防腐蚀自吸泵在使用时要注意会出现哪些问题,以及解决方法是什么?
1、防腐蚀自吸泵电机正常运转但出水量少或根本不出水
首先要先检查水泵的密封,检查时应先拔下电源插头,用手堵住吸水口,把水泵灌满水,从出口使劲往里吹气,观察泵头是否漏水,漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫,损坏时应更换。
2、防腐蚀自吸泵的机壳带电。
若无漏水现象,多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙变大等,应更换叶轮和泵壳。更换耐腐蚀自吸离心叶轮时应注意清除泵内残余的铜叶片,避免再次损坏新叶轮。
3、防腐蚀自吸泵的水封损坏。
水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致,可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是,因为防腐自吸泵长期与水接触和露天工作,易受潮而造成绝缘性能恶化,为了保证人身安 ,电动污水提升泵应接地。
又一波寒潮来袭,北方的同学今天有木有感受到刺骨的冷意?有木有担心正在使用的水泵在低温条件下结冰甚至泵体冻裂呢?针对这种情况,总结了以下几点措施对水泵进行防冻维护。
1. 自吸增压泵在冬季水泵停用后,我们要将水泵及管路里的存水全部放出,避免温度降低后,积水或结冰把水管或泵体冻裂,并将外部的泥土灰尘清洗干净。(注意哦,各位小伙伴,如果是泵头是因为冻裂的,一般厂家是不负责的哦)
2. 之后要对水泵的叶轮、轴承、密封圈、止回阀等易损零部件定期进行检查,铸铁部件如发现有磨损严重的或表面锈斑的,应及时更新,然后对其用汽油清洗,涂上黄油,再重新装好。
3. 对水泵的泵腔、连接件等铸铁件,应用钢丝刷把铁锈刷干净,然后涂上防锈漆,待干后放入通风干燥的地方存放。
4. 最后将拆卸下来的螺丝用柴油清洗干净,涂上机油,然后重新安装或用塑料布包好进行放置,以防锈蚀或丢失。
尤其北方的冬季,室外温度往往达到零下10-30度,对水泵有一个良好的保养之后,不但可以延长水泵的使用寿命,同时也可以使水泵的使用效率得到充分利用。冬季对于水泵使用的科学防护也变得愈加重要。
防护篇
1 . 水泵用毕后,要确保存水排空,并检查管线是否下沉,如有存水的地方要进行往外排水,保证停泵放气后泵体中的存水能正常排出,防止因回水、外部温度过低,管路结冰。
2 . 同时水泵也需穿“衣服”,裸露在寒冷的室外工作时,大家可用棉絮、毛巾、废旧的衣物等包扎暴露在室外的水泵、水管、水龙头等用水设施,达到保温效果。
3. 对于已经冻结的水泵、水管,千万不要不等冰融化就开启水泵,这样容易造成水泵受损或出现机械故障。
4. 解冻方法建议用热毛巾敷在水管上面再用温水冲淋化冻,,切不可以用火直接烘烤或用开水淋烫,以免造成管道或泵体开裂。
冬季安全生产的特点和危害
1、天气寒冷,衣着臃肿,人的听力、视觉、行动都会受到一定影响再加上雨雪天气,非常容易造成冻伤、滑跌等人身伤害事故。
2、低温使设备和金属构件产生变形、破裂,容易导致泄漏、爆炸、火灾、中毒和设备生产事故。
3、冬季处于冷高压状态,有毒有害气体容易大量积聚,再加上冬季保温,易造成人员中毒和火灾爆炸事故。
4、冬季天干物燥,无论是人体还是设备、设施,容易产生静电而引起火灾、爆炸和人身伤害事故。
防止人身伤害
防冻伤。冬季最容易使人冻伤,尤其是化工企业处于生产现场一线,环境恶劣所以做好个人的防护是尤为重要。职工在工作中要按要求正确穿戴,防寒服要系严领口、袖口,防寒安全帽要系牢帽带。
防滑跌。生产岗位上的各种楼梯和道路遇到遇到雨水或积雪易结冰,职工上下梯子或行走时容易滑倒摔伤,因此,应注意及时清扫梯子或巡检路上的雨水或积雪,特别是装置上的楼梯,很容易造成摔落导致伤害。登危险作业,要严格办理作业票检查设备、设施,增加必要的防滑措施。登高作业者脚步要放平稳,抓牢扶手,严禁将手插在口袋或背手上下梯子。
2、在防腐自吸水泵与电动机直联传动时,应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此要仔细认真的安装校正。
3、防腐自吸水泵体内要保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干摩擦。泵的进口高于泵轴的中间线。
4、在安装吸入管路时应注意:(1)吸入口的安装高度不能超过5米,在条件许可时,吸入口安装高度应尽可能地低于水池的储水平面,并尽量缩短吸入管的长度,少装弯头,这样有利于缩短自吸时间,提高自吸功能。
(2)吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路中不允许有漏气现象存在。
(3)应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的过水面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期检查。
(4)吸入管路和吐出管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受管路的重量。
5、在安装防腐自吸水泵时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。
6、在机组实际运转3-4小时后检查,如运行正常现象,则为安装已妥,在试运转中应检查轴。
7、在防腐自吸水泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时,应在泵的出口处加接排气水管。
防腐蚀自吸泵吸入管中的气体,要靠自吸泵起动后抽走,因此必须开阀启动,使气体能从排出口中排出。
2.防腐蚀自吸泵腔内要有足量的液体
自吸泵腔内若无液体,空调检修门则不能形成气液泡沫混合物,也不能抽气。自吸泵腔内太少也同样起不了抽气作用。【昆山国宝】
简单来说也就是进行自吸的高度,通常状况都是按米来衡量的,可以称之为最大的自吸高度。当然,在这里所说的是垂直的距离,对于吸程的大小的话一般和自吸泵的功率结构以及流量是紧密相关的。了解了其吸程以后很多人都开始关心使用范围了,无疑这也是和我们相关的,一般来说,对于城市的环保、以及制药化工等都会用到自吸泵,可以说涉及到各行各业,由于其操作简单,效果显著更是受到很多人的追捧。另外对于清水或者是带酸碱度的液体或者海水,自吸泵都是很实用的,并且其运转比较快捷,加上运转的平稳性、耐磨性更是为其带来了很多忠实使用者。
自吸污水泵一般采用耐酸腐蚀的工程塑料自吸泵,因为废气处理的过程中会有大量的化学酸性液体参与,因此采用自吸污水泵更好,那么需要怎么安装或者,安装过程中有哪些注意事项?
开机前注意事项
1、自吸泵安装完毕后,从自吸泵灌水口灌满所输送的介质,作第一次引流之用,以后使用不必引流。然后拧紧灌水螺丝拼帽。防止漏气而影响自吸泵的自吸功能。自吸泵的进水管道必须安装滤网,防止超标颗粒吸入而损坏水泵和影响自吸功能。自吸泵输送浓硫酸时禁止用水引流,防止造成人身和设备事故。
2、启动前必须检查水泵轴是否灵活,用点动方式检查运转方向是否与转向标记一致。不可将吸出液管道的重量支承在水泵出液口法兰上,而应固定在支撑架上(支架用户自备)。管道连接部位必须紧密、不漏气,否则影响自吸功能、流量、扬程。排注有结晶和沉淀物质的液体时,如一段时间内停泵不用,应从“放水口”排出自吸泵腔内的液体,防止结晶和沉淀物滞留泵腔内,使二次启动时造成损坏。再次使用时重新灌水。如周期性几天只排液一次,美宝建议每隔24小时运行20分钟,以利减轻结晶和沉淀程度。
3、如长时间停泵再用,启动前,请从灌水口或者进水口检查引流液是否充足,如不足请补足后才能启动运行。输液时,流量、扬程(压力)、吸程三项指标,必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则,将导致电机超电流波动而影响正常运行。如在低于地面的容池和容器中使用,请在自吸泵有效吸程范围内使用。
4、如将水泵置于液面以下的环境中使用,建议选用其他类型的水泵比如离心泵产品。如给高位槽或水塔供液时,出口管道上必须安装止回阀,防止停泵后出口管道的水倒流,导致叶轮反转而叶轮松脱。排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时,为了加快排气速度,缩短自吸时间,出口管道上需要安装自动排气阀排除管道里面的气体和回流阀降低管道压力。
5、如在利用池水的消防系统中使用时,为了最大限度地缩短出水时间,且配进口管时不宜扩径,因进液管流速已控制在国家规范的指标内,扩径会直接影响出液时间。替代管道在离心泵和封闭式循环系统中使用时,进水管压力过大需要安装减压阀或者其他方式降低进口压力。无密封自吸泵的引流口”、“放空口”、“自吸排气装置”、“户外罩”、“热源进出口”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用,一般工艺环境则不需启用。自吸泵是采用气分离产生真空自吸原理。如设计使用在“对出液速度有绝对要求的环境中”,安装时不可扩大水泵的吸液管直径,否则将影响吸液速度(无“绝对速度要求”的环境除外)。
提高泵使用效率的注意点
1、安装泵浦时应选择坚固之水平地面,并保持平稳,泵浦出入口加装反而,以便维修。尽量避免将机器装设于户外。若必须安装于户外时,应覆盖保护罩。若泵浦配备有电子控制器时,则须加以保护。
2、PVC材质之泵浦应避免受阳光直接照射以防止材质脆化。配管前应先考虑使用之化学液体、温度条件及输送扬程,选择不同之管件材料,符合实际之要求。例如:温度60℃以上,应选择PP管件安装。
3、进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑,必要时应以清水加以清洗管路。法兰接合处应衬以垫片,并确保锁紧以防止空气吸入泵浦内。
4、配管时使用金属材料时,须在泵浦出入口管路加装防震接头,避免出入口法兰震破。泵浦输送液体超过一定高度时,须在出口加装逆止阀防止回压造成泵浦受损。
5、安全排放阀应装在泵浦出口与第一道开关阀之间,并尽可能装上压力表以监测管内压力。为避免泵浦吸入杂物,或虹吸作用,请加装底阀(逆止凡尔)。
6、逆止阀应尽量安装在泵浦出入口附近,安装压力表或安全排放阀时应尽量使用T型接头。配管时应注意管线不可用力扭曲,安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确的安装动作而扭曲变形。
7、使用于危险之化学液体,应将泵浦覆上保护罩以防万一。泵浦马达要启动前,须加满液体,检查出入口反而是否打开,并请勿空转。安装完成后应再确认管路是否牢固,避免液体温度造成变形或震动破损。