电磁调速电机的工作原理

电磁转差离合器结构有多种形式，但原理是相同的。图（1）磁极上装有励磁绕组由直流电流励磁，极数可多可少。

电磁转差离合器的电枢部分在异步电机运行时，</WBR>如图（2）所示，若励磁绕组通入的励磁电流IL=0，</WBR>若励磁电流IL≠0，则磁极有了磁性，</WBR>所谓转差离合器的“转差”指的就是这点。1、 原理

电磁调速器又称电磁转差离合器，</WBR>励磁电流IL越大，磁场越强，改变IL的大小好象改变异步电动机</WBR>电源电压的大小一样：若转速相同，则Ic越大，</WBR>电磁转矩M也越大；若转矩相同，则IL越大，转速越高。</WBR>电磁转差离合器的机械特性如图（3）所示。改变励磁电流IL，</WBR>就可以调节负载的转速。

2、电磁调速的优点

1) 在调速范围内可实现平衡的无级调速；

2) 空载起动，降低电机启动电流；

3) 控制方法灵活，可实现自动控制；

4) 节能效果明显(见表1)，价格低廉；

5) 体积小、操作方便；

6) 维护工作小，使用寿命长；

7) 适用范围广，即可用于高压大功率电机调速（如10 KV高压电机），又可用于低压小功率电机调速（如380 V搅拌机）。

8) 恒压精度高，可达±0.002MPa；

9) 设有最低速限制10%~80%可调，防止水泵反转。

3、电磁调速的缺点

从电磁调速的原理中不难发现，</WBR>

带负荷启动可以造成电机损坏

实际使用扬程低于泵铭牌扬程太多

某些特殊泵无水工作时间太长

很多情况都会造成烧机

故障来源

首先，先搞清楚电机烧是烧了轴承(机械故障)还是烧了线圈(电气故障)?

一、通过合理选择水泵节能

1、水泵的合理选型

新建水厂应根据水厂近远期的日供水量来确定水泵参数，原则上，取水泵房的水泵流量和扬程应按最高日平均时供水量和扬程来选取，同时应考虑流量变化和水源水位变化时的水泵效率，以求经济运行，二级泵房的水泵应按最高日最高时供水量和管网计算得出的总扬程选泵，此外，还应考虑流量变换时的水泵效率。泵的造型应该使泵的运行扬程和流量接近额定扬程和额定流量，使运行时工矿点经常保持在高校区。

2、水泵性能的选择

对于工艺流量稳定的水泵，其性能选择的重点是保证泵运行的高效，在平均扬程时，如果工艺流量调节幅度较大又较繁，则应特别注意Q—H曲线和Q—y曲线的调节范围是否比较平坦，能否是泵在效率较高的区域运转。

二、通过水泵的合理配套和组合运行节能

1、水泵的合理配套

一般泵站内的工作水泵至少有2—3台，从节能和经济运行的角度考虑，应选扬程相近、流量大小不同的泵搭配，以实现大、小泵合理配置方案，当用水负荷变化幅度较大且较频繁时，最好再配置一台调速泵，以适应用水量的变化；当用水量大时，就运行大泵，用水量小时，停大泵运行小泵；如此配置，不但减少了水泵的运行台数，而且可以使所有的水泵都在高效区运行，水泵电耗明显下降，同时供水调配也更加灵活。

2、水泵并联组合运行

在工艺要求大流量或流量有剧烈变动的场合，可视具体情况采取水泵不同组合运行，以提高泵的运转效率(水泵并联台数最多不超过四台)。

三、采用水泵调速技术节能

1、水泵调速节能的原理

水泵调速节能的原理可以根据流体力学的相似定律推导出，其性能与转速的关系是：流量正比于转速，扬程正比于转速的平方，功率正比于转速的三次方。

2、水泵调速的条件及调速水泵的选择

①选择水泵调速的条件

供水量随季节、昼夜变化而明显变化或时变化系数较大时，水泵经常在偏高扬程或偏离高效区的大流量、低扬程的工况点运行，在无法改选泵型时，应考虑采用调速水泵；

②调速水泵的选择

在有多台水泵时，应选流量最大、经常运行的水泵作为调速泵，调速水泵的运行工况点应位于水泵高效段的中间，即额定转速时的工况点位于高效段的右端，甚至可超出而位于高效段以右，另外，比转数ns过小或过大的水泵均不宜作为调速泵，中、高比转数的离心泵(ns=80-300)作为调速泵效果最好。

3、水泵调速的方式及特点

①可控硅串级调速 特点是效率高、技术成熟，适用于70—95%调速，但调速装置功率因数低，并对电网有污染；

②电磁滑差调速 特点是控制简单，运行平稳可靠，便于遥控和自控，功率因数高，缺点是具有滑差损耗；

③液体粘性调速器(又称油膜离合器)特点是调节容量大，体积小，可在30%—100%额定转速范围内调速，造价低，但油膜离合器对机械油的要求非常高，且有一定滑差损失；

④变频调速 是调速技术中最为先进的方式，它节能潜力大，噪声小，供水管网压力稳定，维护管理方便，故障少，但价格昂贵。

4、水泵最佳调速比的确定

由水泵理论可知，在调速范围不很宽时，水泵转速的改变会导致特性曲线的改变，从而导致工况点改变，使水泵处在高效区运行。

四、加强对水泵的能平衡测试，并及时更新改造，提高水泵运行效率，达到节能目的

1、定期测定水泵特性，主要是Q—H特性和Q—y特性，如测出水泵的效率很低，则应及时更换水泵或叶轮；

2、选型不当或扬程、流量过大时，对单级泵可采用车削叶轮外径的办法降低扬程和流量，使其在高效区运行，叶轮切削量与比转数有关，如车削量过大会引起泵效率过低反而得不偿失，一般采用逐步车削的办法以获得最佳的叶轮车削量。

五、加强水泵的维护管理，积极采用新技术新材料，提高水泵效率

1、提高水泵的加工、装配质量，确保水泵运行安全可靠，尽量缩小口环间隙；

2、加强维修，及时修补合理的泄漏间隙，当发现口环破裂或磨损后的泄漏间隙以超过规定值时，应进行修理或更换，根据经验及实测数据确定口环半径间隙为叶轮口环外径的2.5—3.5%；

3、积极采用新型的密封填料。填料在轴封装置中起着阻水或阻气的密封作用，选择一种密封性能好的填料，不仅可以解决泄漏、降低耗用，还可在一定程度上提高水泵效率。

水泵皮带轮直径200，转速1280转。电机为1440转，问电机皮带轮直径要多大的？

这种情况下，可考虑两个皮带轮是相同的。因为虽然电机的转速为每分钟1440转，但这是额定转速，实际运行时的转速是在额定转速附近，也许稍高一些、也许低一些。但是，对正常运行的影响可以忽略。

国内水泵节能主要有以下几种节能方法：切开叶轮、变频技能、三元流技能和专用节能泵。①、切开叶轮节能众所周知，在离心式水泵的结构中，决议水量巨细和扬程凹凸的一个首要部件即是叶轮。其作业原理是高速旋转的叶轮股动其内部的液体旋转，然后发生离心力。咱们在初中物理课上就学过，决议离心力巨细的一个首要因素是旋转半径，从这咱们就能够看出，一旦一个离心泵的叶轮被切开，也即是将叶轮的直径变小，那么该叶轮的内部的液体的离心力肯定会变小，其结果只能是形成水泵的流量、扬程等参数下降，可能对安全出产形成危险。②、变频节能技能变频的首要作业原理是依托变频改动水泵驱动电机的频率，下降电机的转速来完成节能的作用，其首要使用的规模是：①该电机的负荷随出产工况的需求呈现周期性的改动，在这种工况下，当出产负荷下降时，该电机的负荷也随之下降，运用变频技能就能够使该电机在此刻的转速下降，然后到达节能的作用，但若是在作业工况比较平稳的体系中，变频技能的节能率会明显下降。②适应于某些循环水泵体系因规划参数富余量较大的水泵，即所谓的“大马拉小车”时，才有必定的作用，在这种工况下，依托变频改动泵电机的频率，下降泵的转速，调整水泵Q、H值工况点，使水泵的实践流量值低于水泵的额外流量值，以此来到达节能的意图。离心泵是以水力特性最好条件下的比转速作为类似原则进行规划的，每一种泵的流道水力模型的几许尺度必须与它的规划参数Q(流量)、H(扬程)、r/min(转速)一一对应才能发生水泵的终究功率。因而，泵叶轮水力模型及几许尺度不可能随转速改动而相应改动，所以变频调速使泵的额外转速下降，随之泵的输出流量减小，泵的扬程下降，泵实践功率下降，并远低于该泵原功率值。当工业循环水泵体系选用的循环水泵的功能参数Q、H值富余量不大时，假如选用变频调速将泵的实践参数Q、H值变小，可能会形成水泵流量减小值过大，体系冷却水量缺少，形成冷却水体系水温增加。③三元流技能三元流技能即是把叶轮内部的三元立体空间无限地切割，经过对叶轮流道内各作业点的剖析，建立起完好、实在的叶轮内活动的数学模型。经过这一办法，对叶轮流道剖析能够做得最精确，反映流体的流场、压力散布也最接近实践。叶轮出口为射流和尾迹(漩涡)的活动特征，在规划核算中得以表现。因而，规划的叶轮也就能非常好地满意工况请求，功率明显进步。但是，假如单纯的将一般水泵的叶轮更换为三元流叶轮，其节能作用可能不能到达预期，由于在泵壳及其他部件都现已定型的情况下，独自的三元流叶轮不能改动全部水泵内部一切的过流部件的水阻力和水丢失。④、节能专用水泵：节能专用水泵专为各类型循环水泵体系量身定做，其综合利用各项技能，将虹吸原理、三元流技能及技能专利完美的联络在一起，并将节能专用水泵从规划、开模、锻造、加工全过程把关操控，使其规划合理、开模契合规划请求，再使用领先的锻造技术，削减锻造差错，终究经过精心加工、打磨，使终究的商品与规划理念相吻合，到达最好状况。

这种电磁泵严格说是一种柱塞泵，就是一种容积泵，本来流量不可调的。但其内部设有自回油系统，通过调节回油调节阀（超过调节阀的压力设定值出油口的油会内部回到进油口）控制出油口的压力，在最大流量以下，出油口压力越大出油量越大。

具体到做甲醇灶的电磁泵，其回油调节阀是一个可以用一字螺丝刀调的螺丝，顺时针往里拧紧是压力增大，也就流量增加。

但实际上，用电磁泵就是为了给喷嘴提供醇油雾化的压力，这个压力小喷嘴低于0.6MPa醇油雾化就不好了，所以压力的调节也就在0.6-0.8MPa之间可调，而这个区间对流量的影响并不大，所以感觉流量不可调一样。

深圳醇基燃烧机服务部汤生咨询。