隔膜泵的用途

隔膜泵优点：

1、可用于输送化学性质比较不稳定的流体；

2、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开；

3、隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济，可作为移动式物料输送泵。

隔膜泵缺点：

1、压力无法提高，被气源压力限制，6bar就到了上限；

2、噪音和管路振动，在大气量时，特别明显；

3、相对于螺杆泵，膜片寿命较短，容易损坏；

4、因隔膜泵流量通常不会太大，多数应用在小系统中。

隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法：

1、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法

a、进排料阀泄漏；检修或更换进料阀。

b、膜片损坏；更换膜片。

c、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。

2、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法

a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力；

b、压力调节阀失灵；检修压力调节阔；

c、压力表灵；检修或更换压力表。

3、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法

a、补油阀补油不足；修补油阀；

b、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀；

c、柱塞密封漏油；检修密封部分；

d、贮油箱油面太低；加注新油；

e、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。

4、隔膜泵漏油故障原因及处理方法

a、密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。

隔膜泵的原理是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸人和排出液体的。  

隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械隔膜计量泵、液压传动和气压传动等。

其中应用较为广泛的是液压传动。（下图）为液压传动的隔膜泵，隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成。

其中由曲轴连杆、柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。

隔膜泵的其他注意事项：

隔膜泵实际上就是栓塞泵，是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸。

隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质隔膜右侧充满水或油。

隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种。

常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。

2、隔膜泵工作原理：在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，形成两个独立的腔室，中间轴将两块隔膜结成一体，配气阀控制每个腔室的增压，缩空气进入配气阀后，推动一边隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体排出泵外，到达行程终点，配气阀则自动地将压缩空气切换到另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。

1、无轴封、无泄漏、流道宽敞,所以输送含颗粒，高粘度〔粘度可达1万厘泊〕，易挥发和腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。

2、无旋转部件，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达10毫米。液体无剪切流动，泵自身部件磨损小。对输送物损伤小，可输送污泥和生命体如小鱼苗之类。

3、不需灌引水，自吸能力强，吸程高达7米，长时间干呼吸，对泵不损坏。一旦超负荷，泵便会自动停机，负荷恢复正常时，能自动启动运行，具有自我保护功能〔电动泵无此功能〕。

4、气动泵扬程达50米，电动泵达30米，出口压力最大可达0.6兆帕。电动泵无此功能，进口需装调节阀控制。

5、气动泵可以浸没在介质中工作，无电源通过，安全可靠〔电动泵无此性能〕。

6、气动泵不需电源，更适合易燃、易爆场合的介质输送。

二、气动泵特点：

1、压缩空气为动力。

2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点：

（1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。

（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花。

（3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。

（4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送。

（5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。

（6）具有自吸的功能。

（7）可以空运行，而不会有危险。

（8）可以潜水工作。

（9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。

（10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。

（11）体积小、重量轻，便于移动。

（12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。

（13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。

（14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热。

（15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。

三、电动泵特点：

1、不需灌引水，自吸能力达7米以上。

2、通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。

3、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏。且泵本身无轴封，使用寿命大大延长。根据不同介质，隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等，完全可以满足不同用户的要求。

4、体积小重量轻：由于采用了行星摆线传动结构，故使泵型获得小尺寸如与同类型泵来比较，其体积重量均下降一半左右。

5、泵体介质流经部份，可根据用户要求，分为铸铁、不锈钢、衬胶、电机分为普通式、防爆式、调速式。

隔膜泵是一种新型输送机械，可以输送各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。

优点：

1.不需灌引水，吸程最大高达7m，扬程最大达70m；

2.低剪切，通过性能好，可抽送带颗粒、粘稠的液体；

3.可调节，扬程、流量、可通过气源压力来调节；

4.防爆，可在易燃、易爆场所使用；

5.可以浸没在介质中工作；

6.可干吸、可空转；

7.结构简单、易损件少。泵结构简单，安装、维修方便；

缺点：

流量1-60吨，相比传统泵较小；

出口有脉冲；

出口压力不能大于8.4公斤；

2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵

，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点:

泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。

不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花

可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。

流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。

具有自吸的功能。

可以空运行，而不会有危险。

可以潜水工作。

可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的， 从腐蚀性得到粘稠的。

没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。

体积小、重量轻，便于移动。

无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。

泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。

百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热

没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。

气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。 气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。