怎么样判断真空泵是否漏气
将真空泵的抽气口用封堵封住,封堵上安装相应的测量真空的表或规管。
关闭泵上的气镇(如果有)和其他可能进气的阀门。
启动真空泵。
过一段时间后泵口德真空度会稳定,泵的声音会很小,切均匀。
如果是油封旋片泵,泵口会有极少量的油雾
此时泵口的真空度会缓慢下降,当达到平衡后,
泵口的真空度在泵的指标内就说明泵不漏气,不同的真空泵的真空指标也不相同
真空系统查漏法:1、系统切除、隔离、变工况试验方法:机组运行中,若发现凝汽器真空下降,而且在做真空严密性试验超标情况下,应对机组真空系统进行全面检查。首先要对凝汽器连接所有系统管道列出清单,然后采用逐项隔离的方法,对与凝汽器真空系统连接最近的一道阀门进行关闭,每关一道门,保持30min,观察真空、凝结水溶氧变化情况。2、氦气检漏仪喷涂试验法:机组运行中,在采用系统隔离方法无法查出真空系统漏点的情况下,利用氦气检漏仪喷涂试验法进行查找泄漏点,主要对利用隔离系统方法检验不到的保温层内部的高空管道、焊口等重点怀疑部位进行检查。详细做法是:在怀疑泄漏的部位喷涂氦气,然后在真空泵排气口处的氦气浓度较大,可根据氦气浓度的大小判断该处是否漏空。3、停机后采用真空系统灌水查漏法:灌水查漏法是利用以上两种方法无法查出漏空点的情况下,当机组停运后,高、中压缸金属温度均低于150时,将凝汽器与高、中压缸及外部系统整个隔离,也不向真空系统以外系统流出。由于凝汽器底部为弹性布置,在凝汽器补水前应加好支撑、确保其稳固,并在凝汽器底部接出一根透明水管,用来观察凝汽器内水位的高度。此后,开始向凝汽器内补水,补水高度为低压轴封洼窝以下100mm。
具体方法是在你的真空台里冲入氦气,任后通过检漏仪的吸枪在有可能漏的地方吸气,如果检测到氦气就可以确定漏点,这是承压容器标准的简陋方法