液环真空泵使用注意事项?
这是我们单位的使用注意事项,是针对用户常出现的问题自己总结的,应该有一定参考价值,希望对你有帮助。
耐腐蚀真空泵使用注意事项
1.新上装置内易有杂质,吸入泵内会造成叶轮及泵壳损坏。
2.安装要水平牢固,管路不要重压在泵上。
3.开启时泵腔内应有一定量的循环液(液体占泵腔体积2/3,不宜过多或过少),否则易造成机械密封损坏。
4.供水方式最好用闭路循环系统或水箱平稳常压自循环供水,不能正压供水或使用自来水管路供水。
5.选择流动性较好,受温度影响较小的循环液(最好用水做循环液)。
6.定期检查轴承,以免缺油造成设备损坏。
7.泵排气口的管路不得高于1米 (从法兰口算起)。
8.泵腔内有爆炸声时说明已达到极限真空并产生气蚀,此时应打开进气阀门通入适量大气。
9.配用电机11千瓦以上的泵,应配备降压启动。
10.泵停止运行时,必须关闭进泵循环水入口处的阀门,冬季应将泵腔内循环水放空。
11.设备工作环境温度不宜过高,设备严禁暴晒。
真空罐的使用:
1开泵时,打开真空罐上的球阀,关闭放空阀。
2停泵时,关闭真空罐上的球阀,打开放空阀一半,然后关闭进真空泵的循环水阀门,再停泵。
水环真空泵机组操作规程
一、 水环真空泵的开泵操作规程
1初始状态确认
泵处于无工艺介质状态,确认联轴器安装完毕,确认防护罩安装好,泵的机、电、仪确认完毕,泵盘车均匀灵活,泵的入口过滤器清扫干净并安装好,确认冷却水引至泵前,确认润滑脂合格,确认轴承箱润滑脂已加注,确认泵的出入口阀关闭,确认泵的电动机开关处于关或停止状态,确认泵的电动机断电。
2水环真空泵开泵准备
1)确认泵入口处的真空表、出口汽水分离器上的压力表已安装好,投用真空表、压力表,投用汽水分离器上的气动自动补水和排水阀、液位计,关闭汽水分离器罐底放空阀;联系电工和钳工,确认电机转向与机泵转向一致,确认所用工具(扳手、听诊器、抹布、油壶)齐全,确认机泵静电接地完好,确认机泵地脚螺栓无松动,投用冷却器的循环冷却水,确认回水畅通。
缓慢打开泵出口阀打开1/3阀位,盘车,检查法兰有无泄漏。
2)机组注水
该泵属于封闭式循环系统,该系统的补充水由汽水分离器的水通过冷却后重新注入泵体;开泵前打开汽水分离器注水阀向泵体内注水,当泵底部三个放水丝堵见水后,拧上放水丝堵并关闭汽水分离器注水阀,停止向泵体内注水,使泵内的水刚好高于放水丝堵的位置。
3 水环真空泵开泵:
1)确认泵电机已送电,具备开机条件,联系相关岗位操作员,确认泵不转,盘车均匀灵活,打开泵入口阀打开1/3阀位,启动电动机,启动电机后立即将汽水分离器上的注水阀打开,使得泵体与汽水分离器内的水达到平衡状态;
若出现下列情况立即停泵:
异常泄漏,异常振动,异常声音,异味,火花,烟气,电流持续不下。
2)调节泵进出口阀,确认泵入口真空度在要求范围之内,出口流量正常,电动机电流在正常范围内,调整泵流量,联系相关岗位操作员,确认泵进出口压力稳定.
注意:
水环真空泵严禁无液体空转,以免损坏零件;严禁泵体内满水启动;水环真空泵启动后,在出口阀未开的情况下,严禁长时间运行。
3)启动后确认和调整:
确认泵流量、压力正常且稳定,确认泵的振动正常,确认轴承箱外部温度不大于70℃,确认无泄漏,确认冷却水温度、压力正常,确认电动机的电流正常,确认电动机振动声音正常。
二、水环真空泵停泵操作规程
1停泵
通知相关岗位和班长,关闭汽水分离器上的注水阀,停电机,关泵出入口阀,确认泵出入口阀全关。
2 隔离、排空
关闭泵入口阀,关闭泵出口阀,关闭汽水分离器补水阀,确认泵出入口阀关闭。打开汽水分离器排空阀,打开泵防空丝堵,确认泵内介质排干净。
水环真空泵的日常检查与维护
一、泵及辅助系统
1)检查泵有无异常振动、杂音
2)检查轴承温度是否正常
3)检查填料密封泄漏是否符合要求
4)检查冷却水是否正常
5)检查静密封点是否泄漏
6)如果泵内液体中有杂质,停泵后,打开泵底放空冲洗。
7) 定期打开侧盖上的观察孔,检查泵内情况。
8)填料按要求安装。
9)润滑脂每运行2000小时后更换润滑脂。
二、工艺系统
1)检查泵出口压力是否正常稳定
2)检查管线是否存在震动严重现象
三、其它
1)备用泵按规定盘车
1.不要再过冷的环境下使用。
2.使用前可以先适当的预热。
3.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口
真空表
。
5.点动电机,试看电机转向是否正确。
6.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
7.尽量控制真空泵的流量和
扬程
在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
8.经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜。
9.真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
10.定期检查
轴套
的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
11.真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水
螺塞
拧开将介质放净,防止
冻裂
。
12.真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
13.真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
2BV5110的进水管在端盖上面。一般有个塑料闷头的,进水应该3/4,丝长25,进气管在端盖方向看,应该是右边的管子,排水在左边,止回阀安装在进气管上,进水管安装一个球阀。
水环真空泵以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。
扩展资料:
水环式真空泵适用于抽除气体和水蒸气,吸气压力可以达到33mbar绝压(97%真空度)。当用变压器油作为工作液时(称为油环真空泵),吸气压力可达到6.7mbar绝压(99.3%真空度),可以完全取代往复式真空泵。当液环真空泵在吸气压力接近极限真空下长期工作时,应联接气蚀保护管,以对泵进行保护并消除气蚀声。
作为压缩机使用时,其压力最大至0.26MPa(绝压)。作为压缩机使用时,随着排气压力的升高会造成2BV泵功率的加大,订货时应注明排气压力以选择适当的电机功率。
参考资料来源:百度百科-水环真空泵
哈哈 一般轴承标准都是 不要高于环境温度40度 不要超过80度 按这个数来工作吧。。。
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淄博博山群圣真空设备厂 希望可以帮到您
1)定期向轴承体内加入轴承润滑机油或黄油。
2)使用水环真空泵时,先拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水。特别是机械密封的水环真空泵(2BV,2BE)再启动电机
3)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
4)点动电机,试看电机转向是否正确。
5)开动电机,当水环真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
6)尽量控制真空泵的流量和真空度在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
7)水环真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C
。
8)如发现水环真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
9)真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
10)水环真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
11)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
12)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
13)真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
14)水环真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。