件重新下坠密封,外界大气不再进入系统。在系统正压时候,工作介质进入密封件上部,向下压紧密封件,系统压力越大,密封越紧,保证正压时破真空阀候滴水不漏。
破真空阀用于容器或管道中,在管道或容器因系统运行或停止而产生负压或真空逐步升高时,该阀能自动开启,破坏真空效应,可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。使管道及其它设备不至产店凹裂等现象,以保护设备的安全。
电磁阀
1)直动式电磁阀:原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。
2)分步直动式电磁阀:原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。
当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。特点:在零压差或真空、高压时亦能可*动作,但功率较大,要求必须水平安装。
真空发生器在电子、钢铁、化工、建筑、食品等行业应用很广,主要在自动机械中起如下作用:
真空吸着搬运。将真空发生器与真空吸盘组合,利用产生的真空吸附工件,将工件送到所需工位。
真空吸着固定。利用真空吸着固定易产生弹性变形的薄工件,进行磨削加工等。
搬运结束时,为了使工件尽快脱离吸盘,故采用向真空吸盘吹入压缩空气的方法来达到快速破坏真空的目的。在从真空发生到真空破坏的吸着运送过程中,真空发生器消耗一定量的压缩空气。对于全自动连续运行的机械,压缩空气消耗量很大。本文即从节能使用真空发生器的角度而进行粗浅的探讨和论述,探讨如何在一定的条件下寻求最佳的节能使用方案。
2BV5110的进水管在端盖上面。一般有个塑料闷头的,进水应该3/4,丝长25,进气管在端盖方向看,应该是右边的管子,排水在左边,止回阀安装在进气管上,进水管安装一个球阀。
水环真空泵以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。
扩展资料:
水环式真空泵适用于抽除气体和水蒸气,吸气压力可以达到33mbar绝压(97%真空度)。当用变压器油作为工作液时(称为油环真空泵),吸气压力可达到6.7mbar绝压(99.3%真空度),可以完全取代往复式真空泵。当液环真空泵在吸气压力接近极限真空下长期工作时,应联接气蚀保护管,以对泵进行保护并消除气蚀声。
作为压缩机使用时,其压力最大至0.26MPa(绝压)。作为压缩机使用时,随着排气压力的升高会造成2BV泵功率的加大,订货时应注明排气压力以选择适当的电机功率。
参考资料来源:百度百科-水环真空泵
2,A、B接口接你需要控制的管路接头(主通口);
3,P1/P2是控制气体的接口(接P2即可,P1接口是呼气口)。
详细可以到官网看具体的产品目录。
供参考
真空吸盘因为系统接入的是负压,所以不建议用快速接头,因为快速接头是从软管外侧卡紧的,当软管内有负压时,软管向内收缩,外径变小,会产生泄漏,详解如下图。
不过真空毕竟是相对的,如果你的系统对于真空度要求不高,那么有些许泄漏也是没问题的,比如你的真空吸盘系统设计是在-60kpa以上真空压力时工作安全性最高,那么假设完全意义上的密封是-90kpa,若有因快速接头泄漏而造成的压力降下系统真空压力为-80kpa或-70kpa,也都是高于你预期的-60kpa的,所以系统仍可正常工作,而且具备足够的安全性。
当然如果你因配管需要,有要经常拔插软管而必须使用快速接头的情况,而且若多处使用的快速接头的确造成了较高的真空系统压力泄漏,那么你换用一个相比当前更大流量的真空发生装置,如真空泵或真空发生器,用额外增加的真空流量来补偿因快速接头的使用而造成的真空压力损失也是一种解决方案。
PS:
1、真空吸盘配管如果密封性要求高的话,建议使用倒钩接头。
2、对于快速接头规格的大小选择,如4,6,8,10或12等,这个没有明确要求,管路长短和管路粗细都有相应影响,也都可以理解为影响不大,建议根据你所选用的吸盘和系统即时测量的真空度作为参考依据,若真空度不够高可加大配管直径和快速接头规格。
3、有些真空发生器对于配管直径也有要求,所以配管的选择和快速接头的选择也不能单单以吸盘的选择做为唯一参考依据,此情况建议根据真空发生器的配管要求倒过来配管,基本的原则是总管截面积应大于或等于各分管截面积只和。
不过不管手动阀还是电磁阀,应该用的都是两位三通就ok了,三通分别为连接,1、真空发生装置(真空泵或真空发生器);2、吸盘;3、大气。像你之前的设计,如果不用压缩空气反吹的话,吸盘破真空时是大气自动进入到吸盘内,但是吸盘内肯定会有残余真空,特别是像你说的这种吸盘从下方吸牢支撑工件的,因为工件有自重,破真空后工件自重会压住吸盘保留吸盘的部分形变状态(有形变就有真空,只不过是真空度高低的区别,残余真空吸力大小的问题。),进入到吸盘内的空气压力还是低于1bar(吸盘外的标准大气压力)。
压缩空气反吹的确可以消除吸盘残余真空的,只需要把压缩空气接入到电磁阀的大气接口即可,这样破真空时进入到吸盘内的就是数倍于空气的压力了,真空吸盘内的空气压力高于1bar的话,自然工件与吸盘分离时就不会有残余真空吸力影响了。