使用真空泵时应该要注意什么

①开车前先检查往复式真空泵曲轴箱油位，气缸油杯油位，油中有无杂质。

②开冷却水，检查往复式真空泵气缸夹套冷却水是否通畅.

③检查真空表是否灵敏或失灵。

④开车前先试车，检查机件是否有故障。

⑤气体在吸入真空泵之前，须经过缓冲罐，以分离其中的灰尘、油或液滴。对腐蚀性气体应

该用酸或碱分别对气体进行过滤、洗涤等处理，并应经常检查酸、碱液是否失效。

⑥在使用过程中，如发现真空度降低，应检查真空系统是否漏气，是否有不应打开的阀门忘记关闭。

⑦如抽取水蒸气，从减压蒸馏、减压蒸发等设备出来的水蒸气，应先将气体通过冷凝器，使

其中部分水蒸气冷凝下来，只让不冷凝的气体进入真空泵内。

⑧停机后，关冷却水阀，放缓冲罐存水。缓冲罐一般放在室内，避免发生冬季存水冻结现象。

第二、注意冷却水是否中断。

第三、经常注意油位。

第四、如停车后旋片式真空泵温要下降到5℃以下时，泵内冷水必须除净。

第五、注意泵温升不超过40℃

第六、泵起动后再缓慢打开阀门。

1. 正常运传前，真空泵应先做一次试运转，检查真空泵有无异常振动及冲击声响。初次使用的真空泵还要测定真空泵的极限压强，应符合技术规范。真空泵在长期工作的条件下，真空泵温不应超过70度。至于抽速的测定.由于比较复杂，一般不作检查。

2. 需要通冷却水的机械真空泵.在开机前应先通冷却水，然后再启动。冷却水的出口水温不宜超过30度。

3. 首次安装真空泵时，应检查电机是否正转，也就是电机与真空泵内转子转向一致，一般电机上方标有电机正常运转方向。

4. 真空设备应安装在清洁、干净的环境里，不宜有杂物、粉尘、水源，温度过高的地方也不适合。

5. 拆洗和装配机械真空泵时必须注意不要碰伤密封面，不要损失螺钉，清洗干挣的部件要吹干或供干(温度不宜过高、时间不宜过长。装配时真空泵壁抹上少量油脂，尽可能消除死空间，油量以油线为淮，过量会喷油。

6. 连续真空泵与被抽系统的管道应尽可能短而粗，管道内径一般应不小干真空泵进气口直径，以避免由干管道阻力而影响抽气速率。

7. 使用前，检查机械真空泵油是否到视窗的油标线位置。同时，必须检验电动机皮带轮的旋转方向。观察者正对皮带轮，皮带轮应按顺时针方向旋转，若反方向旋转时，可把相电源中任意二相接头对换一下即可。否则，旋片真空泵不起抽气作用反而会把真空泵油和大气打入被抽系统，造成严重污染。

8. 长时间停机启动真空泵前，应断续多次启动真空泵。

真空泵

真空泵

9. 要注意防止坚硬物质(金属屑、玻璃碎片等)落入真空泵内，划伤真空泵的运动部件。真空泵长期停止使用时，应存放在干燥、请洁的环境中，并将抽气口和排气口堵死，防止污物落入。

10. 为保持工作室内清洁卫生，有利于工作人员的身体健康，应用皮管将排出的气体直接引到室外。

11. 在长期停用真空泵时，应对真空泵进行放油处理。

12. 工作结束后.应先关高真空阀，后关低真空阀.再停旋片真空泵，然后对其放气(如使用电磁真空带放气阀，可以自动放气)以防止油返回到真空系统，最后切断总电源。

13. 真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

14. 定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

15. 真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

16. 经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

17. 真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

18. 检查管道接口处螺纹与进气口螺纹是否一致。

1、泵宜安装在干燥、通风性好及清洁的场所，环境温度应在5-40°C之间。

2、泵应安装在混凝土的基础上,四周应留5-10公分的沟槽,以免放水时,油、水污染场地。四周还应留有维护、检修、拆装的空间。

3、安装泵时应校准水平，然后用地脚螺钉拧紧。无油真空泵与系统的连接管道为金属波纹管、橡胶管或衬有弹簧的塑料软管过渡，改善接头的密封和减少振动。

4、按电动机标牌规定接电源，并接地线和适当容量的保险丝，装上与电动机相应的热继电器，可以保护电机。电动机的旋转方向应与泵所示的箭头方向一致。此时泵吸气口应该吸气，确认无误后方可投入正常使用。泵不可连续倒转，以免损坏泵和泵倒油污染系统。

5、按规定标记和水量装接进水管，进水管上应装阀门，用以调节冷却水量。

6、矿物油蒸汽有碍健康，排气过程中会有油雾排出，开气镇或较高入口压力时更多，宜加装消雾器，再用排气管引离工作场所。排气管口应朝下，以免雨水进入，管径应按标准规定，小了会增加阻力。

7、进气管内径不应小于φ100，宜短及弯头少，以减少抽气损失。

8、为使泵停转时与被抽系统隔绝，泵的进气管道上应装真空截至阀。为减慢停泵时的返油，在泵口与截止阀之间设有手动放气阀，如果被抽系统允许截止阀全开启动，则可选用真空截止带放气电磁阀。配此种阀时，可装在泵口法兰上，应横装。

如果无起动困难，泵口可密封起动，否则可抽大气起动。装有放气阀时，可在真空状态下停泵，并随即放大气入泵。

1.不要再过冷的环境下使用。

2.使用前可以先适当的预热。

3.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口

真空表

。

5.点动电机，试看电机转向是否正确。

6.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。

7.尽量控制真空泵的流量和

扬程

在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

8.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜。

9.真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

10.定期检查

轴套

的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

11.真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水

螺塞

拧开将介质放净,防止

冻裂

。

12.真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

13.真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

1.选择合理的管路方案

（1）真空系统出口与泵的入口之间距离越短越好；

（2）管路拐弯越少越好；

（3）进口管路应高于泵的入口中心线，出口管应避免有引起较大阻力的因素，如出口管上爬、直角拐弯等；

（4）配接进出口管直径应与产品的进出口直径一致，如真空系统较小，进出口配接管直径可以小，但不得小于产品进出口直径的70％，且出口直径应大于或等于入口管直径；

（5）管路的拐弯处应圆滑过渡；

（6）真空泵的进水管路要安装阀门,用来调节进水量的多少,进水量的多少对真空度有影响,调节进水量时通过观察真空表的指针来控制阀门,SK-0.8的极限真空能达到-0.087,在工作状态下,因为管路不是完全密封的状态,真空度在-0.06左右就能满足工作需求。

2.安装或维修管路时，防止掉进异物。

3.管路的接头要加密封垫，不得有漏气、漏水现象。

4.真空系统的吸气口处安装真空表，以便掌握真空的变化情况。

5.吸气口的管路上安装阀门

当真空度达到极限时会产生很大的噪音,叫气蚀声,通过阀门来调节真空度,真空度高时,打开阀门放掉适量的气体,气蚀声立刻消失.真空度下降时关闭阀门。

水循环式真空泵是在循环水多用真空泵的基础上，根据实验室面积较小这一特点，参照国外同类泵，缩小体积改进而成，适用于配套旋转蒸发器，具有体积小、重量轻、外形美观等特点，多表、多头抽气，并设有加冰孔、射流装置。

本机采用多抽头，可单独或并联使用装有两个真空表；主机采用不锈钢和防腐材质机芯，箱体为特种防腐工程塑料；装有特别的流体消声器，减少水中的气体与液体的摩擦噪音，使真空度更高、更稳；耐腐蚀、无污染、噪音低、移动方便，还可根据用户需要加装真空调节阀；储水箱采用新研制的特种塑料材质，对含有有机化学物质的作业，有耐腐蚀作用。

水循环式真空泵使用注意事项：

1.在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C。

2.要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

3.工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

4.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

5.在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

6.水循环式真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

7.定期检查水循环式真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。

8.开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。