HG150滑阀泵极限压力0.3,是多少真空度，怎么理解？那位师傅解释下？谢谢。
滑阀式真空泵的抽气工作原理其实与片泵相似，当两者泵结构不同的时候。滑阀式真空泵是主要利用滑阀机构来改变西气腔容积，因而称为华发泵。 ”滑阀式真空泵虽然是一种老泵，但与旋片泵等比较，它具有允许工作压力高(10 4 pa)、抽气量大、能在恶劣环境下连续工作，经久耐用等突出特点，所以在真空冶炼、真空干燥、真空浸渍、真空蒸馏等行业得到广泛的应用。
故障与排除
1.极限真空不高及其消除
（1） 油位太低，有较大排气声，可加入清洁的真空泵油。
（2） 泵油为可凝性蒸汽所污染，可开气镇净化或更换新油。
（3） 泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气。大漏时，有大排气声，排气口有气排出，应找出漏气部位，进行消除。
（4） 进气咀或气镇阀橡胶密封图装配不当，损坏或老化，应调整或更换。
（5） 进油咀油孔堵塞，可拔出进油咀，疏通油孔。
（6） 真空系统严重污染，包括容器、管道等，应予清洗。
（7） 旋片弹簧折断，应予调换。
（8） 旋片、泵身或盖磨损，间隙过大，应进行检查，修整或调换。
（9） 泵温过高，应改善通风和冷却。如所抽气体温度太高，应予先冷却后再进入泵内。
2.喷油
（1） 油位过高，可入出多余油量。
（2） 减雾器中有泵油或杂物，应清除。
3.漏油
放油螺塞，油箱垫片损坏或装配不当，螺钉拧紧；
油标未拧紧，有机玻璃过热变形；
泵身部件与支座的连接挚垫片未垫好；
油封装配不当或磨损；应予调整或更换。
4.噪声
（1） 旋片弹簧折断，可调换弹簧。
（2） 有毛刺、脏物或变形，运转发生障碍，应检查修磨清洗。
（3） 轴承磨损，零件磨损。应修整或更换。
（4） 电机出毛病，应进行检查。
5.返油
(1) 止回阀未关好，停泵后，油位很快下降，可再开再停，观察变化或拆开检查。
(2) 两泵盖内油封装配不当或磨损，可进行调换。
(3) 泵盖或泵身平面不平整，可进行修整。
(4) 排气阀片损坏，应进行调换。
注：
检查泵的极限真空，以压缩式水银真空计为准。
1，排气口喷油及油雾损失。
2.气镇阀没有关掉，喷油
3.停泵时抽气口没有防反油装置，将油倒吸到系统里
1
成都南光机器
2
浙江真空设备集团
3
兰州真空设备（以扩散泵比较出名）
4
淄博真空设备厂有限公司（水环泵比较出名）
5
中科仪（高真空方面在国内来说还不错）
6
上海曙光机械制造厂有限公司
7
上海真空泵厂
8
马德堡兴华真空
9
台州环球真空设备制造有限公司
国内做真空泵的有成百上千家，总体看来主要分布在浙江台州、上海、成都、北京、兰州（扩散泵）、淄博（水环泵）
国外的
1
美国varian（瓦里安）
2
德国leybold
3
爱德华
4
德国pfeiffer
5
日本爱发科
7
阿尔卡特
8
岛津（分子泵还可以）
9
德国busch
10
大阪真空
旋片泵的真空度（8pa）比滑阀泵（1pa）的差了些,旋片泵流量240立方，滑阀泵流量525立方。
你可以根据你们实际的应用来选择是否能替代。如果对于抽气速率以及真空度要求不是十分严格。那就没问题了；不行的话就选择型号稍大一些的，如果有什么需要可以Q984956756找我。
2、可以让厂家过来看一下蒸发温度，老设备的话可能因为污垢弱化蒸发皿的传热效率。
3、工艺气体会让真空度下降，也算比较正常的。抽的时候先抽的高一点吧。
4、扩散泵油需要半年或一年清洗一次，具体看泵的情况。泵的加热器同时也要拆下来清理。
5、可以看说明书……
滑阀式油封机械泵（简称滑阀泵）同旋片泵一样，也是一种变容式气体传输泵。其和范围和使用条件与旋片泵基本相同。
滑阀泵由于其结构特点，容量比旋片泵大得多，因此常常被用在大型真空设备上。滑阀泵有单级和双级两种型式。单级泵的极限压力对小泵≤0.6Pa，对大泵≤1.3Pa（均关气镇），双级泵的极限压力≤0.06Pa（关气镇）。抽速大于150L/s的滑阀泵多采用单级型式。
由于滑阀泵的旋转质量有较大的偏心，如果滑很好的质量平衡，在运转时会产生较大的振动。但泵旋转质心的运动轨迹是形状复杂的封闭曲线，因此很难实现对滑阀泵惯性力的完全平衡。做好滑阀的质量平衡，减少泵的振动一直是滑阀泵需要解决的一个重要课题。
具体图片可以看这里，有很多http://image.baidu.com/i?tn=baiduimage&ct=201326592&lm=-1&cl=2&fr=ala0&word=%BB%AC%B7%A7%CA%BD%D5%E6%BF%D5%B1%C3%D4%AD%C0%ED%CD%BC
1、安装密封件油封通过有键的位置时，应先取下键再装油封。
2、油封安装时，应涂敷油液或润滑油，并将油封轴端和轴肩倒圆。
3、油封装入座孔时，应采用专用工具推入油封，防止油封位置偏斜。
4、安装油封时，一定要使油封唇缘端朝向被密封的油液一侧，切忌油封反向装配。
5、油封唇缘通过的螺纹，键槽，花键等处应采取各种措施来防止油封唇缘损伤，并用专用工具装配油封。
6、安装油封时不许用榔头乱敲，用改锥乱撬，安装油封的轴颈要有相应的倒角，并修去毛刺，以免安装油封时划破唇口。
7、安装油封时可在轴颈上涂些机油，用合适的专用工具轻轻将油封压进去，防止油封变形。一旦发现油封唇口翻边，必须拆下油封重装。
8、油封弹力不足或唇口有不一定磨损时，可将油封的弹簧圈剪短一截再装复，或将油封弹簧圈的两端多搭接一段，以增加油封弹簧的弹力，从而增加油封唇对轴颈的压力，提高油封密封性。
拆卸顺序(应先放水及油)：
a、防护罩
b、泵三角皮带轮。
c、轴承盖及密封装置。
d、甲、乙泵盖(连轴承一并拆卸)。
e、滑阀及滑阀导轨组件。
f、偏心轮、平键及轴。
5.2.2.2 排气阀拆卸程序
a、方油箱组件
b、罩式化雾器
c、弹簧及主阀体
d、导管
e、排气阀片装配时则次序相反。
5.2.2.3 注意事项
a、不能直接用榔头敲打加工面。
b、装入时要仔细清洗零件。
c、注意密封面不能漏气及漏油。
