新换的水泵异响怎么回事

正规水泵购买时一般有附赠说明书，可以参照使用。

抽水前需要先安装好过滤设备保护水泵，还要注意先灌水，排气，防止气蚀，（直白说就是不能空转）。

另外要注意泵的“最大允许吸入真空度”够不够大，如果这个不够，那可能是没劲儿，吸不上来。

也要注意管路是否密闭，是否存在管路漏气，吸不上来。

还要看供电，有的泵机三相供电的，或者有特殊电压需求。

可能的原因有：

1、在接线盒中接线时，导线没有按工艺处理（通常用线鼻子压制接到接线柱上），导致有导线丝碰触到接线盒外壳。这需要切断电源后，打开接线盒认真检查排除；

2、电机内部定子绕组有破损且绝缘处理的不好，造成漏电到电机外壳，这属于质量问题，应与生产厂或销售部门联系解决。

新水泵要磨合两三天。

无论是机械喷油柴油机水泵还是电控柴油机水泵，也无论是新的还是大修后的柴油机水泵，在正式使用前必须经50～60h磨合运行，方可投入全负荷使用，以改善柴油机各运动部件的工作状况，提高柴油机水泵的运行可靠性和使用寿命。

应视柴油机的用途和使用环境的不同，来考虑具体磨合方案。原则上随着磨合时间的增加阶段逐步提高柴油机的转速和负载，在整个磨合期内负荷以12h标定功率的50％～80％、转速应不大于标定转速的80％为好。但在磨合的开始阶段，空运转或过小负载情况下的运转时间不宜太长。

当更换缸套、活塞、活塞环、连杆轴瓦和主轴瓦等部件后也需要进行适当的磨合运行。

起动前准备：

1、在机泵联接前确定电动机的旋转方向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转，泵的转动是否灵活(或在泵内注满水后检查电机转向,严禁泵内无水空转)试验时间要短以免使机械密封干磨损。

2、打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。

3、检查各部位是否正常。

4、用手盘动泵以使润滑液体进入机械密封端面。

5、高温型应先运行预热，升温速度50每小时，以保证各部受热均匀。

2、如果是水泵电机质量不太好，转子磨损后噪音变大了，如果因为水泵功率太大导致噪音，可以换个小功率的水泵，可以换个新电机。

3、如果是鱼缸水泵电机功率较大，可把鱼缸水泵管口放大一点。如果功率可调，就将功率调到适用位置。

4、从鱼缸上着手，让鱼缸离墙壁10厘米。在鱼缸靠墙的地方或者底部加装海绵垫。鱼缸过滤应该尽量采用溢流式过滤，过滤系统出水口应深入鱼缸水中，避免落水响声，而且，在过滤过程中应保持水流流速平稳，避免产生气泡而在出水时发出响声。

5、在鱼缸下水管三角区里添满消声球，就是比乒乓球小些的镂空的塑料球，里面装的海绵或泡沫；底滤的下水口绑上丝袜或毛巾，把出水口包上，让水顺着丝袜或毛巾，流进底滤槽，不要让水悬空即可；或者直接把管子加长，让管子直接进入水面以下，也可以消声。在下水处加个反气举，可以促进培养硝化细菌，也有静音作用，水流静了，鱼也不容易惊吓。

1、 启动后不出水：

泵内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满，真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。

排除：清除杂物，更换已损坏的橡皮垫，改变阀片方向压紧或更换新的填料，关闭闸阀或拍门加大灌引量，直到放气螺塞处不冒泡为止更换有裂纹的管子降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5米。

2、 启动时泵不转：

填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞，或者是泵轴、轴承、减漏环锈住，或是泵轴严重弯曲。

排除：放松填料，疏通引水槽拆开泵体清除杂物、除锈拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

3、 水泵发热轴承损坏：

滚动轴承或托架盖间隙过小泵轴弯曲或两轴不同心胶带太紧缺油或油质不好叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。

排除：更换轴承拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片调整泵轴或调整两轴的同心度适当调松胶带紧度加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%清除平衡孔内的堵塞物。

4、 启动后流量不足：

转速不配套或皮带打滑，使转速偏低轴流泵叶片安装角太小扬程不足吸程偏高底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损出水管漏水严重。

排除：恢复额定转速，清除皮带油垢，调好皮带紧度调好叶片角，降低水泵安装位置密封水泵漏气处，压紧填料清除堵塞物，更换叶轮更换减漏环，堵塞漏水处。

为了保证水泵的安全运转，水泵在启动前应对机组做全面仔细地检查，特别是新安装或很长时间没有使用的水泵，启动前更要注意做好检查工作，以便发现问题及时处理。主要检查内容如下。

①检查水泵和动力机的地脚螺钉和各部位连接螺栓有无松动或脱落，如有应拧紧或补上。

②转动联轴器或皮带轮，检查叶轮旋转是否灵活，水泵内有无不正常声音，判断转向是否正确。对于新安装的水泵，在第一次启动时，检查其转向是必不可少的一项工作。

对于直接与电动机相连接的离心泵，则要检查泵的转向是否与泵上的转向牌箭头一致。如果不一致，只需将电动机的任意两根接线调换一下即可。如果泵上没有转向牌箭头，对泵壳是蜗壳式的，可以根据泵的外形来判断，即泵的旋转方向与蜗壳由小变大的方向一致；对不是蜗壳式的泵，则只能从叶片的形状来判断，即泵应顺着叶片的弯曲方向旋转。

对于用柴油机拖动的离心泵，可以直接根据柴油机和水泵之间的相互位置以及所用的转动方式来判断。因为柴油机的转向从功率输出端看固定为逆时针方向。如果转向不对，必须改变传动方式或柴油机的安装位置。

③检查填料压盖的松紧程度是否合适。

④检查轴承润滑情况，润滑油是否充足干净，油量是否符合规定要求。

⑤清除离心泵进水口的杂物（堵塞物和漂浮物），以防开机后将杂物吸进泵内而破坏叶轮。

⑥检查防护安全工作，启动前应将机组上的工具及其他物件移开，以免开机后被震落或造成不必要的损失。

⑦向离心泵内加灌引水，直至泵体上的放气塞冒水为止。

⑧离心泵启动前，应先关闭出水管上的闸阀。因为流量为零时离心泵的轴功率最小，这会使机组的负载和承受的阻力矩大大减小，便于平稳启动。否则可能使机组启动困难，甚至引起事故。

二、水泵的启动

当水泵内和进水管路内全部充满水后，关闭抽气孔或灌水装置的阀门，然后启动动力机（电动机或柴油机）。离心泵的出水管路上一般均装有闭阀，机组启动达额定转速后，应立即把闸阀打开出水，否则泵内水流就会不断地在泵壳内循环流动而发热，造成水泵的某些零部件损坏。

若离心泵出口装有压力表，启动前应将其关闭，启动结束出水正常后再将其接通进行测量，以免当闸阀关死时，可能因泵内的压力超过表的量程而将压力表损坏。

三、水泵运行中的监视

①注意机组有无不正常的响声和振动。离心泵在正常运行时，机组应该平稳，声音应该正常连续。如果出现机组振动过大或有杂音，就说明机组有了故障，这时应该停车检查，排除隐患。

②注意轴承温度和油量的检查。离心泵运行中应经常用温度表或半导体点温计测量轴承的温度，并查看润滑油是否足够。一般滑动轴承的最大容许温度可达到85℃，滚动轴承的最大容许温度可达到90℃。在实际工作中，如果没有温度表或半导体点温计，也可以用手摸轴承座，如果感到烫手时，说明温度过高，必须停机检查。一般加油过多或过少以及油质过稠或混进其他杂质等原因都能使轴承发热。轴承内的润滑油要适中，用油环润滑的轴承，一般油环被浸没15mm左右。滚珠轴承用黄油润滑，黄油以加到轴承箱容量的1/3左右为准。换油时间一般为500h一次，新水泵适当提前换油。加油量的多少与换油的时间，可以根据制造厂的规定进行。

③注意检查动力机的温度。在动力机运行过程中，要经常注意检查动力机的温度。如果温度过高，必须立即停机检查。

④注意水泵填料密封是否正常。填料不可压得过紧或过松，运转时须有水陆续滴出，根据经验，水从填料涵滴出以每分钟60滴左右为宜。另外要注意进水管段接头是否严密，水泵进口处是否漏气。

⑤注意仪表指针的变化。仪表最能反映出泵水装置的运行情况，往往水泵发生故障，仪表上有预兆，所以，我们要经常注意观察各种仪表的情况。一般农村电力排灌系统都装有电流表、电压表和功率表，有的离心泵、混流泵还装有真空表和压力表。若运行情况正常，仪表指针的位置总是稳定在一个位置上。如运行中出现了异常情况，仪表就会剧烈地变化与跳动，应立即查明原因。例如，真空表读数上升，可能是进水管口被堵塞或水源水位下降；压力表读数上升，可能是出水管口被堵塞；压力表读数下降，可能是因皮带打滑而使水泵转速降低，或因进水管路漏气而吸入了空气，或因叶轮被堵塞。对于电动机，在符合要求的线路电压下运行时，电流表读数增加或减小，就意味着水泵轴功率的增加或减小。因此应注意电流表的读数是否超出额定值，一般不允许电动机长期超载运行。

⑥注意进水池的水位变化。如果进水池的水位低于规定的最低水位，应停止水泵工作，以免发生汽蚀，损坏水泵叶轮。如果水泵的进水口或者进水池拦污栅前有杂物堵塞，应立即加以清除。