蒸汽喷射真空泵的工作原理
蒸汽喷射泵有一定压强的工作,蒸汽通过拉瓦尔喷咀,减压增速(蒸汽的势能转变为动能)以超音速喷入混合室,与被抽介质混合,进行能量交换,混合后的气体进入扩压器,减速增压(动能转化为压强能),为了减少后级泵的抽气负荷,配置冷凝器,通过有一定温差的两种介质对流,进行热交换,达到冷凝高温介质目的,排到大气压。(原理见下图)
循环水箱中的水经循环水泵做功后产生一定的压力、流速,具有一定压力、流速的水进入水喷射器的集水室,经孔板上的多个拉瓦尔喷嘴喷射,形成的高速射流使喷射器的混合室产生真空,被抽介质在真空作用下进入喷射器混合室,在混合室中与高速水流充分混合和经文丘里管降速、增压后排出到循环水箱中,不凝性气体析出,可凝性汽体从水箱溢流口溢出,如此反复做功。它的优点是低位整机型式,比水环真空泵的真空度高,代替W式往复真空泵可以取消前置冷凝器,节省一次性设备投资和运行费用。
工作原理:工作时水蒸汽在高压下以很高的流速从喷嘴中喷出,使周围的空间形成一定的负压,将低压气体或蒸汽带入高速的流体中,吸入的气体与水蒸汽混合后进入扩大管,速率逐渐降低,静压力因而升高,最后经排出口排出。 又称射流泵和喷射器。利用高压工作流体的喷射作用来输送流体的泵。由喷嘴、混合室和扩大管等构成。 工作流体在高压下经过喷嘴以高速度射出时,混合室内产生低压,被输送的流体被吸入混合室,与工作流体相混,一同进入扩大管。在经过扩大管时,流体的压力又逐渐上升;然后排出管外。 根据所用的工作流体,一般分为蒸汽喷射泵(steam jet pump)和水喷射泵(water jet pump)两类。构造简单、使用方便。但产生压头小,效率低,且被输送的流体因与工作流体相混而被稀释,使其应用范围受到限制。 用于化学工业和动力工程等方面。
水喷射真空泵的话主要是用在防腐的地方。 水蒸汽显然没必要。
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4 要求
4.1基本要求
4.1.1 外观
4.1.1.1 蒸汽喷射装置内部和连接处应平滑,不得有凹坑和凸尖,密封垫不得深入内壁。
4.1.1.2焊接件内表面不得有焊渣、焊瘤、裂纹等杂物,焊缝接头应平滑,喷嘴内表面不得涂漆。
4.1.2水压试验
喷射装置和蒸汽管道应进行水压试验,不得泄漏。
4.1.3装置制造
蒸汽喷射装置的制造应满足GB 150的规定。
4.1.4耐腐蚀性能
蒸汽喷射装置内表面和外表面应能够耐盐雾腐蚀。
4.2技术要求
4.2.1 蒸汽压缩喷射泵
4.2.1.1 在额定工况下,实测喷射系数与额定值的偏差应不超过±5%。
4.2.1.2在额定工况下,实测排出蒸汽压力与额定值的偏差应不超过±5%。
4.2.1.3在额定工况下,实测动力蒸汽耗量与额定值的偏差应不超过±3%。
4.2.1.4在吸人蒸汽压力与额定值的偏差不超过±15%时,蒸汽压缩喷射泵吸入蒸汽的流量波动幅度应小于10%。
4.2.1.5在动力蒸汽压力与额定值的偏差不超过±20%时,蒸汽压缩喷射泵吸入蒸汽的流量波动幅度应小于10%。
4.2.1.6在排出蒸汽压力与额定值的偏差不超过+5%~~20%时,蒸汽压缩喷射泵吸入蒸汽的流量波动幅度应小于10%。
4.2.1.7蒸汽压缩喷射泵可在吸入口设置防蒸汽倒灌设施,防止在启动时动力蒸汽倒灌入蒸发器。
4.2.1.8 可设置喷嘴调节措施,提高在动力蒸汽波动时蒸汽压缩喷射泵的效率。
4.2.2蒸汽喷射真空泵
4.2.2.1 在额定工况下,实测抽气量与额定值的偏差应不超过±10%。
4.2.2.2在额定工况下,实测动力蒸汽耗量与额定值的偏差应不超过±5%。