水泵上的两个轴承怎么更换啊
水泵上两个轴承的更换方法具体如下:
一、准备工作
1、维修方案的确定,风险分析,劳保用品佩戴齐全。
2、本平台的水泵为单级离心泵,作业前必须参考该泵的技术资料(泵的总装图或者结构图、易损件图)和维护检修规程等;熟悉施工现场环境,掌握各配合尺寸、形位公差等数据。
3、了解设备运转故障现象,可以参考设备缺陷及事故情况记录表。
4、清除泵体附近影响维修的障碍物(清洁泵体,清除外边尘灰和油垢)。
5、正确选用工具、量具,准备好所需备件。
6、关闭泵的进出口阀,泄压放空;打开泵体下部的排放丝堵,将残余介质排净。至此,拆卸前的准备已就绪。
二、水泵的拆卸
1、拆卸联轴器保护罩,测量两联轴器间的间隙及轴向圆跳动,测量轴向窜动量,同时做好记录。
2、拆卸泵体进出口法兰螺栓,水管和压力表管线。
3、拆卸联轴器连接螺栓和泵体的地脚螺栓。
4、用拉爪将泵侧的半联轴器拉下,电机侧的半联轴器保持不动。
5、拆卸泵壳和泵盖螺栓,将泵壳移除,测量泵壳与泵盖之间密封垫厚度,并作记录。
6、使用相应的套筒拆卸叶轮锁母,拆卸方向应与泵的旋转方向相反。
7、利用小撬棍将叶轮撬出;取下平键。
8、拆卸轴承箱驱动端压盖。
9、用铜棒由非驱动端敲击泵轴,将泵轴与轴承一同带出。
三、泵的组装
1、用轴承加热器将轴承均匀加热到120°C左右时装入轴颈处。在安装时用铜棒轻轻敲打轴承内圈,安装到位后,用塞尺检查轴承与轴间处的间隙,确认没有间隙即可。
2、用压铅丝法测量轴承端盖和轴承之间的间隙,用铜垫将该轴向间隙调整0.1~0.15mm,将轴承端盖装好。
3、将叶轮安装在轴上,在装叶轮之前先将键配好。
4、将泵的端盖装好。在安装端盖螺栓时要对角上造成不同心。
5、将泵安装在泵撬上并进行对中。用塞尺和直尺检查联轴器间隙,两联轴器之间2~6mm的间隙,对中时调整垫片每组不得超过4块。
四、调试
1、确认滑油、冷却水系统正常,所有螺栓都要紧固到位;盘车无卡涩现象和异常声响。
2、启动电机,并记录电机电压、电流、进出口压力。
3、观察轴承温度,盘根泄漏量和运转情况。
水泵轴承拆卸方法:1、注意更换轴承在负载端或风扇端,在风扇端拆下电机罩,然后拆下风扇(注意风扇卡),然后用扳手松开外机油箱盖螺栓,拆下外机油箱盖(做好标记);2、用扳手将电机的四个端盖螺栓拧松拆下,一把换字刀插入端盖间隙,并用尖头轻敲,当间隙较大时,用活动扳手将端盖撬出,(做好标记);3、取出卡片轴承卡,用钩子拔出轴承,取出方键,清洗转子轴颈及内油箱盖,清洗后内油箱盖,在抹上2\/3的润滑脂;4、更换新轴承,上好键槽的键,套上轴承,用铜棒均匀地敲至适当位置;5、组装后,再加2\/3的润滑脂,盖上卡轴承,同时用白色砂带穿过内油箱盖、端盖、外油箱盖2个螺栓孔,端盖装回电动机的端盖子口后,收紧白沙带用螺栓从外油盒盖对齐到内油盒盖并吃住丝牙,取出白沙带用螺栓装回。
2、水泵取出后,可按顺序进行分解。分解后应将零件进行清洗,再逐一检查,看其是否有裂纹、损坏及磨损等缺陷,如有严重缺陷者应予更换。
3、水封及座的修理:水封如磨损起槽,可用砂布磨平,如磨损过甚应予更换;水封座如有毛糙刮痕,可用平面铰刀或在车床上修理。在大修时应更换新的水封组件。
4、在泵体上具有下列损伤时允许焊修:长度在30mm以内,不伸展到轴承座孔的裂纹;与气缸盖接合的突缘有破缺部分;油封座孔有损伤。水泵轴的弯曲不得超过0.05mm,否则应更换。叶轮叶片破损应予更换。水泵轴孔径磨损严重应更换或镶套修复。
5、检查水泵轴承是否转动灵活或有异常响声,如有说明轴承有问题,应予更换。
6、水泵装配好后,用手转动一下,泵轴应无卡滞、叶轮与泵壳应无碰擦。然后检查水泵排水量,如有问题,应检查原因并排除。如果水泵出现故障,冷却液将无法到达相应的地方,其性能就得不到有效的发挥i,最终影响到发动机的工作情况。因此,必须加强对水泵的检查工作。
2.下部泵体部分的拆卸先拆下进水喇叭口。然后用专用工具把泵轴下端叶轮螺母拧开,便可把整个叶轮拆下来。对装有动叶圈的水泵,在拆下进水喇叭口以后,将动叶圈拆开再拆叶轮。
叶轮拆下后,可以把泵轴向上抽出,然后拆卸导叶体,其方法是把导叶座与上部泵体弯管的连接螺丝一一松开,导叶座即可取下。再用套筒扳手把橡胶轴承与导叶座连接螺丝拆去,就可把橡胶轴承取下来。再拆弯管上的填料压盖,钩出填料。tdaf002继续拆掉上橡胶轴承的固定螺丝,取出上橡胶轴承。
泵体弯管固定在水泵梁上,一般不拆
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。如果在运输过程中发生损坏了该怎么进行维修呢?以下是我为你整理的水泵修理方法,希望能帮到你。
水泵修理方法1、无法启动
首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠开关接触是否紧密保险丝是否熔断三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞泵轴、轴承、减漏环锈住泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽拆开泵体清除杂物、除锈拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
2、水泵发热
原因:轴承损坏滚动轴承或托架盖间隙过小泵轴弯曲或两轴不同心胶带太紧缺油或油质不好叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片调查泵轴或调整两轴的同心度适当调松胶带紧度加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右清除平衡孔内的堵塞物。
3、流量不足
这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低轴流泵叶片安装角太小扬程不足,管路太长或管路有直角弯吸程偏高底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度密封水泵漏气处,压紧填料清除堵塞物,更换叶轮更换减漏环,堵塞漏水处。
4、吸不上水
原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。
5、剧烈震动
主要有以下几个原因:电动转子不平衡联轴器结合不良轴承磨损弯曲转动部分的零件松动、破裂管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。 上述情况是造成水泵故障的常见原因,并不是全部原因,实践中处理故障,因实际分析,应遵循先外后里的原则,切莫盲目操作。
6、配套动力电动机过热
原因有四。一是电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热缺相运行,经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因:接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理环境温度过高。当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意: 因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。
7、深井潜水泵不上水或者水量小
首先看一下水泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。如果比平时运行时候小(基本上就是平时电流的23),那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。如果和平时电流一样大,那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。如果比平时运行的时候电流大,那么基本上可以确定是易损件磨损的问题。另外补充一点,电缆如果破损的话,水量跟平时是一样大,但是电流会变大。3项380V电机的电流一般是2.2A。以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来。
潜水泵该如何正确维修保养1、检查密封圈是否已老化,如已老化则应更换。
2、用500V摇表检测潜水泵或排污泵绝缘电阻是否在0.25MΩ以上,否则应拆开潜水泵或排污泵,对线圈进行烘干处理。
3、检查轴承磨损情况,如转动时有明显的异常声响或有阻滞现象,则应更换同型号同规格的轴承。
4、检查潜水泵、排污泵上所连接的软管是否牢固,如松弛则应紧固。拧紧潜水泵、排污泵上的所有螺母。
5、潜水泵在拆卸前,应在前后端盖与机座的合缝处打上记号。以便修理后按原样装配,才不致造成装配误差而引起转轴不同心在拆卸潜水泵的叶轮和轴套等部件时,应注意,千万不能硬打硬冲,可用热胀原理,边加热边轻打或用“拉马”等工具来取下。
6、绕组烧坏应分析原因(过载、卡泵、缺相、漏水漏电短路等),在拆卸电机绕组时,不要使硅钢片翘起移位及起毛刺等现象,以免在组装新绕组敲“喇叭口”时引起接地或短路故障。重绕新线圈时,漆包线和绝缘纸一定要选用正规厂家生产的,因潜水泵电机的耐热等级一般为E、B级。
7、清洁潜水泵、排污泵外壳,如锈蚀严重则应在表面处理后重新没漆一遍。
一定要注意与其耐热等级相对应。绝缘低的厚度要足够,并要垫插到位。绕组下线时,注意不要使线圈擦刮定子铁心,也切忌用划线板反复划线。
a\高转速的轴承,选用全合成高速轴承脂;
b\高温轴承,选用全合成高温电机轴承脂,全合成高温高速轴承脂;
c\重负荷轴承,选用全合成高温重载轴承脂;
d\中小轴承或者降低噪音,选用全合成降噪轴承脂;
e\水淋环境,选用全合成耐水轴承脂;
上海水泵厂用上海虎头HOTOLUBE、克虏伯、博士等牌子。
楼房越盖越高,饮水用水设备越来越多,家庭水压不足的问题日益普遍。怎么办呢?增加一个加压泵是个不错的选择,大家也的确都是这么做的。水压是够了,但水泵又出现了问题,这又该怎么办呢?
当然是找出水泵故障原因,对症下药。
■水泵启动后出水量少
1.原因:吸 水管 路不严密而进气,出水呈现乳白色气泡。
排除方法:检查吸水管路,堵塞漏洞
2.原因:水泵旋转方向不对
排除方法:改变电动机电源接线,将三根线中任意二根对换后再启动。
3.原因:阀门开度不够
排除方法:检查阀门开关位置,查明原因后全部打开阀门。
4.原因:水泵转速不够
排除方法:检查电源电压是否过低;调速泵应提高转速,提高出水扬程。
5.原因:泵扬程不足
排除方法:应换扬程高一些的机泵。
6.原因:流量计故障
排除方法:重新标定流量或修理、更换。
7.原因:吸水管路或叶轮流道有异物堵塞
排除方法:在判断排除 其他 可能原因后才能停机解体检查。
■水启动后振动、噪音大
1.原因:电动机、水泵地脚固定螺栓松动
排除方法:重新调整、紧固松动螺栓。
2.原因:水泵、电机不同心
排除方法:重新调整水泵、电机同心度。
3.原因:水泵较严重的气蚀现象
排除方法:应采取减少出水量,或者提高吸水池或吸水井水位,减少吸上真空高度,或更换吸上真空度更高的水泵。
4.原因:轴承损坏
排除方法:更换新轴承。
5.原因:泵轴弯曲或磨损
排除方法:修复泵轴或更换新轴承。
6.原因:水泵叶轮或电机转子不平衡
排除方法:解体检查,必要时做静、动不平衡试验,此项工作只有排除其 他原因时方可进行。
7.原因:泵内进杂物
排除方法:打开泵盖检查,清除堵塞物。
8.原因:联轴器内柱螺栓或橡胶柱磨损或损坏
排除方法:检查联轴器内柱,必要时修理或更换。
9.原因:流量过大或过小,远离泵的允许工况点
排除方法:调整控制出水量或更新改造设备,使之满足实际工况的需要。
■水泵运行中轴承过热
1.原因:滑动轴承油环转动慢带油少或油位低不上油
排除方法:检查油位,观察油环传动速度,修整或更换油环。
2.原因:油箱冷却水供应不充分
排除方法:检查冷却水管及节门,有堵塞物应清除。
3.原因:油箱内进水,破坏润滑油膜
排除方法:检查油箱内冷却水管及油箱密封情况,解决漏洞、更换新油。
4.原因:润滑油牌号不符合原设计要求或油脏
排除方法:按说明书中要求使用润滑油,定期检查油质情况,补充油量时,一定使用同牌号润滑油,并做到周期性更换新油。
5.原因:轴与滚动轴承内座圈发生松动而产生摩擦
排除方法:修补轴径或更换新泵轴和轴承。
■水泵填料室发热
1.原因:填料压盖压得太紧
排除方法:调整调料压盖螺栓,使松紧适当
2.原因:密封冷却水管节门未开启或开启不足
排除方法:开启冷却水管节门,控制填料室有水不断滴出,以每分钟30~60滴为好。
3.原因:换填料不当,使水封移位,将串水孔堵死
排除方法:停机重新调整水密封环位置,使其进水口对准冷却水注入孔。
4.原因:水泵未出水,无冷却水润滑
排除方法:停机,重新按运行要求启动。
水泵几种常见的故障都在这了,原因以及解决方法也都很清晰,大家在使用过程遇到相关问题,不妨对照着检查维修。
水泵经常出现的问题有:无法启动,水泵发热,流量不足,吸不上水。
1、无法启动
水泵维修常见故障,这个时候你应该先检查一下电源供电情况:这个时候就可以看一下接头连接是否牢靠同时也要看一下它的开关接触是否紧密看看保险丝是否熔断三相供电的是否缺相等。比如说有发现你的电源如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,这个时候就要对它进行修复,如果不是这些问题那么就有可能是水泵自身的机械故障。
常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞泵轴、轴承、减漏环锈住泵轴严重弯曲等。解决方法就是放松填料,疏通引水槽这样就可以拆开泵体清除杂物、除锈拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
2、水泵发热
原因:有可能是轴承损坏也可以可能就是滚动轴承或托架盖间隙过小这样就会出现泵轴弯曲或两轴不同心如果是胶带太紧缺油或油质不好叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。解决方法:更换轴承拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片。
3、流量不足
一般来说像动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低轴流泵叶片安装角太小扬程不足,管路太长或管路有直角弯吸程偏高底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损出水管漏水严重。
解决方法:那么就可以考虑对它进行恢复额定转速,同时还要记得清除皮带油垢,调整好皮带紧度调好叶片角,这样做才能降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度密封水泵漏气处,压紧填料清除堵塞物,更换叶轮更换减漏环,堵塞漏水处。
4、吸不上水
水泵维修常见故障比如说像泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。那么它的解决方法:首先要把水压上来,再将泵体注满水,然后再开机才行。
同时还要记得检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,比如说你有发现有漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,一定还要记得对它拧紧螺丝。
检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。那么就有可能是你在安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。
扩展资料:
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
离心泵的一般特点
(1)水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入,垂直于轴向流出,即进出水流方向互成90°。
(2)由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水,因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水,或用真空泵抽气,以排出空气形成真空,而且泵壳和吸水管路必须严格密封,不得漏气,否则形不成真空,也就吸不上水来。
(3)由于叶轮进口不可能形成绝对真空,因此离心泵吸水高度不能超过10米,加上水流经吸水管路带来的沿程损失,实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。
轴流泵的工作原理
轴流泵与离心泵的工作原理不同,它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力,可把水从下方推到上方。
轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转,在叶片产生的升力作用下,连续不断的将水向上推压,使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转,水也就被连续压送到高处。
离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等,离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。
1、单级单吸离心泵
老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵,80年代,我国根据国际标准和排灌机械实际情况,对离心泵产品进行更新换代研制工作,并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品,已列为国家专业标准和行业标准。
单级单吸离心泵,水由轴向单面进入叶轮,叶轮只有一个,因此称为单级单吸离心泵。其特点是,与混流泵、轴流泵相比,扬程较高,流量较小,结构简单,使用方便。
IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的,共有84种产品,分3个派生系列,413个规格型号。
(1)性能范围 泵口径50~200毫米,流量12.5~400立方米/时,扬程8~125米,配套动力有柴油机直联、皮带传动,电动机直联,功率1.1~110千瓦,转速1450~2900转/分。
(2)结构型式 轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵,泵体后开门,出口位于中心向上,后盖为压嵌式,轴承体与泵体直接联结,泵脚位于泵体下方,轴承用黄油润滑,轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。
叶轮均为闭式,传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向:从泵进口方向看,叶轮转向为顺时针,当泵与柴油机直联传动时,为逆时针。泵出口可装置手动泵,可去掉底阀,减少水力损失,并能使泵自吸。
2、单级双吸离心泵
它是从叶轮两面进水的单级双吸离心泵,因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的,又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比,效率高、流量大、扬程较高。但体积大,比较笨重,一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区,也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。
单级双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号,S型与Sh型的区别是,从驱动端看,S型泵为顺时针方向旋转,Sh型为逆时针方向旋转。SLA型为立式单级双吸离心泵。
S型泵性能范围流量160~18000立方米/时,扬程12~125米,进水口直径150~1400毫米,转速2950、1450、970、730、585、485、360转/分。
(1)D型泵性能范围 流量6.3~720立方米/时,扬程16~600米,进水口径:50、75、100、125、150、200毫米,其中50~125毫米泵型为高转速2950转/分,150~200毫米泵型转速为1480转/分。
(2)结构型式 D型多级离心泵为卧式多级(2~12级),叶轮为单吸,泵体为分段式。当首级叶轮为双吸时,用DS表示,当同时规定有两种转速时,低速用DA表示,用于锅炉给水的多级离心泵,用DG表示。
3、自吸离心泵
自吸泵是靠泵自身的特殊结构而产生自吸作用的单级单吸离心泵,称为自吸离心泵。和普通离心泵相比,在泵体结构上有显著差别:一是泵进口位置提高,有时还装上吸入阀;二是在出水侧设置了一个气水分离室。
泵外自吸泵,是在泵外加有自吸装置,如带有旋涡泵、水环真空泵、射流泵以及手动泵等。
自吸泵与普通离心泵相比,具有结构紧凑、使用操作简单,不但省去了起动前灌大量引水的麻烦,也省去了进水管低阀,减少了进水阻力,增加泵的出水量,但与同规格的普通离心泵的效率相比要低3%~5%。自吸泵较多的是应用在轻小型喷灌机组和管道灌机组上。
参考资料:百度百科——水泵