凸轮泵有哪几种优点?
凸轮泵是容积式泵,转速低,在石油石化行业可以传输高粘度的介质,罗德转子可以是橡胶的,也可以是不锈钢的(一般应用在食品行业)。而且自吸能力特别强,简单解释一下:在石油石化行业,将污油处理后,在地下储油罐里有一些杂质,因为粘度较高,一般的比如螺杆泵或者罗茨泵自吸高度有限,比较耗费时间,用凸轮泵可以提升50%的效率。还有重要一点,凸轮泵一旦出问题,可以在生产线上用专业工具直接把泵盖拆下来检修,不影响其他作业。至于缺点,一分钱一分货,如果用惯了螺杆泵或者磁力泵还有其他便宜的泵,凸轮泵的价格会难以接受,一般得好几万,但是提一点,凸轮泵后期配件的成本低,所以综合成本降低了,还好用,所以预算充足的话,建议还是选择凸轮泵。不知道我的回答你是否满意。
离心泵一般指普通带叶轮的清水泵(不带特殊功能,如污水泵,自吸泵,高温泵,高压泵等等)
自吸指该泵有自吸功能,这个泵可以是离心泵,也可以是容积泵之类等等 ,高压泵也是这样理解,总之这里的自吸泵和高压泵都是指具有自吸和高压能力的功能泵
凸轮泵,是根据结构取名的
凸轮转子泵依靠两同步反转动的转子在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔几个小空间,并按ABCD的次序运转;运转至位置A时,只有Ⅰ室中充满介质;到位置B时,B室中封闭了部分介质领导位置C时,A室中也封闭部分介质;到位置D时.A、B室与Ⅱ室相通,介质即被输送至出料口。
该产品采用两个同步运动的转子,转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动,转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转,从而构成了较高的真空度和排放压力,特别适合医药级介质和腐蚀性高粘度介质的输送。凸轮转子泵广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、制
详细信息
主要用途
日用化工:AES、LAS、AOS、K12、甘油、*、脂肪酸、洁面膏、洗面奶、洗发精、洗洁精、洗手液、沐浴露、化妆品、护肤霜、牙膏、肥皂、洗衣粉等。
精细化工:染料、颜料、各种中间体、各种桨料、化工助剂、印染助剂、皮革助剂、硅油、粘胶剂、皮鞋油、悬浮液、白乳胶、各种胶体料等。
石油化工:稠油、重油、原油、油泥、沥青、油脂、润滑油、各种催化剂、多元醇、乙氰酸脂、各种高粘度物料及含固量较高的料桨等。
食品:巧克力、炼乳、酸奶、蜂蜜、果酱、冰淇淋、食用油、牛奶、糖浆、内桨、果冻、调味品、酒精、芝麻酱、花生酱、大豆蛋白等。
涂料:各种油漆、涂料、油墨、绝缘漆、树脂、助剂,有机溶剂等。
医药:各种药膏、浸膏、药乳液、药丸糊、糖桨、保健品、药剂等。
环保:污水、污泥、药剂、悬浮液、粪肥、肥料溶液等。
造纸:纸浆、胶粘剂、助剂等。
产品特点
1. 转子与转子,转子与泵体之间保持一定间隙、无磨擦系数,使用寿命长。
2. 装拆简单,维护、清洗方便,易损件少。
3. 节能降耗,故障率低,密封可靠,噪音低。
4. 采用特种材料后,可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。
5. 可输送介质粘度为≤200万cp,以及含固量为60%的桨料。
6. 配置变频器后,可以随意调节流量,并可做一般计量泵使用。
7. 根据用户连接要求,可选配法兰式、螺口式、卡箍式。
8. 可输送汽、液、固等三相混合物料。
9. 保温冷却泵采用内置式结构,导热性好。
10. 移动式泵可以吸取各种桶装物料,吸入真空度达-0.02Mpa~-0.08Mpa。
凸轮转子泵由两个平行的轴驱动,两个轴在同步齿轮的驱动下相对运转。转子装在轴上,置于泵壳内。转子与泵壳之间的间距极小,完全能密封泵的进口和出口。转子和泵壳之间不断形成小的腔体。填充在腔体内的介质不断被旋转的转子由进口端推到出口端。介质不断地从进口流向出口,而不需要阀门。
凸轮转子泵泵对介质的挤压和剪切很小,可忽略不计,几乎没有脉动。转子的设计和材料的选择可满足各种需要。维护简单,MIP在线维护,可拆卸泵盖,直接维护,更换配件,不用拆卸管道。
青岛罗德凸轮转子泵 可应用于环境保护,化工,石油,建筑采矿,造纸,农业等等行业。
艾迪机器告诉你凸轮转子泵的正确使用1 必须在泵腔内充满液态物料时才能启动凸轮泵,因为泵体的机械密封主要靠物料来润滑和降温。工程检修中曾发现由于泵无物料启动使用机械密封炸裂损坏的例子,密封损坏后无聊进入了齿轮箱,造成更严重的损坏。如果无聊中夹有气体,将引起管道系统锤振,为防锤振,可在泵入口管道上增加一个排放口,启动前打开排放口,将空气排出,以避震。2. 凸轮泵启动前须打开出口管道的阀门。如果忘记打开出口阀,势必造成泵体内部压力升高,电机堵转,重者电机烧毁。3. 停机时应先停凸轮泵,停机时应先停凸轮泵,在关进、出口阀门。打开管道上的排放阀,排放泵体内的物料,用清水冲洗干净,以利于下次启动。4. 进出口开启要缓慢,过快会造成管道冲击。当泵采用变频控制时,开启阀门要更小心,以控制好流量。当流量超过泵的额定流量时,变频器就会报警停机。
转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等,转子泵属于容积泵。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的。电动机的机械能通过泵直接转化为输送流体的压力能,泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率,而(理论上)与排出压力无关;转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子。转子由箱体内的一对同步齿轮进行传动,转子在主副轴的带动下,进行同步反方向旋转。使泵的容积发生变化,从而构成较高的真空度和排放压力。特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。具体工作原理可以见工作原理图。
凸轮转子泵该产品采用两个同步运动的转子,转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动,转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转,从而构成了较高的真空度和排放压力,特别适合医药级介质和腐蚀性高粘度介质的输送。
凸轮转子泵广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、涂料、冶金等行业,在替代进口泵的应用过程中得到了用户的一致好评。
产品的专业制造技术和制造精度基本接近德国同类产品。
凸轮式双转子泵是采用国外先进技术制造的多用途双向容积泵,BV系列胶体泵-又称罗茨泵、不锈钢转子泵、凸轮泵、万用输送泵、热溶胶体泵、颗粒胶体泵、渣料泵、蛋白渣泵、高浓浆泵等。
凸轮泵是采用先进技术制造的多用途双向容积泵,广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、涂料、冶金等行业。目前国内生产的凸轮泵以金属凸轮泵为主,适用于干净、不含颗粒和纤维的介质,整体效率不高,颗粒和纤维易使泵卡死,增加了维护成本,影响了生产的正常运行。
齿轮泵是一种容积式回转泵。其工作原理是一对啮合齿轮中一个主动齿轮由电机带动旋转,另一个从动齿轮与产动齿轮啮合而转动,当两齿逐渐分开,工作空间的容积逐渐增大,形成部分真空,液体在大气压的作用下,经吸入管内吸入液体。吸入的液体沿泵体内壁被齿轮挤压推出,当主、从动齿轮不断旋转,泵便不断吸入并排出液体。
区别:齿轮泵一般用作计量泵,其处理小,但扬程高。加药量易控制。转子泵一般用来输送大量液体,其特点是:耐磨、耐腐蚀性能,特别适合输送含固体颗粒、纤维介质或腐蚀性强、对剪切敏感或含气体介质。