75吨水泵实验台怎么用
.一些水泵经过检修装配完成后,需要对水泵进行加载运转试验,以检验水泵的气密性和排水效率,相关技术中,水泵试验台用于检测水泵的噪声、震动、泄露和轴承温升等指标。由于水泵的传动功率比较大,在试验时,更多的是作气密性试验,作接近于实际扬程的加载试验比较少,并且试验时电量消耗比较大。
技术实现要素:
3.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的实施例提出一种水泵加载试验台和水泵试验方法。
4.本发明实施例的水泵加载试验台,包括:
5.试验台架;
6.水泵固定架,所述水泵固定架设在所述试验台架上,所述水泵固定架适于固定待测水泵;
7.水轮机,所述水轮机设在所述试验台架上,所述水轮机适于将水流能量转化为旋转机械能,所述水轮机的进口适于与所述待测水泵的水泵出口相连;
8.发电机,所述发电机设在所述试验台架上,所述发电机适于将旋转机械能转化为电能,所述水轮机的水轮机轴与所述发电机的发电转轴相连,以便将所述待测水泵排出的水体的水流能量转化而来的旋转机械能转化为电能;
9.电量测量装置,所述电量测量装置适于监测预设时间内所述电能的产生量以判断所述待测水泵的排水效率。
10.因此,根据本发明实施例的水泵加载试验台具有便于判断待测水泵的排水效率和节能的优点。
11.在一些实施例中,所述试验台架包括本体和水箱,所述水箱设在所述本体上,所述水轮机的出口与所述水箱连通,所述待测水泵的水泵进口适于与所述水箱连通。
12.本发明实施例的水泵加载试验台还包括
13.第一管道,所述发电机和所述水轮机设在所述水箱上表面上,所述第一管道的一端与所述水轮机的出口与相连、另一端向下伸入到所述水箱内;
14.第二管道,所述第二管道的一端与所述水箱连通、另一端适于与所述待测水泵的水泵进口连通,所述第二管道位于所述第一管道下方。
15.在一些实施例中,所述水轮机的进口与所述待测水泵的水泵出口通过第三管道相连,所述第三管道上设有第一截止阀,所述第二管道上设有第二截止阀。
16.在一些实施例中,所述第三管道上设有水压表。
17.在一些实施例中,所述水泵固定架包括固定架平台、第一夹持部和第二夹持部,所
述第一夹持部和所述第二夹持部可在所述固定架平台上相向移动以适于将所述待测水泵固定在所述试验台架上。
18.在一些实施例中,所述水轮机的水轮机轴与所述发电机的发电转轴通过联轴器相连。
19.在一些实施例中,所述发电机通过电缆与电网相连,或者,所述发电机通过电缆与蓄电池相连。
20.本发明还提出了一种利用上述的水泵加载试验台的水泵试验方法,包括以下步骤:
21.a)将水轮机的水轮机轴与发电机的发电转轴相连,将待测水泵的水泵出口与水轮机的进口连通;
22.b)将所述待测水泵的进口通水后,启动所述待测水泵;
23.c)记录所述待测水泵在预设时间的发电量以判断所述待测水泵的排水效率。
24.在一些实施例中,所述步骤c)包括
25.c-1)记录所述待测水泵在预设时间的发电量;
26.c-2)将所述待测水泵在预设时间的发电量与合格水泵在预设时间的发电量对比以判断所述待测水泵的排水效率。
附图说明
27.图1是根据本发明实施例的水泵加载试验台的示意图。
28.图2是根据本发明实施例的水泵加载试验台的示意图。
29.图3是根据本发明实施例的水泵加载试验台的示意图。
30.图4是根据本发明实施例的水泵加载试验台的示意图。
31.附图标记:
32.水泵加载试验台100;
33.试验台架1,本体11,水箱12;
34.水泵固定架2,固定架平台21,第一夹持部22;
35.水轮机3,水轮机轴31;
36.发电机4,发电转轴41;
37.第一管道51,第二管道52,第三管道53,第一截止阀54,第二截止阀55,水压表56,联轴器57;
38.待测水泵6。
具体实施方式
39.下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
40.下面参考附图描述本发明实施例的水泵加载试验台100。如图1至图4所示,根据本发明实施例的水泵加载试验台100包括试验台架1、水泵固定架2、水轮机3、发电机4和电量测量装置。
41.水泵固定架2设在试验台架1上,水泵固定架2适于固定待测水泵6。水轮机3设在试
验台架1上,水轮机3适于将水流能量转化为旋转机械能,水轮机3的进口适于与待测水泵6的水泵出口相连。
42.发电机4设在试验台架1上,发电机4适于将旋转机械能转化为电能,水轮机3的水轮机轴31与发电机4的发电转轴41相连,以便将待测水泵6排出的水体的水流能量转化而来的旋转机械能转化为电能。电量测量装置适于监测预设时间内电能的产生量以判断待测水泵6的排水效率。
43.相关技术中,由于水泵的传动功率比较大,在试验时,更多的是作气密性试验,作接近于实际扬程的加载试验比较少,并且试验时电量消耗比较大。
44.根据本发明实施例的水泵加载试验台100通过将水轮机3的水轮机轴31与发电机4的发电转轴41相连,且轮机3的进口适于与待测水泵6的水泵出口相连。由此,可使得在对待测水泵6进行测试时,通过将待测水泵6排出的水体的(大部分)水流能量在经过水轮机3后转化为旋转机械能,然后通过发电机4转化为电能。从而可使得在对待测水泵6进行测试时,待测水泵6排出的(大部分)水流能量可通过最终转化的电能进行回收,进而使得水泵加载试验台100在对待测水泵6进行测试时节能。
45.且根据本发明实施例的水泵加载试验台100通过设置电量测量装置,从而使得电量测量装置可对待测水泵6在预设时间内电能的产生量进行监测。由此,可根据待测水泵6在预设时间内电能的产生量对待测水泵6的排水效率进行判断。具体地,待测水泵6在预设时间内电能的产生量越大,则证明该待测水泵6在预设时间内的排水量越大,即该待测水泵6的排水效率越高;若待测水泵6在预设时间内电能的产生量越小,则证明该待测水泵6在预设时间内的排水量越小,即该待测水泵6的排水效率越小。
46.因此,根据本发明实施例的水泵加载试验台100具有便于判断待测水泵6的排水效率和节能的优点。
47.如图1至图4所示,根据本发明实施例的水泵加载试验台100包括试验台架1、水泵固定架2、水轮机3、发电机4和电量测量装置。
48.如图1至图4所示,在一些实施例中,试验台架1包括本体11和水箱12。水箱12设在本体11上。具体的,本体11为板状,水箱12设在本体11的上表面上,水箱12可容纳水体。水轮机3的出口与水箱12连通,待测水泵6的水泵进口适于与水箱12连通。由此,可使得在对待测水泵6进行测试时,水箱12内的水体可作为测试的水源,从水轮机3的出口出来的水体进入水箱12内,以便水箱12内的水体可循环使用,即可节约水资源又可增加测试的便利性。例如,水箱12设在本体11的上表面上的后端部,上下方向如图2中的箭头a所示,前后方向如图2中的箭头b所示。
49.如图1至图4所示,水泵固定架2设在试验台架1上,水泵固定架2适于固定待测水泵6。具体的,水泵固定架2固定在试验台架1的本体11的上表面上。
50.在一些实施例中,固定架2包括固定架平台21、第一夹持部22和第二夹持部,第一夹持部22和第二夹持部可在固定架平台21上相向移动以适于将待测水泵6固定在试验台架1上。具体地,固定架平台21为待测水泵6的放置平台,待测水泵6可放置在固定架平台21的上表面上。第一夹持部22和第二夹持部均沿预设方向可移动地设在固定架平台21上,且第一夹持部22和第二夹持部在预设方向相对设置。由此,第一夹持部22和第二夹持部可在固定架平台21相向移动以适于夹紧待测水泵6,从而完成待测水泵6的固定。第一夹持部22和
第二夹持部在固定架平台21相互远离以便松开待测水泵6。例如,第一夹持部22和第二夹持部均沿前后方向可移动地设在固定架平台21上,且第一夹持部22和第二夹持部在前后方向相对设置。
51.如图1至图4所示,根据本发明实施例的水泵加载试验台100还包括第一管道51、第二管道52和第三管道53。
52.水轮机3设在试验台架1上,水轮机3适于将水流能量转化为旋转机械能。具体地,水轮机3包括壳体和水轮机轴31,壳体限定出水轮腔,水轮机轴31可转动地设在水轮腔内,水轮机轴31上设有导叶,水体经过水轮腔内后穿过导叶带动水轮机轴31转动。
53.水轮机3的(水轮腔)进口适于与待测水泵6的水泵出口相连,具体地,水轮机3的进口与待测水泵6的水泵出口通过第三管道53相连。水轮机3设在水箱12上表面上,第一管道51的一端与水轮机3的出口与相连,第一管道51另一端向下伸入到水箱12内。第二管道52的一端与水箱12连通、第二管道52的另一端适于与待测水泵6的水泵进口连通。由此,待测水泵6安装在固定架2上后,水箱12内的水体通过第二管道52进入的水泵进口以便进入待测水泵6内,待测水泵6排出的水体通过第三管道53进入水轮机3的(水轮腔)内,水轮机3的(水轮腔)内的水体通过第一管道51进入水箱12,从而形成一个循环,以便水箱12内的水体可循环使用,即可节约水资源又可增加测试的便利性。
54.第二管道52位于第一管道51下方,具体地,第二管道52设在水箱12的下部,待测水泵6的水泵进口与第二管道52(大体)在一个水平高度上,从而便于水箱12内的水体进入待测水泵6且可防止待测水泵6空转。
55.第三管道53上设有第一截止阀54,从而使得第一截止阀54可控制第三管道53是否通流。第二管道52上设有第二截止阀55,从而使得第二截止阀55可控制第二管道52是否通流。具体地,在安装待测水泵6之前,关闭第一截止阀54和第二截止阀55,防止水体外流。完成安装待测水泵6之后,开启第一截止阀54和第二截止阀55,以便水体可顺利流通。
56.如图1至图4所示,在一些实施例中,第三管道53上设有水压表56。水压表可测量待测水泵6的排水压力,测量、记录待测水泵6的排水压力可进一步丰富待测水泵6的测量数据,以便测量待测水泵6的排水效率。
57.发电机4设在试验台架1上,具体地,发电机4设在水箱12上表面上。发电机4的发电转轴41与发电机4的转子相连,发电转轴41转动时带动发电机4的转子转动做切割磁力线的运动,从而使得发电机4适于将旋转机械能转化为电能。
58.水轮机3的水轮机轴31与发电机4的发电转轴41相连,具体地,水轮机3的水轮机轴31与发电机4的发电转轴41通过联轴器57相连。由此,水轮机3的水轮机轴31转动时可带动发电机4的发电转轴41转动。以便将待测水泵6排出的水体的水流能量转化而来的旋转机械能转化为电能。也就是说,可使得在对待测水泵6进行测试时,待测水泵6排出的(大部分)水流能量可通过最终转化的电能进行回收,进而使得水泵加载试验台100在对待测水泵6进行测试时节能。
59.在一些实施例中,发电机4通过电缆与电网相连,从而可使得保存发电机4产生电能。
60.在一些实施例中,发电机4通过电缆与蓄电池相连,从而可使得保存发电机4产生电能。
61.电量测量装置适于监测预设时间内电能的产生量以判断待测水泵6的排水效率。具体地,在待测水泵6开启一定时间以便待测水泵6可稳定排水后,电量测量装置对预设时间内发电机4产生的电能进行监测,通过在预设时间内电能的产生量对待测水泵6的排水效率进行判断。具体地,待测水泵6在预设时间内电能的产生量越大,则证明待测水泵6在预设时间内的排水量越大,即待测水泵6的排水效率越高;若待测水泵6在预设时间内电能的产生量越小,则证明待测水泵6在预设时间内的排水量越小,即待测水泵6的排水效率越小。电量测量装置可以是万能表、电量计和电量测试仪等现有的测量装置。例如,电量测量装置适于监测5分钟内电能的产生量以判断待测水泵6的排水效率。
62.本发明还提出了一种利用根据本发明实施例的水泵加载试验台100的水泵试验方法,包括以下步骤:
63.a)将水轮机3的水轮机轴31与发电机4的发电转轴41相连,将待测水泵6的水泵出口与水轮机3的进口连通。
64.b)将待测水泵6的进口通水后,启动待测水泵6。
65.c)记录待测水泵6在预设时间的发电量以判断待测水泵6的排水效率。
66.根据本发明实施例的水泵试验方法在将水轮机3的水轮机轴31与发电机4的发电转轴41相连后,将待测水泵6排出的水体通入水轮机3内,从而带动发电机4发电。根据待测水泵6在预设时间的发电量以判断待测水泵6的排水效率。
67.因此,根据本发明实施例的水泵试验方法具有便于判断待测水泵6的排水效率和节能的优点。
68.在一些实施例中,步骤c)包括
69.c-1)记录待测水泵6在预设时间的发电量。
70.c-2)将待测水泵6在预设时间的发电量与合格水泵在预设时间的发电量对比以判断待测水泵6的排水效率。
71.具体地,对于同型号的水泵,若是待测水泵6在预设时间的发电量大体与合格水泵在预设时间的发电量相等,则证明该待测水泵6为合格产品。若是待测水泵6在预设时间的发电量远小于合格水泵在预设时间的发电量,则证明该待测水泵6为不合格产品。
72.在一些实施例中,在待测水泵6通水后观察待测水泵6是否漏水并对待测水泵6的气密性做出判断。
73.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
74.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
75.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连
接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
76.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
77.在本发明中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
78.尽管已经示出和描述了上述实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本发明的保护范围内。
GB/T 12785-2002潜水电泵 试验方法
生产用的监控检测:
1.电流 流量 出口压力
2.电压 输入功率 频率 转速
开发用的实验很多......
采用水泵远程控制系统,水泵远程控制系统主要由水司调度中心、水厂监控中心、通信平台、泵房测控设备组成。由于系统控制要求复杂,又考虑到中央泵房和中央变电所硐室环境条件,控制部分和控制核心选用高性能可编程序控器。
潜水泵检测部分有两部分:
一是模拟量检测部分。其主要由水仓水位传感变送器、流量传感变送器、压力变送器、负压变送器、温度传感变送器等组成,此部分用于中央泵房主排水系统运行参数的检测。
二是开关量检测部分。将高压启动柜中的真空断路器状态、电动阀的工作状态与启闭位置、等开关量信号接入PLC,可检测系统运行状态。系统及设备要符合国家相关标准和煤炭行业标准要求。
扩展资料
按电动机防水方式分类潜水泵的种类分为:
1、干式潜水泵。主要采用机械密封作轴封,以阻止水进入电动机里面,保持电动机机内干燥。采用机械密封的潜水泵,潜水下深度不能太深只能用于在15米左右深的范围。
2、充油式潜水电泵。在电机的内腔里面充满绝缘油,以防止水和潮气损害电机的绕组,绝缘油主要起到绝缘和冷却电机及润滑的作用。
电机的绝缘油可以是有压力的,为了预防绝缘油的泄露和水的浸入,潜水泵仍然需使用机械密封。不过当密封损坏后,绝缘油会使水池受到污染,所以这种潜水泵不适应用作饮用水的抽送。还有,电机的转子在油中高速旋转,阻力比较大,所以电机的效率较低。
3、充水式潜水电泵。这种潜水泵的电机定子绕组使用了防水绝缘导线。潜水泵的电机内充满了干净的水,转子浸在水中运转,散热性能比较好。充水式潜水泵对材质的要求也比较高,对部件的防锈蚀问题要求特别严格。
参考资料来源:百度百科-水泵远程控制系统
参考资料来源:百度百科-潜水泵
Q系列井用潜水电泵用于把地下水提取到地表以作生活用水、工业冷却、农田灌溉之用。
QJH系列海水提升泵可用于为钻井平台、船舶等提供生活、消防用水。
QJR系列热水潜水泵可用于地热井提水以供温泉洗浴、居民供暖使用,用途十分广泛。
根据不同的使用环境,电泵可灵活选用不同的安装方式: .
立式安装:一般用于深井、矿井、河堤外置水池,水泵、电机连同扬水管部分潜入水下工作但需注意,当水泵安装环境过于开阔时,为保障潜水电机散热,应加装导流罩。
卧式安装:一般用于水池取水, 提供卧用支架,将机组固定在池底。
斜拉式安装: 一般用于河道。与卧式安装相似,砖门的支架连同泵固定在河道斜坡上,同时绳索固定减小横向作用力。
浮筒式安装:一般用于湖泊、水库。由于湖泊底部情况不明,选用浮筒式安装。与特制浮筒连在-起,安装方便使用便捷。
潜水泵和离心泵区别有:
1、用途不一样:离心泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。潜水泵主要用于农田灌溉及高山区人畜用水,亦可供中央空调冷却、热泵机组、冷泵机组、城市、工厂、铁路、矿山、工地排水使用。
2、离心泵是潜水泵的一种:潜水泵根据排水原理可分为离心泵、混流泵、轴流泵等、旋流泵等。由此可见,离心泵是潜水泵的一种。
3、结构不一样:离心泵由叶轮,泵体,泵盖,挡水圈,泵轴,轴承,密封环,填料函,轴向力平衡装置等组成。潜水泵成套由控制柜,潜水电缆,扬水管,潜水电泵和潜水电机组成。
潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作,把地下水提取到地表,是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载,还可用于喷泉景观。
热水潜水泵用于温泉洗浴,还可适用于从深井中提取地下水,也可用于河流、水库、水渠等提水工程。主要用于农田灌溉及高山区人畜用水,亦可供中央空调冷却、热泵机组、冷泵机组、城市、工厂、铁路、矿山、工地排水使用。一般流量可以达到5~650m³/h、扬程可达到10-550米。
卧式离心泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输水、暖通制冷循环、浴室暖水循环增压,以及各种给水设备、锅炉的配套。供输送清水和物理、化学性质类似清水的其它液体之用,使用温度≤85℃。
KQWR(ISWR)型热水离心泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆、锅炉热水增压循环和城市住房采暖循环等场合,使用温度≤120℃。
扩展资料:
潜水泵有好几种,电机里的线包有油浸式和水浸式还有是干式。
使用前必须先看说明书,不能搞错,长期不用,必须在使用前还得把叶轮弄转,不然会因为长期不用卡死而烧包。
开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。
此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经吸入管流入泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
泵作为一种通用机械,其用途广泛。随着水泵的发展演变,出现了各种各样的水泵,其名称五花八门,各种水泵书籍中对这些水泵的叫法和分类都不同。
因此给产品应用及推广造成麻烦。一般来讲,根据排水原理可将水泵分为:
一、叶轮式泵 如:离心泵、混流泵、轴流泵等、旋流泵;
二、容积泵 如:柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵、叶片泵等;
三、其他类型 如:射流泵、水锤泵等。
其中叶片泵按照结构形式(轴的位置)可分为:卧式和立式;按照工作位置可分为:潜水泵和地上泵。
渣浆泵、泥浆泵、砂(沙)泵和排沙潜水泵都是按照水泵的功能用途命名的,都属于杂质泵。
离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度,一般运行在60度左右。
5、密封环又称减漏环。
6、填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。
始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
参考资料:百度百科——离心泵
参考资料:百度百科——潜水泵