水泵上的两个轴承怎么更换啊

具体什么泵啊，中开泵一般叫低脉冲循环泵，即单级双吸轴向剖分离心泵。泵为底脚安装，吸入法兰和排除法兰在泵体的下半部，与轴线成水平方向，检修时无需拆卸管路及阀门和电机机组，就可以对整个转子部分进行维修。 联轴器更换方法：将中间节卸下，用起拔器拉下泵和电机端的联轴器，安装新的联轴器，对中，注意对中要求用仪器测量+-0.05mm,即可。

叶轮：将上泵体拆卸开，注意垫片该更换的更换，连同轴及叶轮一起取出，更换叶轮，同时刻更换机封。后组装即可

1.上机座的拆卸先拆去弹性联轴器的螺丝，松开电动机与机座连接的螺丝，取下电动机。用木块撑住泵轴刚性联轴器，以防泵轴往下落，再拆去传动轴上的拼帽螺母、轴承压盖和刚性联轴器的连接螺丝，把传动轴向上提到一定高度，随后拆下刚性联轴器的拼帽螺丝，取下弹性联轴器，即可将传动轴抽出上机座。再把弹性联轴器拆下，将滚动轴承从传动轴上用专用工具取下来，至此，上机座全部拆卸完毕。

2.下部泵体部分的拆卸先拆下进水喇叭口。然后用专用工具把泵轴下端叶轮螺母拧开，便可把整个叶轮拆下来。对装有动叶圈的水泵，在拆下进水喇叭口以后，将动叶圈拆开再拆叶轮。

叶轮拆下后，可以把泵轴向上抽出，然后拆卸导叶体，其方法是把导叶座与上部泵体弯管的连接螺丝一一松开，导叶座即可取下。再用套筒扳手把橡胶轴承与导叶座连接螺丝拆去，就可把橡胶轴承取下来。再拆弯管上的填料压盖，钩出填料。继续拆掉上橡胶轴承的固定螺丝，取出上橡胶轴承。

泵体弯管固定在水泵梁上，一般不拆。

水泵在长期运行过程中，常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹破裂、水泵气蚀、冲刷磨损等。出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。

叶轮的静平衡

水泵转子在高转速下工作时，若其质量不均衡，转动时就会产生一个较大的离心力，造成水泵振动或损坏。转子的平衡是通过其上的各个部件(包括轴、叶轮、轴套、平衡盘等)的质量平衡来达到的，因此对新换装的叶轮都应进行静平衡校验工作。具体的方法是：

(1)将叶轮装在假轴上，放到已调好水平的静平衡试验台上。试验台上有两条轨道，假轴可在其上自由滚动。

(2)在叶轮偏重的一侧做好标记。若叶轮质量不平衡，较重的一侧总是自动地转到下面。在偏重地方的对称位置(即较轻的一方)增加重块(用面粘或是用夹子增减铁片)，直至叶轮能在任意位置都可停住为止。

(3)称出加重块的质量。不是在叶轮较轻的一侧加重量，而是在较重侧通过减重量的方法来达到叶轮的平衡。减重时，可用铣床铣削或是用砂轮磨削(当去除量不大时)，但注意铣削或磨削的深度不得超过叶轮盖板厚度的1/3。经静平衡后的叶轮，静平衡允许偏差值不得超过叶轮外径值与0.025g/mm之积。例如，直径为200mm的叶轮，允许偏差为5g。

联轴器的拆装

（1）拆下联轴器时，不可直接用锤子敲击而应垫以铜棒，且应打联轴器轮毂处而不能打联轴器外缘，因为此处极易被打坏。最理想的办法是用掳子拆卸联轴器。对于中小型水泵来说，因其配合过盈量很小，故联轴器很容易拿下来。对较大型的水泵，联轴器与轴配合有较大的过盈，所以拆卸时必须对联轴器进行加热。 （2）装配联轴器时，要注意键的序号(对具有两个以上键的联轴器来说)。若用铜棒敲击时，必须注意击打的部位。例如，敲打轴孔处端面时，容易引起轴孔缩小，以致轴穿不过去；敲打对轮外缘处，则易破坏端面的平直度，在以后用塞尺找正时将影响测量的准确度。对过盈量较大的联轴器，则应加热后再装。

（3）联轴器销子、螺帽、垫圈及胶垫等必须保证其各自的规格、大小一致，以免影响联轴器的动平衡。联轴器螺栓及对应的联轴器销孔上应做好相应的标记，以防错装。

（4）联轴器与轴的配合一般均采用过渡配合，既可能出现少量过盈，也可能出现少量间隙，对轮毂较长的联轴器，可采用较松的过渡配合，因其轴孔较长，由于表面加工粗糙不平，在组装后自然会产生部分过盈。如果发现联轴器与轴的配合过松，影响孔、轴的同心度时，则应进行补焊。在轴上打麻点或垫铜皮乃是权宜之计，不能作为理想的方法。

水泵拆卸方法如下：1。拆卸泵盖，先拆下泵盖与泵体的连接螺母，然后用带锤垫的纯铜棒轻敲泵盖。如果有顶针，可以用顶针顶起；2.拧下叶轮螺母，用木锤或铅锤轻轻敲击叶轮周围，拆卸叶轮。如果叶轮在轴上生锈，可以用洗油或汽油清洗后再拆卸。3.拆卸泵体。首先拆下泵体与支架之间的连接螺母，然后拆下泵体。拆除填料压盖，取出包装箱内的填料；4.泵轴的拆卸：先拆下支架轴承体上的前后轴承压盖，然后用纯铜棒从前到后(即向联轴器方向)敲击轴，即可拆卸轴。拆卸时，应注意不要损坏轴，拆卸下来的零件应保持整齐。

水泵怎么拆

空气刘海马尔福

12/04 11:08:55

在我们平时生活当中，很多人都见过水泵，水泵在生活中是比较常用的物品，那么水泵应该怎么拆呢？今天小明就来跟大家说一说这个问题，希望可以给大家带来帮助，感兴趣的朋友可以跟随小编起来了解一下。

一、水泵应该怎么拆

1、首先我们在拆的时候一定要看清楚自己水泵的型号，每个型号的拆卸方法是不一样的。

2、一般情况下水泵都是先将电源线进行拆除，我们可以看一下水泵有一个后盖，将后盖打开，会发现里面有很多的电源线，先将电源线一个个拆除下来。

3、将电源线都拆掉之后，我们可以将后盖进行拆除，后盖和电源线都拆除之后，我们接着要拆除前端，将前端拆除之后，我们检查一下周围有没有螺丝，如果有的话，我们要准备一把螺丝刀将螺丝全部都拆卸下来。

4、之后，我们将里面的水泵芯拆，也就是水泵的转子拆除掉。水泵芯拿出来之后我们用一些清洁工具将里面清洗一下就可以了，这种水泵的拆卸比较细致，需要一步一步的进行。

5、还有一种很简单的拆卸水泵的方法，就是找一根铁丝从水泵的两个孔穿过，提起来敲击边缘，这个时候水泵之间的泵轴和泵芯以及前端和后盖就会全部全部松懈，在这种松垮的状态下我们取出水泵中的转子、前盖后盖以及其他零件，是非常容易的一件事情，这种方法非常的简单，需要费点力气。

以上就是小编为大家总结的关于水泵怎么拆的相关内容及信息，希望可以给大家带来帮助。如果还有其他问题，可以平台下方留言，小编会及时为大家解决困扰。最后有任何关于家居或家装方面的问题，可以多多关注齐家网。

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1、南方立式多级泵为集装式机封，不可拆散，正常情况下拆散即为损坏，摩擦面脏污后容易导致镜面摩擦损坏漏水。

2、更换机封不用拆卸泵体，小功率水泵，拆卸联轴器及电机后，机封整体旋转取出（取出之前机封上的内六角只能各松半圈，松多即散架）。大功率水泵电机支架设计较高，只需拆卸联轴器，不用拆卸电机即可完成更换。

3、新机封原样安装好，固定拧紧后将机封上的3个内六角锁紧，泵轴向上提拉，将机封的调节片安装至机封的卡片位置。

4、装回电机，安装好联轴器，联轴器两边缝隙调节一致，锁紧。

5、手动旋转联轴器，看内芯总成是否灵活无摩擦（若有摩擦声音，需二次调节间隙），灵活且无摩擦后取出机封调节片，恢复护板，更换完成。

联轴器安装前先把零部件清洗干净，清洗后的零部件，需把沾在上面的洗油擦干。在短时间内准备运行的联轴器， 擦干后可在零部件表面涂些透平油或机油，防止生锈。对于需要过较长时间投用的联轴器，应涂以防锈油保养.

太平洋泵业水泵装配联轴器的结构型式很多，具体装配的要求、方法都不一样，对于安装来说，总的原则是严格按照图纸要求进行装配，具体的只能介绍一些联轴器装配中经常需要注意的问题。对于应用在高速旋转机械上的联轴器，一般在制造厂都做过动平衡试验，动平衡试验合格后画上各部件之间互相配合方位的标记。在装配时必须按制造厂给定的标记组装，这一点是很重要的。如果不按标记任意组装，很可能发生由于联轴器的动平衡不好引起机组振动的现象.

离心泵更换靠背轮连接形式有刚性的挠性两种形式。刚性的离心泵联轴器实际上就是两个圈形法兰盘，它无法调节泵轴和电动机轴的同心度。因此安装精度要求高，常用于小型水泵机组和便拆式离心泵组的连接。离心泵联轴器的作用是连接离心泵泵轴和电动机轴的连接部件。离心泵联轴器是对电动机和离心泵水力装置进行连接的机械零件。

离心泵的介绍

离心泵，是依靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，利用高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。

水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

离心泵有立式，卧式，单级，多级，单吸，双吸，自吸式等多种形式。叶轮内的液体受到叶片的推动而与叶片共同旋转，由旋转而产生的离心力，使液体由中心向外运动，并获得动量增量。

1、泵的拆卸

拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤：拆卸穿杆的同时应将各中段用垫垫起，以免各中段止口松动下沉将轴压弯•

注意亊项：

a、将三昌泵业泵壳内的液体放掉：

b、如果轴承部件是稀油润滑时应将润滑油放掉；

C、拆去妨碍拆卸的附属管路，如平衡管、水封水管等管路和引线，

拆卸顺序：

三昌泵业泵的拆卸步骤应从拆下吐出侧的轴承部件开始，其顺序大致如下（因泵的结构有所差别.在拆卸过程中会略有不同）:

a、柠下吐出侧轴承压盖上的螺栓及吐出段、填料函体、轴承体三个零件之间的连接螺母卸下轴承部件乙：

b、拧下轴上的圆螺母，依次卸下护套、轴承内圈（轴承）、有孔轴承压盖、挡水圈后，卸下填料体（包括填料压盖、填料环和填料等）：

c、依次卸下轴上的O型密封圈、轴套、平衡盘和键后，卸下吐出段（包括末级导叶、平衡环、平衡套等）

d、卸下末级叶轮和键后，卸下中段（包括导叶）：按同样方法依次卸下其余各级的叶轮、中段和导叶，直到卸下首级叶轮为止：

e、拧下吸水段与轴承体的连接螺母和轴承压盖上的螺栓后，卸下轴承部件甲（在这之前 应先将泵联轴器卸下）；

f、将轴从吸入段中抽出，拧下轴上的锁紧螺母，依次将轴承内圈、O型密封圈、轴套和挡套等卸下。

至此拆卸工作基本完成，但在上述拆卸过程中，还有部分零件是相互连接在一起的，一般情况下拧下连接螺栓或螺母后即可卸下。

2、泵的装配

清洗和检查：

a、用煤油清洗全部的零件，在空气中干燥或用布擦干；

b、三昌泵业检查全部零件的磨损情况，对不能确保正常运转的零件应更换；

c、检查泵轴是否有灰尘或生锈，用千分表检查轴的不宜度（轴的径向跳动值不大于8级精度）；

d、当密封间隙超过推荐值的最大值50%时，应更换密封元件。

泵的装配顺序一般是按拆卸顺序反向进行；

本型三昌泵业泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音。装配中应注意以下几点：

a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保护零件的加工精度和表面粗糙度、不允许磕碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净，紧固用的螺钉、螺栓应受力均匀。

b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。

c、泵装配完毕后，未装填料前，用手盘动泵转子，检查转子在壳体内旋转是否灵活、有无摩擦响声，轴向窜动量是否达到规定要求。

d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料腔中的位置。