泵的振动值范围
为25MM(自频率值约3-4HZ)。
减振器厂商所提拱的弹簧减振器额定挠度为25MM(自频率值约3-4HZ),此挠度可应于650转每分钟的水泵的隔振。当转速低于650时,建议使用40以下挠度之弹簧隔振器。
弹簧直径应不少于其在额定负载下高度的0.8倍;弹簧须具备一定的额外行程,至少等于额定静挠度的50%;弹簧的水平刚度至少是坚直钢度的100%,以保证减振器的稳定性。
基座重量约为水泵重量1-2倍以上;框架由槽铁锁固而成,其高度不少于长度的1/12,但不低于150MM,不高于300MM;长宽尺寸应能将整个水泵涵盖在内,并各边余10-15公分为宜。
扩展资料
振动原因:
1、由于水泵制造工艺不过关:转子不平衡;泵与电机轴不同心;转子与定子部分发生碰撞或磨擦。
2、由于使用时间较长,水泵磨损老化:叶轮松动;轴承损坏或轴承间隙大。
3、水泵入口管、叶轮内、泵内有杂物;水泵与基础固定不紧固,发生共振加强现像等。
4、水泵工作中推进水流时,伴随的涡流,气蚀不可避免的会产生振动。
参考资料来源:百度百科-水泵隔振
【法律依据】这方面的标准有很多,我替你找来个,有地址,你可以去下载来看看,要找更多的此类标准你可以百度一下《工标网》在《工标网》上搜索查找后下载到!
标准编号:GB/T 13364-2008
标准名称:往复泵机械振动测试方法
标准状态:现行
英文标题:Measurement of mechanical vibration for reciprocating pump
替代情况:替代GB/T 13364-1992
实施日期:2009-2-1
颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
内容简介:本标准规定了往复泵机械振动的测试方法。
本标准适用于从泵体表面测得的振动,其频率范围为2Hz~1000Hz。
本标准不适用于手动泵。振动测试是仿真产品在运输、安装及使用环境中所遭遇到的各种振动环境影响,本试验是模拟产品在运输、安装及使用环境下所遭遇到的各种振动环境影响,用来确定产品是否能承受各种环境振动的能力。振动试验是评定元器件、零部件及整机在预期的运输及使用环境中的抵抗能力.
模拟各种环境下之振动条件,如海、陆、空运输等,藉以验证产品之功能特性。
【扩展资料】规定了温度/振动(正弦)综合试验设备在进行周期检定时的检定项目、检定用主要仪器及要求、检定条件、测量点数量及位置、检定步骤、数据处理及检定结果等内容。本部分适用于对GB/T 2423.35—1986《电工电子产品基本环境试验规程 试验z/Afc:散热和非散热试验样品的低温/振动(正弦)综合试验方法》和GB/T 2423.36—1986(电工电子产品基本环境试验规程试验Z/BFc:散热和非散热试验样品的高温/振动(正弦)综合试验方法》所用试验设备的周期检定。温度/振动(正弦)综合试验设备检定前,其温度箱(室)和振动台(含附加台面)应分别按GB/T5170.2—1996和GB/T 5170.13~GB/T 5170.15—1985规定的方法进行检定。检定合格后方可进行综合检定。本部分也适用于类似试验设备的周期检定。
离心泵的型号不同,其振动值也不同。
在工作中,离心泵一般在规定的转速(允许偏差±5%)以及允许用到的小流量、规定流量、大流量三个工况点上进行检测其振动值,但是不同型号的转速、振动值都是不同的,例如100-100A型号的离心泵转速是2900,而振动值是4.5,而型号100-200A的离心泵转速相同,振动值却为4。
扩展资料
离心泵的振动分析:
1、离心泵的转子不平衡与不对中。这个问题在离心泵的振动问题中所占比例较大,约为80%的比例。造成离心泵转子不平衡的因素:材料阻止不均匀、零件结构不合格,造成转子质量中心线与转轴中心线不重合产生偏心据形成的不平衡。
2、安装原因:基础螺栓松脱、校调的水平度没有调整好,在离心泵工作之前,要检查一下其基础螺栓是否有松动的现象,以及离心泵的安装是否水平。这些也会造成离心泵在工作的时候发生振动的情况。
3、离心泵内有异物。在离心泵工作之前,要检查下泵内部,由于长期使用,在离心泵的内部可能存在一些例如水中的杂草等异物。
参考资料来源:百度百科-离心泵
为25MM(自频率值约3-4HZ)。
减振器厂商所提拱的弹簧减振器额定挠度为25MM(自频率值约3-4HZ),此挠度可应于650转每分钟的水泵的隔振。当转速低于650时,建议使用40以下挠度之弹簧隔振器。弹簧直径应不少于其在额定负载下高度的0.8倍;弹簧须具备一定的额外行程,至少等于额定静挠度的50%;弹簧的水平刚度至少是坚直钢度的100%,以保证减振器的稳定性。
基座重量约为水泵重量1-2倍以上;框架由槽铁锁固而成,其高度不少于长度的1/12,但不低于150MM,不高于300MM;长宽尺寸应能将整个水泵涵盖在内,并各边余10-15公分为宜。
扩展资料:
水泵振动要求:
1、确定结构物在线弹性范围内的动力特性。如所有有意义的自振频率和相应的振型,它们的阻尼值。这些动力特性可由模型试验或由原型试验求得。
2、确定各种特定荷载下的动力反应。如动应力和位移等。原型结构的动力试验主要有人工加振和利用自然振动两种措施。模型试验的动力试验目前主要有激振器和振动台两种方法。
3、水流的脉动激发结构物振动,而结构物的振动又对水流的脉动产生制约作用,这两种作用达到平衡,使振动呈相对稳定状态。如绕流物体后稳定的卡门涡街引起的物体振动。
参考资料来源:百度百科-水泵隔振
转速1500~3000vpm,振动小于0.06mm。
轴承温度标准为:滑动轴承小于65℃,滚动轴承小于70℃。
建议你买本 《真空技术标准汇编》查起来方便
l.GB 913 66 泵分类及技术条件
2.GB 4844 84 氮气
3.GB 4845 84 氮气验收方法
4.GB 4982 85 夹紧型真空快卸法兰
5.GB 4983 85 拧紧型真空快卸法兰
6. GB 6071 . 1 85 超高真空法兰结构型式
7 .GB 6071.2 85 超高真空法兰尺寸
8. GB 6071 .3 85 超高真空法兰用铜密封垫
9.GB 6306.1 86 变容真空泵抽气速率(体积流率)测试方法
1O.GB 6306.2 86 变容真雪泵极限压力测试方法
11.GB 6306.3 86 变容真空泵消耗功率测试方法
12.GB 6306.4 86 变容真空泵工作温度测试方法
13 . GB 6307.1 86 蒸气流真空泵抽气速率(体积流率)测试方法
14.GB 6307.2 86 蒸气流真空泵临界前级压力测试方法
15 . GB 6308. 1 86 橡胶密封真空规管接头
16.GB 6308.2 86 金属密封真空规管接头
17 .GB 7772 87 变容真空泵噪声测量方法
18. GB 7773 87 变容真空泵振动测量方法
19.GB7774 87涡轮分子泵性能测试方法
20.GB 7775 87蒸气流真空泵加热时间和加热功率测试方法
21. GB 7776 87蒸气流真空泵泵液返流率测试方法
22. GB 9445 88 元损检测人员资格鉴定通则
23.GB 14174 93 大口径液氮容器
24.GB 16774 97 自增压式液氮生物容器
25. GB 18442 2001 低温绝热压力容器
26. GB/T 3163 93 真空技术术语
27 .GB/T 3164 93 真空技术系统图用图形符号
28. GB/T 5458 97 液氮生物容器
29. GB/T 6070 95 真空法兰
30.GB/T 11164 99 真空镀膜设备通用技术条件
31.GB/T 12604 95 元损检测术语
32. GB/T 13979 92 氮质谱检漏仪
33.GB/T 14211 93 机械密封试验方法
34. GB/T 15823 95 氮泄漏检验
35.GB/T1670996真空技术管路配件装配尺寸
36.GB/T 16775 97 低温容器漏气速率测定方法
37 .GB/T 18193 2000真空技术质谱检漏仪校准
38. GB/T 18443.1 2001低温绝热压力容器试验方法容积测量
39.GB/T 18443.2 2001 低温绝热压力容器试验方法真空度测量
40.GB/T 18443.3 2001 低温绝热压力容器试验方法漏率测量
41.GB/T 18443.4 2001 低温绝热压力容器试验方法漏放气速率测量
42.GB/T18443.52001 低温绝热压力容器试验方法静态蒸发率测量
43 . GJB 128A 97 半导体分立器件试验方法
44. GJB 360A 96 电子及电气元件试验方法
45 . GJB 548A 96 微电子器件试验方法和程序
46. GJB 1808 93真空计的校准方法动态流量法
47 .GJB 2709 96 有机材料低温气体渗透系数试验方法
48. GJB 2715 96 国防计量通用术语
49.GJB/j 3416 98 真空计(电参数)检定规程
50. JB/T 1246 97 滑阀真空泵
51.JB/T 2965 92溅射离子泵性能测试方法
52 .JB/T 4077 91 高真空插板阅型式与基本参数
53.JB/T407891 高真空挡板阀型式与基本参数
54. JB/T 4079 91 高真空蝶阔型式与基本参数
55.JB/T408091 高真空电磁阀型式与基本参数
56.JB/T 4081 91 溅射离子泵型式与基本参数
57 .JB/T 4082 91溅射离子泵技术条件
58.JB/T 4083 91 真空电磁带充气阀型式与基本参数
59. JB/T 5410 91 低真空电磁压差充气阅型式与基本参数
60.JB/T5971-92单级多旋片式真空泵
61. JB/T 6446 92真空阀门技术条件
62 .JB/T 6533 97 旋片真空泵
63.JB/T 6921 93 罗茨真空泵机组
64. JB/T 6922 93 真空蒸发镀膜设备
65.JB/T692393 真空"加压浸渍设备
66. JB/T 7265 94 蒸气流真空泵
67 .JBIT 7266 94 容积真空泵性能测量方法68.JB/T767395 真空设备型号编制方法
69 .JB/T 7674 95 罗茨真空泵
70.JB/T767595 往复真空泵
71.JB汀8105.199 橡胶密封真空规管接头
72.JB/T 8105.2一佣金属密封真空规管接头
73.JB/T810699容积真空泵噪声测量方法
74 .JB/T 8107 99容积真空泵振动测量方法
75 .JB/T 8472.1 96蒸气流真空泵性能测定第一部分:抽气速率(体积流率)的测定
76.JB/T 8472.2 96蒸气流真空泵性能测定第二部分:临界前级压力的测定
77. JB/T 8540 97 水蒸气喷射真空泵
78. JB/T 8944 99单级旋片真空泵
79. JB/T 8945 99 真空溅射镀膜设备
80. JB/T 8946 99 真空离子镀膜设备
81.JB/T912599 立式涡轮分子泵
82.JBITQ 563 87 2X型旋片真空泵质量分等
83. JB/TQ 564一87滑阀真空泵质量分等
84. JB/TQ 565 87 真空间门质量分等
85 . JB/TQ 566 87 往复真空泵质量分等
86.JB/TQ 567 87 2XZ型旋片真空泵质量分等
87. JBITQ 568 87 罗茨真空泵质量分等
88. JB/TQ 569 87 油扩散泵质量分等
89.JB/TQ 570 87 油扩散喷射泵质量分等
90. JB/TQ 571 87 真空镀膜设备质量分等
91.JB/TQ 634 88 真空振动流动干燥设备系列参数
92. JB/I'Q 635 88 真空振动流动干燥设备技术条件
93. JB/I'Q 636 88 真空振动流动干燥机质量分等
94. JB/I'Q 638 88 振动流化床干燥机质量分等
95. JB 1090 91 J型真空用橡胶密封圈型式及尺寸
96.JB 1091 91 JO型骨架型真空用橡胶密封圃型式及尺寸
97 .JB 1092 91 0型真空用橡胶密封圈型式及尺寸
98. JB 1246 85 滑间真空泵型式与参数
99.JB 1247 85 滑阀真空泵技术条件
100 .JB 2569 81 溅射离子泵性能测试方法
101.]B 5278.1 91铜丝密封可烘烤真空法兰连接型式
102.]B 5278.2 91 铜丝密封可烘烤真空法兰法兰结构尺寸
103 .]B 5278.3 91 铜丝密封可烘烤真空法兰铜丝密封圈结构尺寸104.ZB] 78001 87 2)CZ型直联旋片真空泵系列参数
105. ZB] 78002 87 2)CZ型直联旋片真空泵技术条件
106.ZB] 78003 87 2X型旋片真空泵系列参数
107.ZB] 78010 87 直筒式水冷挡板参数、技术条件、验收规则
108.ZBJ 78011.1 89 余摆线真空泵系列参数
109.ZB] 78011.2 89 余摆线真空泵技术条件
110.ZBY 117 83 热偶真空计技术条件
111. ZBY 153 83 电火花真空检漏器技术条件
112.ZBY 176 83 电离真空计型号命名方法
113.ZBY 227 84 热阴极电离真空计控制元件技术条件
114.ZBY 243 84 真空测量仪表通用技术条件
115 . ZBY 248 84 电阻真空计技术条件
116. ZBY 285 84 冷阴极电离真空计技术条件
117 .ZBY 286 84 冷阴极电离真空计规管技术条件
118.ZBY 287 84 真空蒸发镀膜设备技术条件、验收规则
119. ZBY 290 84 热阴极电离真空计规管技术条件
120. SY 1632-65 真空封蜡
121.SY 1633一75真空封泥
122.SY 1634一70真空机械泵油
123. SY 1635-66 真空增压泵油
124.SY 1636•6 真空扩散泵油
125 . QJ 1322 87 真空中材料质量损失测试方法
126.QJ 1371一88真空中材料可凝挥发物测试方法
127.QJ 154•-88 加压充氮一步快速检漏筛选法
128. QJ 1558 88 真空中材料挥发性能测试方法
129.QJ 1610一89阀门气
130. QJ 1897 90 真空封口阅
131. QJ 1898 90 真空封口阅技术条件
132. QJ 1991 90 真空.紫外辐照材料质量损失测试方法
133.QJ 2040.1 91标准漏孔的校准方法绝对校准方法
134.QJ 2040.2 91标准漏孔的校准方法相对校准方法
135.QJ 2075 91 阔门液体压降试验方法
136.QJ 2194 91 有机材料气体渗透系数测试方法
137.QJ 2195 91 有机材料低温气体渗透系数测试方法
138.QJ 2196 91 高熔点氧化物气体渗透系数测试方法
139. QJ 2197 91 金属及其合金气体渗透系数测试方法
140.QJ 2213.1 92 继电器特种环境试验方法超高真空冷焊试验
141. QJ 2475 93 低温容器通用技术条件
142.QJ 2651 94 真空封口接头
143. QJ 2667 94 真空用油脂饱和蒸气压测试方法
144.QJ 2675.1 94低温容器性能试验方法夹层真空度试验
145.QJ 2675.2 94低温容器性能试验方法放气速率试验
146.QJ 2675.3 94低温容器性能试验方法真空夹层漏率试验
147.QJ 2675.4 94低温容器性能试验方法日蒸发率试验
148. QJ 2676 94 吸附剂低
149.QJ 2693.1 94 空间材料出气速率测试方法15℃~45℃出气速率
150.QJ 2693.2 94 空间材料出气速率测试方法45℃~100O℃出气量和出气速率
151. QJ 2768 95 低温容器检修技术条件
152. QJ 2861 96 氮质谱检漏最小可检漏率的检验方法
153. QJ 2862 96 压力容器焊缝氮质谱
154.QJ 2965 97 氟橡胶密封超高真空法兰规范
155 . QJ 3088 99 正压标准漏孔校准方法
156. QJ 3089 99 氮质谱正压检漏方法
157.JJG(航天)3399 气体活塞式压力计检定规程
158.JJG(航天)4599 比对法校准真空计检定规程
159 .JJG 793 92 标准漏孔检定规程
1、真空泵的极限压强
泵的极限压强单位是Pa,是指泵 在入口处装有标准试验罩 并按规定条件工作,在不引入气体正常工作的情况下,趋向稳定的最低压强。
2、真空泵的抽气速率
泵的抽气速率单位是m3/s或l/s,是指泵装有标准试 验罩,并按规定条件工作时,从试验罩 流过的气体流量与在试验罩指定位置测得的平衡压强之比。简称泵的抽速。
3、真空泵的抽气量
真空泵的抽气量 单位是Pam3/s或Pal/s。是指 泵入口的气体流量。
4、真空泵的起动压强
真空泵的起动压强单位为Pa,它是指泵无损坏起动并有抽气作用 时的压强。
5、真空泵的前级压强
真空泵的前级压强 单位是Pa,它是指排气压强 低于一个大气压的真空泵的出口压强。
6、真空泵的最大前级压强
真空泵口最大前级压强单位是Pa,它是指超过了 能使泵损坏 的前级压强。
7、真空泵的最大工作压强
真空泵的最大工作压强单位是Pa,它是指对应最大抽气量 的入口压强。在此压强下,泵能连续工作而不恶化或损坏。
8、真空泵的压缩比
压缩比是指泵对给定气体的出口压强与入口压强之比。
9、真空泵的何氏系数
泵抽气通道面积上的实际抽速 与该处按分子泻流计算的理论抽速 之比。
10、真空泵的抽速系数
泵的实际抽速与泵入口处按分子泻流计算的理论抽速之比。
11、真空泵的返流率
泵的返流率 单位是g/cm2.s。它是指 泵按规定条件工作时,通过泵入口单位面积的泵流质量流。
12、水蒸气允许量
水蒸气 的允许量单位是kg/h,它是指泵在正常环境条件下,气镇泵 在连续工作时能抽除的水蒸气质量流量。
13、最大允许水蒸气入口压强
最大允许水蒸气入口压强 单位是Pa。它是指 在正常环境条件下,气镇泵在连续工作时所能抽除的水蒸气的最高入口压强。
扩展资料
按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即变容真空泵和动量传输泵。
变容真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的真空泵。气体在排出泵腔前被压缩。
动量传输泵依靠高速旋转的叶片或高速射流,把动量传输给气体或气体分子,使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。
变容真空泵又分为:往复式,旋转式(旋片式、滑阀式、液环式、罗茨式、螺旋式、爪形转子式),其它型式。
参考资料来源:百度百科-真空泵
经查阅照国家标准为GB6245-2006《消防泵性能要求和试验方法》等资料,柴油机消防泵振动标准转速范围为600-1200r/min,轴承在各方向振动(双向振幅)值不大于0.03mm。
柴油机消防泵,主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套、及悬架轴承部件等所组成的。具有启动性好、过载能力强、结构紧凑、维修方便、使用简单、自动化程度高等特点,是一种性能可靠的消防装备。