真空泵最大压力有多少公斤

真空泵的抽气能力：是表征真空泵的工作效率。例如真空泵一项数据为20m³/min，这指的是每分钟抽气量为20个立方。

真空泵：是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

真空泵吸力的影响因素有以下几个：

1、管道泄漏。

2、泵内漏。

3、泵供水不足。

4、泵供水温度高。

5、泵排气排液不畅。

6、泵端面间隙受损。

影响因素

1、对工作蒸汽及其干度的研究：

蒸汽压力偏低及压力波动均对真空泵的能力有较大影响,因此蒸汽压力不应低于要求的工作压力,但所用真空泵结构设计已定型,过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。另外,要确保锅炉供给的蒸汽压力稳定,最好用一台锅炉专门给蒸汽喷射泵提供工作蒸汽,这样蒸汽压力就不会出现波动,真空泵性能稳定。

2、对循环冷却水要求的研究：

冷却水供量不足,冷凝器会发热,气流声音变大,真空度迅速下降,甚至蒸汽会返入抽气管。冷凝水在多级真空泵中具有举足轻重的作用，冷凝水可以将蒸汽充沛冷凝，真空泵排出压力中的水蒸汽分压有必要高于其所对应的饱满蒸汽压，因此冷凝水的温度也要低于该压力下的饱满温度，才能保证泵体的正常作业。

3、对真空泵系统密封要求的研究：

真空泵处于极限状态时,第1级排出的水很少,有时甚至没有。因此,第1级泵有大量水排出,可以认为是系统有泄漏。通常的漏气原因有:垫片没装、装错或损坏,螺栓未拧紧,法兰面损坏,焊缝有沙眼,接头（压力表、真空表等）未装好。

4、对喷嘴要求的研究：

喷嘴是影响真空泵性能的重要部件,存在的问题有:喷嘴装错、装歪、堵塞、损坏、腐蚀和泄漏,不管采取何种预防措施,喷嘴的堵塞在所难免。一方面由于安装蒸汽管道时,管道中残存的铁屑及焊渣会堵塞喷嘴另一方面,真空泵系统停用时,蒸汽管道易生锈,锈斑在使用时掉落堵塞喷嘴。

真空泵的选择原则

真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很电站阀门大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点：

1、确定工作真空范围。

首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。

2、确定极限真空度。

在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。

3、被抽气体种类与抽气量。

检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。

4、真空容积。

检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。

真空泵抽气速率计算公式

S=2.303V/tLog(P1/P2)

其中：S为真空泵抽气速率(L/s)

V为真空室容积(L)

t为达到要求真空度所需时间(s)

P1为初始真空度(Torr)

P2为要求真空度(Torr)

例如：V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr

则：S=2.303V/t Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=35.4L/s

当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。实际上还应当将安全系数考虑在内。所以在选择的时候应该适当的增加点余量以保证其使用范围更广泛。

如何计算微型真空泵、微型气泵的抽吸力及计算公式请见： http://zhidao.baidu.com/question/34492043.html1.除了考虑真空度，还要考虑与泵相连的吸盘面积，因为单靠泵抽气端的气管容易漏气，所以一般物体吸附都要采用吸盘来保持真空。2.要看是哪种方式物体吸附（1）垂直吸附如果是泵在上方吸附物体，这种方式最简单。则主要是泵提供的抽吸力对抗物体重力，就需要知道您的物体重量和欲采用的吸盘面积(指跟被吸物体的有效接触面积)，抽吸力＝抽吸压强*接触面积得到(单位：公斤力，而抽吸压强就是0.01*(100-真空泵的真空度(绝对压力))得到，单位是公斤力/平方厘米，接触面积单位：平方厘米)选型原则：这种情况下，同样面积的吸盘，①如果吸附物体较轻，就可以选用PK5008( http://www.weichengkj.com/PK.htm): F=0.01*(100-50)*1=0.5Kgf/cm2 即每平方厘米可以提起0.5公斤；②如果是中等重量，可选PH2506B、PC3025N( http://www.weichengkj.com/PC.htm): F1=0.01*(100-25)*1=0.75Kgf/cm2 (每平方厘米可分别提起0.75公斤)F2=0.01*(100-30)*1=0.70Kgf/cm2 (每平方厘米可分别提起0.7公斤)③如果较重，可以选VCH1028( http://www.weichengkj.com/VCH.htm): F=0.01*(100-10)*1=0.9Kgf/cm2 即每平方厘米可以提起0.9公斤；当然，对同一台泵，也可以采取增加吸盘数量的方法，来提高整个抽吸力，但相应的达到期望抽吸力的时间也增加了(因为吸盘数量增加，要抽的容积也增大了)。（2）其他方式（如在物体底部吸附固定，侧平面吸附等）情况就比较复杂了，因为泵提供的抽吸力对抗的是多种力，比如摩擦力(跟平面的摩擦系数有关)等等，就需要将泵放到系统中，结合具体的情况试验了。当然，泵的选型还是可以参考上面这条原则：只不过留有的余量，需要更大一些。更多资料参考请见： www.wcjx.net

有专门的流量测试工具，结构很简单，就是从真空泵进气口附件引出一根管子，开一个孔，该孔直径可以通过的流量应符合真空泵的抽气量。

开泵后待真空室达到设计真空度时，打开该孔，如果能维持真空度，说明真空度达到设计要求。

同理，开孔的直径根据抽气能力大小做一系列。通过自由组合开孔的数目，使真空度刚好保持。

将孔的对应抽气能力相加后即为对应抽气量。

此方法花费成本极少。主要是流量-孔径的计算需要把握好。

真空泵吸力的影响因素有以下几个：

1、 管道泄漏。

2 、泵内漏。

3 、泵供水不足。

4、 泵供水温度高。

5 、泵排气排液不畅。

6 、泵端面间隙受损。

特点

(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速。

(2)转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速。

(3)泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染。

(4)泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感。

(5)压缩比较低，对氢气抽气效果差。

(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。

水环式真空泵极限抽吸压力就是真空泵所能抽到的最大真空度，一般铭牌上标明的极限压力是在标准工况下，就是一个标准大气压下，水温15摄氏度，气温20摄氏度下所能达到的极限压力，也就是说假设你的凝汽器也是在这个环境下的话，凝汽器里的极限压力（绝压）就等于水环真空泵的极限抽汽压力，而不是两者相加等于标准大气压，当你用这两个压力一个用绝压表示，一个用表压表示时，两个绝对值之和等于标准大气压！