多级离心泵的型号

DF（P）型自平衡不锈钢多级泵是自平衡多级泵系列中具有耐腐蚀性好、适用于具有腐蚀介质的输送，自平衡不锈钢多级泵依据API610标准研发制造，在行业内居于技术领先地位。具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。

DF（P）型自平衡不锈钢多级泵性能范围

流量：3.75~1100m3/h

扬程：50~1800m

DF（P）型自平衡不锈钢多级泵型号说明

例如：

D（P）46 - 50 X 8

D（P）-卧式自平衡单吸不锈钢多级离心泵

46-泵的设计点流量为46m³/h

50-泵的设计点扬程为50m

8-泵的级数为8级

DF（P）型自平衡不锈钢多级泵适用范围

1、在工业用电站内给水输送

2、在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送

3、在石油，石油化工，煤化工，化学工业介质输送

4、在剪切设备中的冷水输送

5、在除氧化皮设备中的压力水输送

6、在工业过程中的高压水生产

7、化工工艺流程

DF（P）型自平衡不锈钢多级泵性能优势

1、高效节能：自平衡多级泵采用先进的水力模型，自主研发高效节能产品；由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动，叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态，不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降；且没有了平衡水的泄露，减少了容积损失，在整体上提高了泵的运行效率，降低了轴功率，比普通多级泵效率平均高2%-3%；

2、新结构：具有对称布置的叶轮转子部件，各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消，无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡，突破了多级泵的传统结构；

3、新技术：独有的节流、减压装置，奇数级平衡装置，还能起到辅助支承作用；

4、高可靠性：叶轮的对称布置，使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡，从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置，使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响降到最小。

5、汽蚀性能好，使用寿命长：优化的水力及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质，部分型号泵首级叶轮采用双吸结构，使泵具有良好的抗汽蚀性能，整机运转平稳、噪音低、使用寿命长；

6、机封强可靠性：泵启、停时转子部件没有轴向窜动，工作时没有轴向脉动，克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题；

7、应用广泛：取消了小间隙平衡盘，比传统多级泵结构适应介质性质更为恶劣的场合；

8、维护成本低：采用精密铸造，减少了易损件部件及维修拆装次数，延长了产品寿命，最大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题，降低了维护成本；

9、检修方便：整机采用三维设计、转子部件数控加工，严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精确，一般技术人员只要按总装图的装配顺序和要求即可完成；完全避免了老式多级泵必须专业人员才能调整定位轴向蹿动尺寸，带给用户极大的便利。

具有耐腐蚀性好、适用于具有腐蚀介质的输送

适用范围

1、在工业用电站内给水输送

2、在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送

3、在石油，石油化工，煤化工，化学工业介质输送

4、在剪切设备中的冷水输送

5、在除氧化皮设备中的压力水输送

6、在工业过程中的高压水生产

7、化工工艺流程

公式:D=1.13Q1/2V-1/2(米)，式中V为管内流速，一般进水管V≤2米/秒，出水管V≤3米/秒。如采用直径变化的渐变管时,其渐变部分的长度应大于平均直径的5～7倍。

离心泵和轴流泵的进水管口设在进水池水面以下距离h1处,h1=(1.4～1.6)D1,D1为进水管直径。轴流泵的叶轮中心线设在进水池水面以下距离h3处,h2≥(0.75～D)D0，D0为叶轮直径。

进水管口离池底的高度h0=(0.5～1)D0。单台水泵的进水池宽度为(2～3)D1。安装多台水泵的进水池中，相邻进水管的间距为(3～3.5)D1。进水管至进水池后壁的距离为(1～1.5)D1。为避免浪费扬程，通常将出水管装在出水池水面以下。

拓展资料：

中小型水泵出水管下缘至池底的距离约为10～20厘米；出水管上缘至水面的垂直距离为(1～2)V娤/2g，v2为出水流速(米/秒)；出水池长度为(6～12)D2。D2为出水管直径出水管与池壁的距离为0.2～0.5米。